【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带钢质检设备，更具体地说，涉及一种运行带钢缺陷测量装置。
技术介绍
硅钢生产企业的连续生产机组出口质检台的带钢运行为垂直运行，在质量检查过程中，能够清晰的看到带钢表面存在的各类缺陷；但是，当发现缺陷以后，由于检查台的位置局限，无法准确测量缺陷的长度和周期，对现场的质量检查和缺陷的及时消除极为不利。该机组的质检台布置如图I所示，图I中I为出口活套、2为质检台、3为操作平台、4转向辊、5张力辊、6为横切剪、7为卷取机，由于质检台2处的带钢8运行为立式检查，因此，在实际生产检查过程中主要存在以下几个问题I、当质检员发现缺陷以后，无法准确测量缺陷的长度，并且在测量时存在安全隐 串■/Qi、O2、当周期性缺陷出现时，无法准确测量该缺陷的周期长度，如辊印缺陷、压痕缺陷、划伤缺陷等等。3、前期生产过程中，我们只能通过出口横切卷进行样板剪切以后进行测量，这样的话，在操作上不方便，并且容易产出较多的废板，影响了机组的成材率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点，本技术的目的是提供一种运行带钢缺陷测量装置，能够有利于对运行带钢进行在线缺陷检测。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案该运行带钢缺陷测量装置设于带钢连续生产机组出口的转向辊和张力辊之间，包括底座、测量平台、纵向标尺、横向标尺，测量平台设于底座上，纵向标尺固设于测量平台上，横向标尺通过活动部件设于纵向标尺上。所述的活动部件包括纵向滑块、旋转轴和横向滑块，纵向滑块下方设有与纵向标尺相适配的滑槽，并通过滑槽设于纵向标尺上，横向滑块底部通过旋转轴设于纵向滑块上，横向滑块上开有滑孔，并通过滑孔套设于横向标尺上。所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种运行带钢缺陷测量装置，设于带钢连续生产机组出口的转向辊和张力辊之间，其特征在于 包括底座、测量平台、纵向标尺、横向标尺，测量平台设于底座上，纵向标尺固设于测量平台上，横向标尺通过活动部件设于纵向标尺上。2.如权利要求I所述的运行带钢缺陷测量装置，其特征在于 所述的活动部件包括纵向滑块、旋转轴和横向滑块，纵向滑块下方设有与纵向...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢纪平，王彦杰，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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