一种矿石色选机的拣选装置，包括电气部分和机械部分，电器部分主要包括固定在机架５上、依次连接的光电传感器２０、信号处理器１、中间继电器１８和电磁铁１７。光电传感器２０信号检测区与导轨轮２的“Ｖ”型凹槽２１相交。电磁铁１７的机械输出端１６与操纵杆１９连接。机械部分包括机架５、导轨轮２、进料轮４、振动进料装置、导向装置等。本实用新型专利技术所述的一种矿石色选机的拣选装置，是利用矿物颗粒表面对光的反射差异来进行分选的。本实用新型专利技术所述的一种矿石色选机的拣选装置，解决了多个传感器、信号处理器并排相互干扰的问题，一机可以实现多道拣选大大提高了矿石色选的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种矿石色选机的拣选装置，是一种针对矿石的光学特性拣选矿石的装置。
技术介绍
矿石拣选是针对矿石的不同特性利用手工或机械的方式将不同矿石或精矿和尾矿分离开来的过程。手工拣选由于其效率低，劳动强度大而逐渐淘汰。机械拣选是利用矿石的电磁学、密度、光学等物理学特性通过机械将矿石分离开来的过程。目前，市面上或杂志上介绍的矿石色选装置多为单道色选机。这种色选机因为只有一个通道工作，只能依次对通过该通道的矿石进行拣选，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种矿石色选机的拣选装置，可以利用矿石表面对光的反射率的不同将精矿与尾矿分离开来。为了达到上述目的本专利技术的技术方案的一种矿石色选机的拣选装置，包括电气部分和机械部分，其特征在于电器部分主要包括固定在机架上、依次连接的光电传感器、信号处理器、中间继电器和电磁铁；光电传感器信号检测区与导轨轮的“V”型凹槽相交；电磁铁的机械输出端与操纵杆连接。机械部分包括机架、导轨轮、进料轮、振动进料装置、导向装置等，机架为整个装置的骨架，导轨轮和进料轮的轴分别通过轴承座固定于机架上，并分别通过其轴与动力相连；所述的导轨轮的颜色与精矿或者尾矿的颜色相适配，导轨轮的表面分布有与溜槽表面的“V”型凹槽数量相同、形状、尺寸相配的“V”型凹槽；所述的进料轮的表面包覆一层柔软耐用的材料，进料轮的表面分布有与溜槽表面的凹槽数量相同、形状、尺寸相配的凸筋。振动进料装置包括溜槽、振动电机和溜槽支架，溜槽的前端与导轨轮以“V”型凹槽一一相对的方式相配合；进料轮也位于溜槽的前端，其底部紧挨溜槽的上表面，进料轮的转速可以控制矿石颗粒按一定时间落入到导轨轮上。溜槽通过支撑轴固定于溜槽支架上，溜槽的尾部通过弹簧与溜槽支架相连，并安装有振动电机，溜槽支架通过地脚螺栓单独与基础连接，溜槽的表面沿矿石运动方向分布有1-40条与矿石大小相配的“V”型凹槽，当振动电机工作时，可以产生振动使溜槽绕支撑轴高频上下振动，保证矿石颗粒沿溜槽表面的“V”型凹槽向溜槽的前端移动。所述的导向装置其结构主要包括导向板，导向板的数量与导轨轮表面的凹槽数量相同、尺寸相配；每个导向板的结构包括“人”字形溜板，“人”字形溜板的一个侧面连接有侧板，“人”字形溜板的下方与侧板垂直的方向安装有滑动轴承；所述的“人”字形溜板按同一方向依次排列，并通过滑动轴承安装在同一轴即导板轴上，所述的导板轴的两端固定于机架上。每一导向板的侧板和相邻导向板的侧板分布在“人”字形溜板的两侧，使“人”字形溜板的表面成为一个可防止矿石偏离轨道的通道。各导向板的通道分别依次与导轨轮表面、溜槽表面的“V”型凹槽相适配，构成一个完整的矿石拣选通道。根据需要可以设置1-40条这样的矿石拣选通道。导向板的侧板的上端左右两侧分别与回位弹簧和电磁阀的操纵杆连接。本专利技术所述的一种矿石色选机的拣选装置，解决了多个传感器、信号处理器并排相互干扰的问题，一机可以实现多道拣选，大大提高了矿石色选的工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例的主剖视2为进料轮、溜槽、导轨轮和导向板相互配合的主视3为单个导向板的立体4为多个导向板的组合立体5为尾矿通道开通的原理示意6为精矿通道开通的原理示意7为本专利技术实施例的电路原理方框中1、信号处理器2、导轨轮 3、轴承座 4、进料轮5、支架 6、溜槽7、振动电机8、支撑轴9、溜槽支架 10、地脚螺栓 11、地基 12、回位弹簧13、导向板 14、溜板 15、尾矿 16、机械输出端17、电磁铁 18、继电器 19、操纵杆 20、光电传感器21、凹槽 22、滑动轴承 23、凸筋 24、精矿具体实施方式一种矿石色选机的拣选装置，如图1-4包括电气部分和机械部分，电器部分主要包括固定在机架5上、依次连接的光电传感器20、信号处理器1、中间继电器18和电磁铁17。光电传感器20信号检测区与导轨轮2的“V”型凹槽21相交。电磁铁17的机械输出端16与操纵杆19连接。机械部分包括机架5、导轨轮2、进料轮4、振动进料装置、导向装置等。机架5为整个装置的骨架，导轨轮2和进料轮4的轴分别通过轴承座3固定于机架5上，并分别通过其轴与动力相连。所述的导轨轮2的颜色与精矿或者尾矿的颜色相适配。导轨轮2的表面分布有与溜槽6表面的“V”型凹槽21数量相同、形状、尺寸相配的“V”型凹槽21。所述的进料轮4的表面包覆一层柔软耐用的材料，进料轮4的表面分布有与溜槽6表面的凹槽21数量相同、形状、尺寸相配的凸筋。振动进料装置包括溜槽6、振动电机7和溜槽支架9，溜槽6的前端与导轨轮2以“V”型凹槽21一一相对的方式相配合。进料轮4也位于溜槽6的前端，其底部紧挨溜槽6的上表面，进料轮4的转速可以控制矿石颗粒按一定时间落入到导轨轮2上。溜槽6通过支撑轴8固定于溜槽支架9上，溜槽6的尾部通过缓冲弹簧25与溜槽支架9相连，并安装有振动电机7。溜槽支架9通过地脚螺栓10单独与基础11连接，溜槽6的表面沿矿石运动方向分布有140条与矿石大小相配的“V”型凹槽21。当振动电机7工作时，可以产生振动使溜槽6绕支撑轴8高频上下振动，保证矿石颗粒沿溜槽6表面的“V”型凹槽21向溜槽6的前端移动。导向装置其结构主要包括导向板，导向板的数量与导轨轮2表面的凹槽21数量相同、尺寸相配。每个导向板的结构包括“人”字形溜板14，“人”字形溜板14的一个侧面连接有侧板13，“人”字形溜板14的下方与侧板13垂直的方向安装有滑动轴承22。所述的“人”字形溜板14按同一方向依次排列，并通过滑动轴22承安装在同一轴即导板轴上。所述的导板轴的两端固定于机架5上。每一导向板的侧板13和相邻导向板的侧板13分布在“人”字形溜板14的两侧，使“人”字形溜板14的表面成为一个可防止矿石偏离轨道的通道。各导向板的通道分别依次与导轨轮2表面、溜槽6表面的“V”型凹槽21相适配，构成一个完整的矿石拣选通道。根据需要可以设置1-40条这样的矿石拣选通道。导向板的侧板13的上端左右两侧分别与回位弹簧12和电磁阀17的操纵杆19连接。本专利技术所述的一种矿石色选机的拣选装置，是利用矿物颗粒表面对光的反射差异来进行分选的。其电路原理如图3所示，当不同颜色及其颜色深浅不同的矿石按预定的速度、既定的轨迹经过光电传感器探测区时，光电传感器发出的可见光或不可见光照射到矿石表面。由于不同颜色及其颜色深浅不同的矿石对光线的反射能力即反射率不同，光电传感器接收的不同矿石的反射光就会产生较大的差异，光电传感器能将反射光的这种差异转换成电压的变化，该电压称反射电压。根据所选矿石的需要，光电传感器设定以某个频率范围的颜色为背景，即为电压导通发出信号的频率范围。如果精矿所占的比例大，则以精矿的颜色为背景。反之，如果尾矿所占的比例大，则以尾矿的颜色为背景。这样，可以最大程度减少执行部分的动作次数，增加机械的使用寿命。假设以精矿颜色为背景，当光电传感器接收的矿石颜色频率范围在设定的范围之内时，光电传感器不发出电信号，执行机构不会动作，矿石就会按其自然轨迹落入精矿仓内。当光电传感器接收的颜色频率范围在设定的范围之外时，光电传感器发出电信号，执行机构动作，改变矿石运行的轨迹，矿石就会按改变了的轨迹落入到尾矿仓内。从而达到将不同颜色本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿石色选机的拣选装置，包括电气部分和机械部分，其特征在于：电器部分主要包括固定在机架（５）上、依次连接的光电传感器（２０）、信号处理器（１）、中间继电器（１８）和电磁铁（１７）；光电传感器（２０）信号检测区与导轨轮（２）的“Ｖ”型凹槽（２１）相交；电磁铁（１７）的机械输出端（１６）与操纵杆（１９）连接；机械部分包括机架（５）、导轨轮（２）、进料轮（４）、振动进料装置、导向装置等，机架（５）为整个装置的骨架，导轨轮（２）和进料轮（４）的轴分别通过轴承座（３）固定于机 架（５）上，并分别通过其轴与动力相连；所述的导轨轮（２）的颜色与精矿或者尾矿的颜色相适配，导轨轮（２）的表面分布有与溜槽（６）表面的“Ｖ”型凹槽（２１）数量相同、形状、尺寸相配的“Ｖ”型凹槽（２１）；所述的进料轮（４）的表面包覆有一层柔软耐用的材料，进料轮（４）的表面分布有与溜槽（６）表面的凹槽（２１）数量相同、形状、尺寸相配的凸筋（２３），振动进料装置包括溜槽（６）、振动电机（７）和溜槽支架（９），溜槽（６）的前端与导轨轮（２）以“Ｖ”型凹槽（２１）一一相对的方式相 配合；进料轮（４）也位于溜槽（６）的前端，其底部紧挨溜槽（６）的上表面，进料轮（４）的转速可以控制矿石颗粒按一定时间落入到导轨轮（２）上；溜槽（６）通过支撑轴（８）固定于溜槽支架（９）上，溜槽（６）的尾部通过缓冲弹簧（２５）与溜槽支架（９）相连，并安装有振动电机（７），溜槽支架（９）通过地脚螺栓（１０）单独与基础（１１）连接，溜槽（６）的表面沿矿石运动方向分布有１－４０条与矿石大小相配的“Ｖ”型凹槽（２１），所述的导向装置其结构主要包括导向板，导向板的数量与导轨轮（２ ）表面的凹槽（２１）数量相同、尺寸相配；每个导向板的结构包括“人”字形溜板（１４），“人”字形溜板（１４）的一个侧面连接有侧板（１３），“人”字形溜板（１４）的下方与侧板（１３）垂直的方向安装有滑动轴承；所述的“人”字形溜板（１４）按同一方向依次排列，并通过滑动轴承安装在同一轴即导板轴（２２）上，所述的导板轴（２２）的两端固定于机架（５）上；每一导向板的侧板（１３）和相邻导向板的侧板（１３）分布在“人”字形溜板（１４）的两侧，使“人”字形溜板（１４）的表面成为一个可防止矿石偏离轨道的通道；各导向板的通道分别依次与导轨轮（２）表面、溜槽（６）表面的“Ｖ”型凹槽（２１）相适配，构成一个完整的矿石拣选通道...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄道云，
申请(专利权)人：黄道云，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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