空芯电感线圈及制作方法技术

本发明专利技术涉及一种电感线圈，尤其涉及一种折叠成型的空芯电感线圈及其制造方法，由一呈规律几何图形的金属片对位折叠成型，所述金属片对位折叠后构成多层封闭的空芯电感线圈部，所述金属片的两端伸出部形成两电极引脚，其特征在于，所述金属片为一呈波浪形的条状金属片，所述呈波浪形的条状金属片由若干个圆弧片在末端相切连接而成，且相邻圆弧片的开口方向相反，所述圆弧片的弧长大于相同半径的半圆弧的弧长。本发明专利技术利用两个相邻的弧长大于相同半径的半圆弧弧长的圆弧片相切，省略现有技术中金属片上的直线过渡段，从而达到节约材料，提高材料利用率的目的。

【技术实现步骤摘要】
空芯电感线圈及制作方法
本专利技术涉及一种电感线圈，尤其涉及一种折叠成型的空芯电感线圈及其制作方法。
技术介绍
空芯线圈是一种可在高频下使用的电感器，其结构简单，性能卓越，线材规格广泛，被广泛应用于电视技术、音像技术、微波技术通讯发射和接收以及电源滤波等电子类产品中。目前市场上的电感线圈多用绝缘电线绕制成，也可用漆包线、纱包线来绕制；可用截面是圆形的、也可用截面是矩形的线材绕制；可以是空芯的、可以是实心的，线两头就是电路图上面电感两级，此种绕制工艺较为麻烦，且需要专门的绕制设备进行绕制。申请号为201010220800.6的专利技术专利公开了一种空芯电感线圈，如图1和图2所示，由一呈规律几何图形的金属片1对位折叠成型，所述金属片1对位折叠后，几何线圈部2的几何图形构成多层且均衡对称的空芯电感线圈部5，所述金属片1的两端伸出部3形成两电极引脚。具体地，所述金属片1为呈波浪形的条状金属片，在波浪形的相邻两个半波之间设有一长度不足半波长度直线过渡段4，各相邻两个半波之间于所述直线过渡段4中部对位折叠拼合成封闭图形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种空芯电感线圈及其制作方法，在现有的对位折叠成型的空芯电感线圈的基础上节约材料，以提高材料的利用率。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种空芯电感线圈，由一呈规律几何图形的金属片对位折叠成型，所述金属片对位折叠后构成多层封闭的空芯电感线圈部，所述金属片的两端伸出部形成两电极引脚，所述金属片为一呈波浪形的条状金属片，所述呈波浪形的条状金属片由若干个圆弧片在末端相切连接而成，且相邻圆弧片的开口方向相反，所述圆弧片的弧长大于相同半径的半圆弧的弧长。较佳地，每两个相邻的圆弧片之间设有一折叠位，所述每两个相邻圆弧片之间按照所述折叠位折叠形成封闭图形。较佳地，所述折叠位与所述两个相邻圆弧片的切线重合。较佳地，所述圆弧片的外表面覆盖有绝缘膜层。较佳地，所述绝缘膜层选用的绝缘材料为聚硫胺亚胺系列、氨基漆或聚氨酯中的一种。本专利技术提供还提供了一种空芯电感线圈制作方法，用于制作如上所述的空芯电感线圈，步骤如下：加工金属片；在所述圆弧外表面增加绝缘膜层；对所述金属片进行对位折叠。较佳地，所述金属片用冲压、化学腐蚀、激光切割、放电加工或快慢走丝线割的加工方式中的一种加工成型。较佳地，所述绝缘膜层用涂刷、喷涂、印刷、粉体静电、电泳、电着涂装或真空含浸方式中的一种完成有效覆盖。本专利技术提供的一种空芯电感线圈及其制作方法，由一呈规律几何图形的金属片对位折叠成型，所述金属片对位折叠后构成多层封闭的空芯电感线圈部，所述金属片的两端伸出部形成两电极引脚，其特征在于，所述金属片为一呈波浪形的条状金属片，所述呈波浪形的条状金属片由若干个圆弧片在末端相切连接而成，且相邻圆弧片的开口方向相反，所述圆弧片的弧长大于相同半径的半圆弧的弧长。本专利技术利用两个相邻的弧长大于相同半径的半圆弧弧长的圆弧片相切，省略现有技术中金属片上的直线过渡段，从而达到节约材料，提高材料利用率的目的。附图说明图1为现有的金属片批量排布式的半成品板示意图；图2为现有的空芯电感线圈的结构示意图；图3为本专利技术一实施例的金属片批量排布式的半成品板示意图；图4为本专利技术一实施例的金属片的结构示意图。图中：1-金属片、2-几何线圈部、3-两端伸出部、4-直线过渡段、5-电感线圈部；10-金属片、11-两端伸出部、12-圆弧片、13-折叠位。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。本专利技术提供的一种空芯电感线圈，如图3和图4所示，由一呈规律几何图形的金属片10对位折叠成型，所述金属片10对位折叠后构成多层封闭的空芯电感线圈部，所述金属片10的两端伸出部11形成两电极引脚，所述金属片10为一呈波浪形的条状金属片，所述呈波浪形的条状金属片由若干个圆弧片12在末端相切连接而成，且相邻圆弧片12的开口方向相反，所述圆弧片12的弧长大于相同半径的半圆弧的弧长。利用两个相邻的弧长大于相同半径的半圆弧弧长的圆弧片12相切，省略现有技术中金属片上的直线过渡段，将所述金属片10对折后，每两个相邻的圆弧片12之间会有重叠的部分，而现有技术中，每两个相邻的半波折叠后组成一个完整的圆形，从而达到节约材料，提高材料利用率的目的。较佳地，如图4所示，每两个相邻的圆弧片12之间设有一折叠位13，所述每两个相邻圆弧片12之间按照所述折叠位13折叠形成封闭图形。较佳地，所述折叠位13与所述两个相邻圆弧片12的切线（图中虚线所示）重合。较佳地，所述圆弧片12的外表面覆盖有绝缘膜层，具体地，所述绝缘膜层选用的绝缘材料为聚硫胺亚胺系列（polyamideimide）、氨基漆或聚氨酯中的一种，其具有耐温、耐磨、耐软化的特点，更好的达到绝缘的效果。本专利技术提供还提供了一种空芯电感线圈制作方法，用于制作如上所述的空芯电感线圈，步骤如下：加工金属片10；在所述圆弧12外表面增加绝缘膜层；对所述金属片10进行对位折叠。较佳地，所述金属片10用冲压、化学腐蚀、激光切割、放电加工或快慢走丝线割的加工方式中的一种加工成型。较佳地，所述绝缘膜层用涂刷、喷涂、印刷、粉体静电、电泳、电着涂装或真空含浸方式中的一种完成有效覆盖。本专利技术提供的空芯电感线圈制作方法制作的空芯电感线圈，将所述两端伸出部11直接作为两电极引脚，免去空芯电感线圈部与电极引脚的对接工艺，从而进一步节省材料。综上所述，本专利技术提供的空芯电感线圈及其制作方法，如图3和图4所示，由一呈规律几何图形的金属片10对位折叠成型，所述金属片10对位折叠后构成多层封闭的空芯电感线圈部，所述金属片10的两端伸出部11形成两电极引脚，所述金属片10为一呈波浪形的条状金属片，所述呈波浪形的条状金属片由若干个圆弧片12在末端相切连接而成，且相邻圆弧片12的开口方向相反，所述圆弧片12的弧长大于相同半径的半圆弧的弧长。利用两个相邻的弧长大于相同半径的半圆弧弧长的圆弧片12相切，省略现有技术中金属片上的直线过渡段，从而达到节约材料，提高材料利用率的目的。显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空芯电感线圈，由一呈规律几何图形的金属片对位折叠成型，所述金属片对位折叠后构成多层封闭的空芯电感线圈部，所述金属片的两端伸出部形成两电极引脚，其特征在于，所述金属片为一呈波浪形的条状金属片，所述呈波浪形的条状金属片由若干个圆弧片在末端相切连接而成，且相邻圆弧片的开口方向相反，所述圆弧片的弧长大于相同半径的半圆弧的弧长，每两...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宗原，陈弘彬，廖清恩，廖永堂，
申请(专利权)人：信源电子制品昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：