装载机铲斗焊接支撑装置制造方法及图纸

技术编号:7848472 阅读:204 留言:0更新日期:2012-10-13 05:35
本实用新型专利技术公开了一种装载机铲斗焊接支撑装置,包括底座,所述底座上固定设有支撑柱,所述支撑柱的外周面上固定设有至少两个铲斗支撑耳;使用时,将装载机铲斗两组拉杆铰接孔穿轴,用铲斗支撑耳支承两轴,保证待焊接的位置处于水平或船型焊缝,然后进行施焊;使用操作简单,安全可靠,而且效率较高,能有效保证焊接质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铲斗焊接支撑装置。
技术介绍
铲斗是装载机上一个重要且结构较复杂的部件,其由左堵头组件、主刃板、斗齿座、斗齿、动臂支承板、拉杆支承板、右堵头组件、斗体板、斗底加强板、横梁组件、下档板组件、加强板以及加强筋组成。因工作过程中。整个铲斗直接与被装载物体接触,受挤压力、拉伸力、摩擦力很大,要求所用的板材及焊接时的成型质量较高,不允许存在板材和焊接缺陷。铲斗的外形属空间曲面型,焊缝的走向也是沿空间曲面分布,且焊缝的焊接量较大。现有的焊接方法是将铲斗置于地板上,同时行车吊住铲斗,使待焊的焊缝处于水平或成船型焊缝的位置上,然后进行施焊操作。通过行车反复吊翻铲斗,摆正焊缝的位置, 进行施焊,直至完成所有焊缝的焊接,使产品达到图纸规定要求。采用这样的方法存在较大安全隐患,效率很低,需要的操作空间大,而且拐角焊缝不连贯、不美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种是使用时操作简单,安全可靠,而且效率较高,能有效保证焊接质量的装载机铲斗焊接支撑装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是装载机铲斗焊接支撑装置,包括底座,所述底座上固定设有支撑柱,所述支撑柱的外周面上固定设有至少两个铲斗支撑耳。作为优选的技术方案,所述铲斗支撑耳的上表面设有支撑槽。作为优选的技术方案,所述铲斗支撑耳绕所述支撑柱梯级布置。由于采用了上述技术方案,装载机铲斗焊接支撑装置,包括底座,所述底座上固定设有支撑柱,所述支撑柱的外周面上固定设有至少两个铲斗支撑耳;使用时,将装载机铲斗两组拉杆铰接孔穿轴,用铲斗支撑耳支承两轴,保证待焊接的位置处于水平或船型焊缝,然后进行施焊;使用操作简单,安全可靠,而且效率较高,能有效保证焊接质量。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图;图2是图I的俯视图;图3是本技术实施例的一种使用状态参考图;图4是本技术实施例的另一种使用状态参考图;图中1_底座;2_支撑柱;3_铲斗支撑耳;4_支撑槽;5_装载机铲斗。具体实施方式如图I、图2所示,装载机铲斗焊接支撑装置,包括底座1,所述底座I上固定设有支撑柱2,所述支撑柱2的外周面上固定设有五个铲斗支撑耳3,所述铲斗支撑耳3的上表面设有支撑槽4,各所述铲斗支撑耳3绕所述支撑柱梯级布置。如图3所示,使用时,将装载机铲斗5两组拉杆铰接孔穿轴,用铲斗支撑耳支承两轴,保证待焊接的位置处于水平或船型焊缝,然后进行施焊。如图4所示,所述支撑柱上固定安装有至少两个铲斗支撑耳,铲斗支撑耳绕所述支撑柱梯级布置,支撑在不同铲斗支撑耳方便不同位置焊缝的焊接,使用操作简单,避免了行车反复吊翻铲斗,安全可靠,而且效率较高,能有效保证焊接质量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装载机铲斗焊接支撑装置,其特征在于包括底座,所述底座上固定设有支撑柱,所述支撑柱的外周面上固定设有至少两个铲斗支撑耳。2.如权利要求I所述的装载机铲斗...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴秀东李振华刘海龙
申请(专利权)人:山东亚泰机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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