本发明专利技术提供一种原地浸出采铀中酸法洗孔后残酸的返排方法。该返排方法先采用pH值12～13的强碱性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液进行返排；再采用pH值10～11的碱性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液进行返排；最后采用pH为8~9的泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液进行返排。本发明专利技术的原地浸出采铀中酸法洗孔后残酸的返排方法，其通过对常规的泡沫液进行碱度调节，以适应残酸返排时泡沫性能的要求，使返排得以使用泡沫方式，提高了洗孔效率，沉砂清洗彻底，满足地浸采铀的需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种原地浸 出采铀过程中钻孔的清洗方法，尤其是用于抽、注孔酸法洗孔后残酸的返排及沉砂的清洗处理方法。
技术介绍
我国低渗透性砂岩型铀矿床众多，矿床的抽、注水量普遍偏小。此外，在开采过程中，由于施工作业的伤害，也会导致矿层的渗透率降低，抽注孔水量减小。对于以上情况，通常采用洗孔特别是酸法洗孔、酸化等来提高井孔的涌水量。地浸采铀酸法洗孔和酸化后的残酸需要返排，返排干净后，通常抽注水量会有明显的增加。现在使用的返排方法都为压缩空气提升。这种方法采用大风量空压机，用单管或同心管进行清洗，工艺简单，实用。但是，由于返排时水量还是很小，残酸要返排干净耗时长。对水量l_2m3/h的钻孔来说，通常需要3-5天，有的孔长达一周以上。返排时间过长，严重影响地浸采铀的生产。相对压缩空气洗孔，洗沫洗孔不仅有很好的携砂效果、对井孔清洗彻底、干净，而且返排速度快，是一种高效的洗孔方法。但是，返排的残酸往往酸度较高，而泡沫液为阴离子表面活性剂,在酸液中稳定性差,使得泡沫返排残酸有很大的难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，其通过对常规的泡沫液进行碱度调节，以适应残酸返排时泡沫性能的要求，使返排得以使用泡沫方式，提高了洗孔效率。实现本专利技术目的的技术方案，所述的孔为抽液孔和/或注液孔，抽液孔和/或注液孔经过酸洗后，返排残酸液PH值在I 3 ;该返排方法先采用pH值12 13的强碱性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液进行返排；再采用PH值10 11的碱性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液进行返排；最后采用pH为8、的泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液进行返排。如上所述的，其按照如下步骤进行(I)向酸洗后的抽液孔和/或注液孔注入强碱性泡沫液洗孔，然后进行泡沫液返排；所述的强碱性泡沫液为水溶液，其包括质量百分比为O. 3^0. 5%的烷基苯磺酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、质量百分比为O. 05、. 2%的羧甲基纤维素，然后用氢氧化钠调pH值至12 13 ;(2)当步骤(I)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6 7时，改为向抽液孔和/或注液孔注入碱性泡沫液洗孔，然后进行泡沫液返排；所述的碱性泡沫液为水溶液，其包括质量百分比为O. 3^0. 5%的烷基苯磺酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、质量百分比为O. 05、. 2%的羧甲基纤维素,然后用氢氧化钠调pH值至10 11 ;(3)当步骤(2)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6 7时，改为向抽液孔和/或注液孔注入pH为8、的泡沫液洗孔,然后进行泡沫液返排；所述的pH为8、的泡沫液为水溶液，其包括质量百分比为O. 3^0. 5%的烷基苯磺酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、质量百分比为O. 05、. 2%的羧甲基纤维素；(4)当步骤(3)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6 7时，停止注入泡沫液，直接向抽液孔和/或注液孔中注入空气，利用空气将抽液孔和/或注液孔中残留的泡沫和泡沫液返排出来，使钻孔成为清洁的孔。如上所述的，其步骤(I)中所述的强碱性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先与空气混合形成泡沫，气液体积比在(50^100) I，气体流量应使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 8m/s以上。如上所述的，其步骤(2)中所述的碱性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先与空气混合形成泡沫，气液体积比在 (100^150) I，气体流量应使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 5m/s以上。如上所述的，其步骤(3)中所述的pH为8、的的泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先与空气混合形成泡沫，气液体积比在(100^200) I，气体流量应使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 5m/s以上。本专利技术的有益效果在于本专利技术的原地浸出采铀中酸法洗孔后残酸的返排方法，其通过对常规的泡沫液进行碱度调节，以适应残酸返排时泡沫性能的要求，使返排得以使用泡沫方式，提高了洗孔效率。本专利技术采用改进泡沫液碱度并使用阶梯递减方法进行泡沫返排，根据残酸酸度调节泡沫液PH值，以保证泡沫性能，可以大大提高残酸返排效率，沉砂清洗彻底，满足地浸采铀的需求。具体实施例方式下面结合具体实施对本专利技术所述的一种地浸采铀酸法洗孔返排处理方法作进一步描述。本专利技术所述的一种地浸采铀酸法洗孔返排处理方法为泡沫洗孔；通过调节不同返排阶段泡沫液的PH值，将酸洗残液用泡沫从孔内清理出来，以保证正常生产所需。该返排方法先采用PH值12 13的强碱性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液进行返排；再采用pH值10 11的碱性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液进行返排；最后采用pH为8、的泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液进行返排。实施例I采用某地浸矿床S31号孔，孔深185. 77米，孔内静水位88. 32米。其初始抽水量只有O. 98m3/h，采用酸化洗孔注酸I. 5m3。该方法按照如下步骤进行，整个洗孔过程约8小时(I)向酸洗后的抽液孔和/或注液孔注入强碱性泡沫液洗孔，然后进行泡沫液返排；所述的强碱性泡沫液为水溶液，其包括质量百分比为O. 4%的烷基苯磺酸钠、质量百分比为O. I %的羧甲基纤维素,然后用氢氧化钠调pH值至13 ；该强碱性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先与空气混合形成泡沫，气液体积比在80 1，气体流量应使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 8m/s以上。(2)当步骤(I)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6. 5时，改为向抽液孔和/或注液孔注入碱性泡沫液洗孔，然后进行泡沫液返排；所述的碱性泡沫液为水溶液，其包括质量百分比为O. 4%的烷基苯磺酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、质量百分比 为O. I %的羧甲基纤维素,然后用氢氧化钠调pH值至11 ；该碱性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先与空气混合形成泡沫，气液体积比在120 1，气体流量应使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 5m/s以上。(3)当步骤(2)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6时，改为向抽液孔和/或注液孔注入pH值为8的泡沫液洗孔,然后进行泡沫液返排；所述的pH值为8的泡沫液为水溶液，其包括质量百分比为O. 4%的烷基苯磺酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、质量百分比为O. I %的羧甲基纤维素；该PH值为8的的泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先与空气混合形成泡沫，气液体积比在150 1，气体流量应使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 5m/s 以上。(4)当步骤(3)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至7时，停止注入泡沫液，直接向抽液孔和/或注液孔中注入空气，利用空气将抽液孔和/或注液孔中残留的泡沫和泡沫液返排出来，使钻孔成为清洁的孔。实施例2本例采用某地浸矿床S71号孔，钻孔深度为180. O米，孔内静水位87米。洗孔前抽水量为I. 35m3/h，采用酸法洗孔注酸150L。该方法按照如下步骤进行，整个洗孔过程约8小时(I)向酸洗后的抽液孔和/或注液孔注入强碱性泡沫液洗孔，然后进行泡沫液返排；所述的强碱性泡沫液为水溶液，其包括质量百分比为O. 3%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、质量百分比为O. 05%的羧甲基纤维素，然后用氢氧化钠调pH本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原地浸出采铀中酸法洗孔后残酸的返排方法，所述的孔为抽液孔和/或注液孔，抽液孔和/或注液孔经过酸洗后，返排残酸液PH值在I 3，其特征在于该返排方法先采用PH值12 13的强碱性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液进行返排；再采用pH值10 11的碱性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液进行返排；最后采用pH为8、的泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液进行返排。2.根据权利要求I所述的一种原地浸出采铀中酸法洗孔后残酸的返排方法，其特征在于该方法按照如下步骤进行 (1)向酸洗后的抽液孔和/或注液孔注入强碱性泡沫液洗孔，然后进行泡沫液返排；所述的强碱性泡沫液为水溶液，其包括质量百分比为O. 3^0. 5%的烷基苯磺酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、质量百分比为O. 05、. 2%的羧甲基纤维素，然后用氢氧化钠调pH值至12 13 ; (2)当步骤(I)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6 7时，改为向抽液孔和 /或注液孔注入碱性泡沫液洗孔，然后进行泡沫液返排；所述的碱性泡沫液为水溶液，其包括质量百分比为O. 3^0. 5%的烷基苯磺酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、质量百分比为O. 05、. 2%的羧甲基纤维素,然后用氢氧化钠调pH值至10 11 ; (3)当步骤(2)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6 7时，改为向抽液孔和/或注液孔注入pH值为8、的泡沫液洗孔,然...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖文胜，王立民，江国平，
申请(专利权)人：核工业北京化工冶金研究院，
类型：发明
国别省市：
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