新型车用水冷驱动电机机座及其制作工艺制造技术

技术编号:7848886 阅读:269 留言:0更新日期:2012-10-13 06:00
本发明专利技术公开了新型车用水冷驱动电机机座及其制作工艺,新型车用水冷驱动电机机座包括冷却管(1)和水冷机座(2),冷却管(1)呈弯型通道状并整体成型于在水冷机座(2)内。新型车用水冷驱动电机机座的制作工艺包括离心浇注或砂型铸造工艺;水冷机座(2)为铝制整体式水冷机座。本发明专利技术的有益效果是:避免了传统水冷电机螺旋式水道结构的加工量,以及传统焊接结构的焊接工序,大大降低了电机的生产成本,而且结构简单,散热性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新能源纯电动车,特别是ー种新型车用水冷驱动电机机座及其制作エ艺。
技术介绍
驱动系统作为新能源的核心部件,其性能的好坏直接影响整车的运行质量,而温升作为考核驱动系统的主要指标,其高低直接影响整车是否能正常工作。电机作为电动汽车的心脏,将电能转换为机械能。电机在进行能量转换时,总是有部分损耗转变成热量,它必须通过电机外壳和周围介质不断将热量散发出去。如不采取有效的散热措施,电机温度升高,电机效率会大大的降低,并影响到所用绝缘材料的使用寿 命,严重时甚至导致电机烧毀。故电机的冷却效果很大程度上影响电动汽车驱动系统的好坏,电机的散热成为电机设计的一大技术难题。电机的冷却介质可以为气体或者液体介质,通过冷却介质将电机的发热量带走,目前绝大多数电机的冷却方式为风冷或水冷。而水冷电机的结构也相对单一,主要为螺旋水道结构和焊接结构,该两种结构,虽然能够有效的降低电机温度,但是生产成本较高,カロエ量偏大,整体式的水冷机座目前处在起步阶段。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供ー种新型车用水冷驱动电机机座及其制作エ艺,避免了传统水冷电机螺旋式水道结构的加工量,以及传统焊接结构的焊エ序,大大降低了电机的生产成本。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现 新型车用水冷驱动电机机座,包括冷却管和水冷机座,冷却管呈弯型通道状并整体成型于在水冷机座内。新型车用水冷驱动电机机座的制作エ艺,它包括离心浇注或砂型鋳造エ艺两种エ艺之任意ー种;所述的离心浇注エ艺步骤是在绕制成型的冷却管的轴向和径向上焊接辅助支撑,再将焊接好辅助支撑的冷却管装入模具内,并在模具进、出水ロ处将冷却管固定进行浇注;所述的砂型鋳造エ艺步骤是在绕制成型的冷却管的轴向焊接辅助支撑,再将焊接好辅助支撑的冷却管装入砂型型腔中,并在砂型的进、出水ロ处将冷却管固定进行铸造。水冷机座为铝制整体式水冷机座。本专利技术具有以下优点避免了传统水冷电机螺旋式水道结构的加工量,以及传统焊接结构的焊接エ序,大大降低了电机的生产成本,而且结构简单,散热性好。附图说明图I为本专利技术的结构示意 图2为本专利技术中冷却管的排布示意图。图中,ト水冷机座,2-冷却管。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进ー步的描述 如图I、图2所示,新型车用水冷驱动电机机座,包括冷却管I和水冷机座2,冷却管I呈弯型通道状并整体成型于在水冷机座2内。新型车用水冷驱动电机机座的制作エ艺,它包括离心浇注或砂型鋳造エ艺两种エ艺之任意ー种;所述的离心浇注エ艺步骤是在绕制成型的冷却管的轴向和径向上焊接辅助支撑,再将焊接好辅助支撑的冷却管装入模具内,并在模具进、出水ロ处将冷却管固定进行浇注;所述的砂型鋳造エ艺步骤是在绕制成型的冷却管的轴向焊接辅助支撑,再将焊接好辅助支撑的冷却管装入砂型型腔中,并在砂型的进、出水ロ处将冷却管固定进行铸造。水冷机座2为铝制整体式水冷机座。本专利技术的工作过程如下本专利技术采用嵌入式管路,冷却水在冷却管I内循环流动,将从冷却机座2传递过来的驱动电机上产生的热量带走,并散发出去。离心浇注エ艺步骤是在绕制成型的冷却管的轴向和径向上焊接辅助支撑,再将焊接好辅助支撑的冷却管装入模具内,并在模具进、出水ロ处将冷却管固定进行浇注;砂型鋳造エ艺步骤是在绕制成 型的冷却管的轴向焊接辅助支撑,再将焊接好辅助支撑的冷却管装入砂型型腔中,半在砂型的进、出水ロ处将冷却管固定进行铸造。水冷机座2为铝制整体式水冷机座。本专利技术采用整体式冷却机座、嵌入式管路,结构简单,节约成本,便于制造,采用离心浇铸和砂型鋳造等エ艺方法均可实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型车用水冷驱动电机机座,其特征在于包括冷却管(I)和水冷机座(2),冷却管(I)呈弯型通道状并整体成型于在水冷机座(2)内。2.新型车用水冷驱动电机机座的制作工艺,其特征在于它包括离心浇注或砂型铸造工艺两种工艺之任意一种;所述的离心浇注工艺步骤是在绕制成型的冷却管的轴向和径向上焊接辅助支撑,再将焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶浩孙树林应青陈玉康娟唐国强
申请(专利权)人:东方电气集团东风电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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