螺旋焊管自动补焊小车装置制造方法及图纸

技术编号:7848354 阅读:160 留言:0更新日期:2012-10-13 05:26
本实用新型专利技术属于埋弧自动补焊装置的改进,特别是一种螺旋焊管自动补焊小车装置,在水平框架上设置着四根立柱式支腿,在支腿的下端设置着滚轮,在水平框架梁上固接着丝母,在丝母两侧的水平框架梁上分别固接着滑套,在升降底盘设置着伺服电机传动的丝杠,丝杠与丝母相配合,在丝杠两侧的升降底盘上分别固接着直立的导向杆,导向杆与滑套相配合,在升降底盘的背面固接着焊接小车轨道。本实用新型专利技术结构合理,性能可靠,制作成本低,操作方便,可以适应不同管径钢管的补焊工作。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于埋弧自动补焊装置的改进,特别是ー种螺旋焊管自动补焊小车装置
技术介绍
本技术针对目前是针对埋弧自动补焊装置小车进行的设计改迸,螺旋焊管生产行业,使用埋弧自动补焊装置能够提高焊接效率和质量,部分解决因补焊エ水平高低不同对产品质量带来的影响,埋弧自动补焊装置小车是埋弧自动补焊装置中重要的设备,各个厂使用的都有所不同。螺旋焊管自动补焊小车在国内资料导报的结构一般都是悬臂的,需要专门制作,制作成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种螺旋焊管自动补焊小车装置,其结构合理,性能可靠,制作成本低,操作方便,可以适应不同管径钢管的补焊工作。本技术的目的是这样实现的ー种螺旋焊管自动补焊小车装置,在水平框架上设置着四根立柱式支腿,在支腿的下端设置着滚轮,在水平框架梁上固接着丝母,在丝母两侧的水平框架梁上分別固接着滑套,在升降底盘设置着伺服电机传动的丝杠,丝杠与丝母相配合,在丝杠两侧的升降底盘上分別固接着直立的导向杆,导向杆与滑套相配合,在升降底盘的背面固接着焊接小车轨道。本技术的水平框架上设置的四根立柱式支腿下端设置着滚轮,滚轮在50#轻轨上运行。在升降底盘的背面固接着焊接小车轨道,焊接小车部分可通过丝母。丝杆、导向杆及伺服电机完成垂直上下移动,实现了不同管径钢管的补焊工作。本技术结构合理,性能可靠,制作成本低,操作方便,实现了不同管径钢管的补焊工作。附图说明下面将结合附图对本技术作进ー步的描述,图I为本技术的主视结构示意图;图2为图I的右视结构示意图。。具体实施方式ー种螺旋焊管自动补焊小车装置,如图I、图2所示,在水平框架上设置着四根立柱式支腿2,在支腿2的下端设置着滚轮1,在水平框架梁上固接着丝母3,在丝母3两侧的水平框架梁上分別固接着滑套,在升降底盘8设置着伺服电机6传动的丝杠5,丝杠5与丝母3相配合,在丝杠5两侧的升降底盘8上分別固接着直立的导向杆4,导向杆4与滑套相配合,在升降底盘8的背面固接着焊接小车轨道7。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种螺旋焊管自动补焊小车装置,其特征是在水平框架上设置着四根立柱式支腿(2),在支腿(2)的下端设置着滚轮(1),在水平框架梁上固接着丝母(3),在丝母(3)两侧的水平框架梁上分別固接着滑套,在升降底盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵艺王爱学顾振军杨军华卢拥军
申请(专利权)人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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