新型串激电机双绝缘结构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型串激电机双绝缘结构，包括：转轴、绝缘套管、铁芯，所述绝缘套管同轴装配于所述铁芯内孔内，所述转轴同轴设于所述绝缘套管内，所述转轴上装配有绝缘换向器，所述绝缘换向器一端面与转轴之间设有绝缘结构。通过上述方式，本发明专利技术能够工序简单，精度高，绝缘套管为磨加工零部件，跳动小；产品开发更加简单，绝缘套管长度是切割的，可以随意更改，具有经济性；综合成本较低，随着绝缘套管工艺的进一步提高，和批量化生产，综合成本已经降低较多，可靠性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微电机制造领域，特别是涉及ー种新型串激电机双绝缘结构。
技术介绍
串激电机广泛应用于各种电动工具，吸尘器，家用电器等各种场合；双绝缘是ー种电机的绝缘结构，应用于ー些发生击穿触电危险性较高的产品上，转子铁心与转轴之间增加一层附加绝缘，与原有的转子铁心与漆包线之间的基本绝缘合起来称为双重绝缘。附加绝缘的耐压标准，3000V，ls，泄露电压<5mA。长期以来附加绝缘都是用BMC (不饱和聚酯团状模塑料)材料通过注塑或压注的方式将其与转轴粘合在一起.现有技术的缺陷 1、由于此エ艺精度较低，做好的转轴必须经过二次磨加工才能达到要求的精度(尺寸公差、相对中心孔的跳动等)； 2、注塑或压注BMC存在填充不足或缺料的可能，会导致高压击穿，并且这种不可靠性不容易检出，由于在产品制造过程中的检测会打几次高压，期间也有可能导致击穿； 3、需要増加注塑设备注塑产生的烟雾对环境有一定的污染，特别是厂区会变得乌烟瘴气影响正常生产，特别是夏天员エ不愿意做此道エ序； 4、増加生产管理的难度，エ序增加会导致额外的产品质量问题，如果外加工，也増加了采购外包服务的工作量和零部件的调动； 5、新产品开发只要尺寸稍有不同或者开发过程中需要更改，就需要新开模具，成本高，改模困难易造成浪费。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供ー种エ艺简单，精度高，综合成本低的新型串激电机双绝缘结构。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供ー种新型串激电机双绝缘结构，包括转轴、绝缘套管、铁芯，所述绝缘套管同轴装配于所述铁芯内孔内，所述转轴同轴设于所述绝缘套管内，所述转轴上装配有绝缘换向器，所述绝缘换向器一端面与转轴之间设有绝缘结构。在本专利技术ー个较佳实施例中，所述绝缘套管与铁芯内孔之间为间隙配合。在本专利技术一个较佳实施例中，所述转轴与绝缘套管之间为过盈配合。在本专利技术ー个较佳实施例中，所述转轴上设有导向段。在本专利技术ー个较佳实施例中，所述绝缘结构为羊毛毡结构。在本专利技术一个较佳实施例中，所述铁芯两端分别装配有绝缘端板。本专利技术的有益效果是本专利技术新型串激电机双绝缘结构エ序简单，直接将转轴、铁心、轴绝缘套三个零部件外购回来进行装配即可完成；精度高，绝缘套管为磨加工零部件，跳动小；提高气隙均匀度，提高电机性能及产品一致性，加工过程不影响环境；产品开发更加简单，绝缘套管长度是切割的，可以随意更改，特别是产品开发过程中的更改不会造成模具的报废，更加具有经济性；综合成本较低，随着绝缘套管エ艺的进ー步提高，和批量化生产，综合成本已经降低较多，比传统方式成本更低；成品绝缘套管采用玻璃纤维编制后真空浸溃H级(180°C)环氧树脂后经高温固化成型，形成致密而韧性的结构，即保证了绝缘性能，还一定程度増加了轴的刚性，可靠性强。附图说明图I是本专利技术新型串激电机双绝缘结构ー较佳实施例的结构示意 图2是图I所示新型串激电机双绝缘结构的爆炸 附图中各部件的标记如下I、转轴，2、绝缘套管，3、铁芯，4、绝缘端板，5、导向段，6、绝缘换向器，7、绝缘结构。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请參阅图I和图2，本专利技术实施例包括 ー种新型串激电机双绝缘结构，包括转轴I、绝缘套管2、铁芯3,所述绝缘套管2同轴装配于所述铁芯3内孔内，所述转轴I同轴设于所述绝缘套管2内。所述铁芯3两端分别装配有绝缘端板4。其中绝缘套管2是采用玻璃纤维和树脂制成的绝缘套管2。绝缘套管2为磨加工零部件，跳动小，精度高。所述绝缘套管2与铁芯3内孔之间为间隙配合。所述转轴I与绝缘套管2之间为过盈配合。装配过程是使用专用的压装エ装，先将铁芯3放人工装，然后将绝缘套管2插入铁芯3内孔并按到底，然后将转轴I装配于所述绝缘套管2内，即完成装配。所述转轴I上设有导向段5。导向段5是在转轴I上开有较小导向凹槽，导向凹槽是一段外径较小的部分，比正常配合段小，可以让转轴I方便的插入绝缘套管2，使装配更方便，提闻装配效率。所述转轴I上装配有绝缘换向器6，所述绝缘换向器6 —端面与转轴I之间设有绝缘结构7。绝缘换向器6不设于在绝缘套管2上，而是直接装配转轴I上，绝缘换向器6采用加强绝缘结构，直接可承受3000V，1S，5mA耐压测试，来替代双绝缘结构。避免换向器压在绝缘套管2上易打滑或者产生开裂等问题。所述绝缘结构7为羊毛毡结构。羊毛毡结构可以增加漆包线与转轴I之间的爬电距离，达到双绝缘要求。本专利技术新型串激电机双绝缘结构エ序简单，直接将转轴I、铁心、轴绝缘套三个零部件外购回来进行装配即可完成。提高气隙均匀度，提高电机性能及产品一致性，加工过程不影响环境。产品开发更加简单，绝缘套管2长度是切割的，可以随意更改，特别是产品开发过程中的更改不会造成模具的报废，更加具有经济性。综合成本较低，随着绝缘套管2エ艺的进ー步提高,和批量化生产,综合成本已经降低较多，比传统方式成本更低。成品绝缘套管2采用玻璃纤维编制后真空浸溃H级(180°C )环氧树脂后经高温固化成型，形成致密而韧性的结构，即保证了绝缘性能，还一定程度増加了轴的刚性，可靠性強。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型串激电机双绝缘结构，其特征在于，包括转轴、绝缘套管、铁芯，所述绝缘套管同轴装配于所述铁芯内孔内，所述转轴同轴设于所述绝缘套管内，所述转轴上装配有绝缘换向器，所述绝缘换向器一端面与转轴之间设有绝缘结构。2.根据权利要求I所述的新型串激电机双绝缘结构，其特征在于，所述绝缘套管与铁芯内孔之间为间隙配合。3.根据权利要求I所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖翠平，
申请(专利权)人：常州奥立思特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：