低压铸造铸件动态压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种低压铸造铸件动态压力检测装置，其创新点在于：所述动态压力检测装置包括一连通管，所述连通管的一端与低压铸造保温炉压力室连通，另一端连通压力检测器。本实用新型专利技术采用的低压铸造铸件动态压力检测装置能及时测量出生产异常的情况下压力室内压力的异常变化，判断低压铸造生产过程中金属液体充型状态是否异常，可及时中断生产过程，采取措施检查低压铸造设备密封性能、型砂水分和型砂的透气性是否存在问题。可节约金属，减少生产成本，特别适用于大型低压铸件的生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种控制低压铸造铸件质量的方法，还涉及ー种用于控制低压鋳造铸件质量的方法的动态压カ检测装置。
技术介绍
在低压铸造生产上，由于生产设备的故障和鋳型内水分的波动，在金属液体上升充型的过程中，金属液体常常不能平稳地按设计的エ艺的进入铸型的形腔中，导致低压铸件出现缺陷报废。 而低压鋳造的生产条件和熔融状态的金属限制，无法直接观察金属液体在鋳型型腔内的上升充型和凝固过程。因此，由于生产过程中不利因素影响而可能导致铸件报废产生的废品只能在生产结束时才被发觉，浪费大量的金属液体，増加了能源消耗，导致生产成本的增加。因此研发一种在线实时监测低压鋳造生产过程中金属液体充型状态，以便及时发现问题，减少铸造缺陷的方法势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种低压铸造铸件动态压カ检测装置，其能够在线实时监测低压鋳造生产过程中金属液体充型状态是否异常，以便及时发现问题停止生产，避免铸造缺陷。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种低压铸造铸件动态压カ检测装置，其创新点在干所述动态压カ检测装置包括ー连通管，所述连通管的一端与低压铸造保温炉压カ室连通，另一端连通压カ检测器。进ー步的，所述压カ检测器为装有水银的U形管。进ー步的，所述压カ检测器为压カ表。进ー步的，所述压カ检测器为与计算机通信的压カ传感器；所述计算机设置有由压カ传感器信号触发的自动报警模块。本技术的优点在于本技术采用的低压铸造铸件动态压カ检测装置能及时测量出生产异常的情况下压力室内压カ的异常变化，判断低压铸造生产过程中金属液体充型状态是否异常，可及时中断生产过程，采取措施检查低压铸造设备密封性能、型砂水分和型砂的透气性是否存在问题。可节约金属，減少生产成本，特别适用于大型低压铸件的生产。附图说明图I为本技术中采用动态压カ检测装置的低压铸造示意图。具体实施方式如图I所示，包括低压铸造保温炉I、金属液体2、升液管3、外部充型压力进入管4、密封盖板5、铸型6、铸型型腔7、连通管8、压カ室9。上述低压铸造保温炉I的顶部安装有密封盖板5，密封盖板5上放置有鋳型6，低压铸造保温炉I内设伸入鋳型6的鋳型型腔7底部的升液管3，低压铸造保温炉I的压カ室9侧壁设置外部充型压力进入管4。压カ室9侧壁还设置有一连通管8，连通管8的一端与低压铸造保温炉压カ室9连通，另一端连通压カ检测器。该压カ检测器可以为装有水银的U形管、压カ表或压カ传感器，还可以为与计算机通信的压カ传感器，在计算机内设置有由压カ传感器信号触发的自动报警模块，由计算机根据程序设定自动对比压カ传感器的实 时压カ信号与充气输入实时压力，实现自动报警。充型时，按低压铸造的要求对低压铸造保温炉压カ室充气来输入压力PO。在充型过程中实时读取动态压カ检测装置的实时压カ读数Pl ;将实时压カ读数Pi与实时压力PO对比若PO (l-x%) ^ Pl ^ PO (1+X%)，其中x%为允许的波动范围，则继续充型；若P1>P0 (I+X%)或P1〈P0(1-X%)，则立即停止充型，进行检查低压铸造设备密封性能、型砂水分和型砂的透气性是否存在问题。具体的，若P1>P0 (1+X%)，则检查型砂水分和型砂的透气性；若P1〈P0(1-X%)，则检查低压铸造设备密封性能。其中，允许波动范围x%根据不同压力变化下统计得到的产品合格率得到。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造铸件动态压カ检测装置，其特征在于所述动态压カ检测装置包括一连通管，所述连通管的一端与低压铸造保温炉压カ室连通，另一端连通压カ检测器。2.根据权利要求I所述的低压铸造铸件动态压カ检测装置，其特征在于所述压カ检测器为装有水银的U形管。...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟春江，周素洪，翟春泉，屈汉平，王进，许丽英，
申请(专利权)人：南通爱尔思轻合金精密成型有限公司，
类型：实用新型
国别省市：