【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工刀具。
技术介绍
现有的钻铣刀存在以下缺点a.寿命短,刀具在热处理前加工,只能半圆式加工;b.切削刃容易出现错位,以致被加工工件成型的圆弧有缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种沟道钻铣刀,本技术解决现有的钻铣刀寿命短,刀具在热处理前加工,只能半圆式加工;切削刃容易出现错位,以致被加工工件成型的圆弧有缺陷等问题。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案沟道钻铣刀,包括圆盘形的刀体,刀体端面的边沿有向内呈角形的定位角1,定位角I边沿刀刃内侧与刀体端面有排屑仰角4 ;在刀体端面的边沿还有平面切口构成的圆弧区3,定位角I与圆弧区3之间的是弧形的非线性区2。本技术钻铣刀具有以下特点I、定位角保证刀刃中心及刀片位置;2、圆弧区和非线性区组合成多方向圆弧球切削刃;3、钻刃角是采用一定角度的切削位,达到钻加工方式。本技术钻铣刀可以减少加工工序,直接热处理后机械加工;切削加工后刀具的刀刃受力均匀,可延长刀具的使用寿命。附图说明图I是本技术主视图;图2是图I的侧视图;图3是本技术立体图。图中符号说明定位角I、非线性区2、圆弧区3、排屑仰角4(钻刃角)。具体实施方式下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图1-3所示,沟道钻铣刀,包括圆盘形的刀体,刀体端面的边沿有向内呈角形的定位角1,定位角I边沿刀刃内侧与刀体端面有排屑仰角4 ;在刀体端面的边沿还有平面切口构成的圆弧区3,定位角I与圆弧区3之间的是弧形的非线性区2。本技术钻铣刀的钻刃角使产品采用钻式加工轨迹,减少刀刃的切削阻力,增加排屑能力使寿命明显增加,并可提刀尖冷却效果。钻铣刀的圆弧区和非线性区组合部,能 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.沟道钻铣刀,包括圆盘形的刀体,其特征在于,刀体端面的边沿有向内呈角形的定位角(1),定位角(I)边沿刀刃内侧与刀体端面...
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