本发明专利技术公开了一种塑料管道用伸缩器,属于管道补偿装置的技术领域;包括连接为一体结构的芯管、外连接套管B、外连接套管B凸外环、柱塞内管架构、带有柱塞内管凸外环的柱塞内管以及带有O型密封圈A和O型密封圈B的环形密封架构,形成当芯管一端受到轴向热膨胀力挤推时,所述的外连接套管B、芯管、带有柱塞内管凸外环并连接在柱塞内管架构上的柱塞内管以及带有O型密封圈A和O型密封圈B的环形密封架构通过外连接套管B凸外环顶抵可自身柔性变形的该波纹管沿轴向同轴同步整体移动的结构。采用这样的结构具有减小管道应力,增强密封性能,提高承压能力,具备防腐功效,能实现大补偿量,适用范围广的多功能特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料管道用伸缩器,属于管道补偿装置的
,具体说属于石油化工、轻工、电力、市政等行业中使用的工业管道补偿装置结构的
;尤其是电厂节能改造(冷凝水回收用塑料管道)进一步推动了埋地塑料管道的应用和发展。
技术介绍
现有技术的塑料管道补偿方式常见有以下几种1.传统的自然U形弯式、2.非金属补偿器等。其中自然U形弯式补偿方式压损较大,特别是在埋地管道中不适用;采用普通的非金属补偿器在管道运行中时始终存在跑、冒、滴、漏等问题;采用普通的套筒式补偿器的结构与密封性能也欠佳,泄漏现象较严重,在防腐环节方面也较薄弱;特别是采用普通的非金属补偿器与普通的套筒式补偿器都是采用的单一密封形式,在使用上流体介质与承压能力等方面均受到一定局限。
技术实现思路
本专利技术提供了一种塑料管道用伸缩器,以实现解决现有几种补偿类型的不足;达到减小管道应力,增强密封性能,提高承压能力,具备防腐功效,能实现大补偿量,无须占用额外空间,适用范围广的多功能特点;而且运行成本低,既能保证管网运行安全可靠,又能起到节能的目的。为达到上述目的本专利技术的技术方案是一种塑料管道用伸缩器,包括外连接套管A、柱塞外管架构、固定加强销A、柱塞内管凸外环、防拉脱限位环、固定加强销B、O型密封圈B、O型密封圈A、芯管、外连接套管B、外连接套管B凸外环、柱塞内管架构、环形密封架构、柱塞外管、柱塞内管、波纹管、O型密封圈C、外连接套管A凸外环、O型密封圈D、防腐外套架构A、防腐外套、绝热填料与防腐外套架构B;所述的芯管的一端外环环套有外连接套管A,另一端外环环套有外连接套管B,该芯管与所述的外连接套管B通过粘接连接固定为整体结构;所述的外连接套管A环套芯管一端的端头外环表面凸设有外连接套管A凸外环,其对应的内环表面凹设有至少二个相互平行的凹口槽,该O型密封圈C和O型密封圈D分别嵌入不同的凹口槽内;所述的外连接套管B环套芯管一端的端头外环表面凸设有外连接套管B凸外环;所述的波纹管环套在芯管上并位于该外连接套管A凸外环与外连接套管B凸外环两者相对端面之间,波纹管的两端重叠搭接在该外连接套管A凸外环和该外连接套管B凸外环的对应端面,并分别与对应端面粘接连接固定;所述的柱塞外管架构环套在该外连接套管A凸外环的外环,柱塞外管架构内环面设有可扣压住波纹管一侧端头的环形凹口,该柱塞外管架构、外连接套管A凸外环通过粘接连接固定;所述的外连接套管B凸外环的外环套设有柱塞内管架构,该柱塞内管架构内环面设有可扣压住波纹管一侧端头的环形凹口,该柱塞内管架构、外连接套管B凸外环通过粘接连接固定;所述的柱塞内管为筒体结构,外端通过粘接连接固定在该柱塞内管架构的外环面,内端悬套在波纹管的外环,该内端端头外环凸设置有柱塞内管凸外环;该柱塞内管外端的外环套设有环形密封架构,该环形密封架构外环表面凹设有至少二个相互平行的凹口槽,该O型密封圈A和O型密封圈B分别嵌入不同的凹口槽内;环形密封架构的内壁与柱塞内管外端头的外环面通过粘接连接固定;所述的柱塞外管为筒体状结构,环套在该波纹管和柱塞内管上,一端与柱塞外管架构的外环面通过粘接连接固定,另一端滑套在环形密封架构的外环;该柱塞外管的内环面一体凸设有防拉脱限位环,该防拉脱限位环位于所述的环形密封架构和柱塞内管凸外环之间; 至少一个固定加强销B沿圆周均匀分布且贯通柱塞内管架构以及柱塞内管将柱塞内管架构、柱塞内管及波纹管的一端与外连接套管B凸外环销固定;至少一个固定加强销A沿圆周均匀分布且贯通柱塞外管架构以及柱塞外管将柱塞外管架构、柱塞外管及波纹管的一端与外连接套管A凸外环销固定;所述的防腐外套轴向截面形状为向一侧开口的槽型管状结构,一体环套在该外连接套管A和该柱塞外管的外环,与该柱塞外管及进一步延伸至该外连接套管A的外环形成一中空空间,所述的中空空间中一体填入绝热填料;所述的绝热填料整体形状为具有大小口的阶梯筒状,小口端顶抵分别与外连接套管A外环和防腐外套内环粘接连接固定的防腐外套架构B;大口端顶抵分别与柱塞外管外环和防腐外套内环粘接连接固定的防腐外套架构A ;所述的外连接套管A的延伸安装连接的管道与柱塞外管外环的防腐绝热保温层绝热填料最终为一体结构;所述的外连接套管B及延伸安装连接的管道的外环设置一体结构的防腐绝热保温层。该波纹管的两端成直角分别扣搭搭接在该外连接套管A凸外环和该外连接套管B凸外环的相对应的端面,并分别与对应端面粘接连接固定。该粘接连接固定采用化学剂的粘接连接固定。该外连接套管A凸外环的截面形状为矩形;该外连接套管B凸外环的截面形状为矩形。该柱塞外管架构的截面形状为矩形;该柱塞内管架构的截面形状为矩形该波纹管的一端插入固定在该柱塞内管架构和外连接套管B凸外环接触面之间,该波纹管的另一端插入固定在该柱塞外管架构和外连接套管A凸外环接触面之间。该柱塞内管凸外环的截面形状为矩形;该防拉脱限位环的截面形状为矩形。该波纹管位于所述的芯管与该柱塞内管成探出状的一端围成的环形空间中。该芯管、外连接套管B、外连接套管B凸外环、柱塞内管架构、带有柱塞内管凸外环的柱塞内管以及带有O型密封圈A和O型密封圈B的环形密封架构连接为一体结构;形成当芯管一端受到轴向热膨胀力挤推时,所述的外连接套管B、芯管、带有柱塞内管凸外环并连接在柱塞内管架构上的柱塞内管以及带有O型密封圈A和O型密封圈B的环形密封架构通过外连接套管B凸外环顶抵可自身柔性变形的该波纹管沿轴向同轴同步整体移动的结构。 采用本专利技术的技术方案可根据城市供热补偿器的标准和焊制套筒补偿器的标准,针对管道运行中的跑、冒、泄、漏等问题,将波纹补偿器、套筒补偿器和旋转补偿器的优点有机结合,由于芯管一端的外环设有成环套探出状的外连接套管A,外连接套管A内端对着芯管外环的内环设有两个环形凹口槽,O型密封圈C和O型密封圈D分别置放在两个环形凹口槽内,该O型密封圈C和O型密封圈D的内环紧扣芯管的外环面,外连接套管A的内端外环一体设有外连接套管A凸外环;芯管的另一端外环设有成环套探出状的外连接套管B,外连接套管B的内端外环一体设有外连接套管B凸外环,外连接套管B的内端内环与芯管的外环成重叠搭接状固定;外连接套管A凸外环与外连接套管B凸外环两者相对端面间设有筒体状波纹管,波纹管的两端分别与外连接套管A凸外环和外连接套管B凸外环的外环面成重叠搭接固定;外连接套管B凸外环的外环套设有柱塞内管架构,柱塞内管架构内端的内环设有扣压波纹管一端头的环形凹口,使柱塞内管架构的内环套扣在外连接套管B凸外环和波纹管一端头的外环粘接固定;柱塞内管套设在柱塞内管架构包括波纹管的外侧,柱塞内管内端设有柱塞内管凸外环,柱塞内管靠外端头的内壁与柱塞内管架构的外环粘接固定;柱塞外管架构环套在外连接套管A凸外环的外环,柱塞外管架构内端的内环设有扣压波纹管一端头的环形凹口,使柱塞外管架构的内环套扣在外连接套管A凸外环和波纹管一端头的外环分别粘接固定;柱塞内管靠外端头的外环套设有包括O型密封圈A和O型密封圈B在内的环形密封架构,环形密封架构的内壁与柱塞内管靠外端头的外环面粘接固定;外连接套管B凸外环的外环设有贯通柱塞内管架构以及柱塞内管的固定加强销B ;外连接套管A凸外环的外环设有贯通柱塞外管架构以及柱塞外管的固定加强销A ;筒体状柱塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管道用伸缩器,其特征在于包括外连接套管A(I)、柱塞外管架构(2)、固定加强销A(3)、柱塞内管凸外环(4)、防拉脱限位环(5)、固定加强销B(6)、O型密封圈B(7)、O型密封圈A(8)、芯管(9)、外连接套管B(IO)、外连接套管B凸外环(11)、柱塞内管架构(12)、环形密封架构(13)、柱塞外管(14)、柱塞内管(15)、波纹管(16)、O型密封圈C (17)、外连接套管A凸外环(18)、0型密封圈D (19)、防腐外套架构A (20)、防腐外套(21)、绝热填料(22)与防腐外套架构B (23); 所述的芯管(9)的一端外环环套有外连接套管A(I),另一端外环环套有外连接套管B (10),该芯管(9)与所述的外连接套管B (10)通过粘接连接固定为整体结构; 所述的外连接套管A(I)环套芯管(9) 一端的端头外环表面凸设有外连接套管A凸外环(18),其对应的内环表面凹设有至少二个相互平行的凹口槽,该O型密封圈C (17)和O型密封圈D(19)分别嵌入不同的凹口槽内;所述的外连接套管B(IO)环套芯管(9) 一端的端 头外环表面凸设有外连接套管B凸外环(11);所述的波纹管(16)环套在芯管(9)上并位于该外连接套管A凸外环(18)与外连接套管B凸外环(11)两者相对端面之间,波纹管(16)的两端重叠搭接在该外连接套管A凸外环(18)和该外连接套管B凸外环(11)的对应内端外环,并分别与对应外环粘接连接固定;所述的柱塞外管架构(2)环套在该外连接套管A凸外环(18)的外环,柱塞外管架构(2)内环面设有可扣压住波纹管(16) —侧端头的环形凹口,该柱塞外管架构(2)、外连接套管A凸外环(18)通过粘接连接固定; 所述的外连接套管B凸外环(11)的外环套设有柱塞内管架构(12),该柱塞内管架构(12)内环面设有可扣压住波纹管(16) —侧端头的环形凹口,该柱塞内管架构(12)、外连接套管B凸外环(11)通过粘接连接固定; 所述的柱塞内管(15)为筒体结构,外端通过粘接连接固定在该柱塞内管架构(12)的外环面,内端悬套在波纹管(16)的外环,该内端端头外环凸设置有柱塞内管凸外环(4);该柱塞内管(15)外端的外环套设有环形密封架构(13),该环形密封架构(13)外环表面凹设有至少二个相互平行的凹口槽,该O型密封圈A(S)和O型密封圈B(7)分别嵌入不同的凹口槽内;环形密封架构(13)的内壁与柱塞内管(15)外端头的外环面通过粘接连接固定;所述的柱塞外管(14)为筒体状结构,环套在该波纹管(16)和柱塞内管(15)上,一端与柱塞外管架构(2)的外环面通过粘接连接固定,另一端滑套在环形密封架构(13)的外环;该柱塞外管(14)的内环面一体凸设有防拉脱限位环(5),该防拉脱限位环(5)位于所述的环形密封架构(13)和柱塞内管凸外环(4)之间; 至少一个固定加强销B(6)沿圆周均匀分布且贯通柱塞内管架构(12)以及柱塞内管(15)将柱塞内管架构(12)、柱塞内管(15)及波纹管(16)的一端与外连接套管B凸外...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈墅庚,刘刚,徐锋,陈振兴,高轶,
申请(专利权)人:陈墅庚,
类型:发明
国别省市:
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