一种保温装饰板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种保温装饰板，所述保温装饰板包括发泡材料层、和设置在所述发泡材料层上可使所述发泡材料层渗透进入的布面材料层，在所述布面材料层上涂覆设置固砂材料层，在所述固砂材料层内固化有用于形成装饰花纹的装饰砂。本发明专利技术还包含一种上述保温板的制备方法，所述发泡材料层中的发泡材料在发泡时进入所述布面材料层内并和所述布面材料层粘结在一起形成所述保温装饰板。使用上述制备方法制备的保温装饰板的保温层和固砂材料层的结合更为牢固，不易分层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及，属于建筑材料领域。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对于生活用品以及与生活相关的产品的要求也越来越高，不仅要求功能性，还同时要求具有一定的装饰性；比如保温装饰板，除需要具备一定保温性能，还需要具备一定的装饰性能，从而可以直接用作建筑外墙，同时起到保温和装饰的作用·。由于保温装饰板最主要的作用一个是保温作用，另一个是装饰作用，因此一般的保温装饰板中都具有实现以上两种作用的结构。现有技术中，中国专利文献CN201981726U公开了一种酚醛板薄抹灰外墙外保温板，所述保温板的主体结构为基墙体，在基墙体上依次设有粘结层、保温层、防护层和饰面层，基墙体与粘结层、保温层之间通过连接件相连。其中，粘结层为粘结剂，采用粘结砂浆和/或者水泥粘结砂浆；保温层采用酚醛树脂泡沫板制成；防护层为薄抹灰增强防护层，采用抹面胶浆复合耐碱玻璃纤维网格布制成；饰面层采用水性外墙涂料，水泥装饰板、PVC木塑板、瓷砖；具有上述结构和材料的保温板同时具备了保温和装饰作用。此外，该专利文献中还公开了该保温板的制备方法，其在基墙体上涂上粘结砂浆，贴上酚醛板，然后在酚醛板上抹上抹面胶浆，并埋入耐碱玻璃纤维网格布，然后再根据保温板的具体用途，确定饰面层的材质并制作形成饰面层。在上述技术中的保温板中，保温层发挥保温作用，饰面层发挥装饰作用，由于保温层的主体结构为酚醛树脂泡沫板，饰面层的主体结构为涂料、水泥或PVC，为了实现保温层和饰面层的结合，在上述技术中通过设置所述防护层来实现；其中，防护层是采用抹面胶浆复合耐碱玻璃纤维网格布制成的，其利用胶浆实现了对保温层和饰面层的粘合，但是利用胶浆对保温层酚醛树脂泡沫板进行粘合时，仅仅是利用胶浆和泡沫板之间的界面粘结，所以粘结牢度不够，容易出现保温层和饰面层分层的现象。
技术实现思路
为了解决现有技术中的保温装饰板的保温层和饰面层粘结牢度不够，容易出现分层的问题，本专利技术提供了含有发泡材料层的保温装饰板，所述发泡材料层有部分进入布面材料层，同时具有保温和粘结作用，进而还提供一种上述保温装饰板的制备方法。本专利技术所提供的技术方案如下—种保温装饰板，包括发泡材料层和设置在所述发泡材料层上可使所述发泡材料层渗透进入的布面材料层，在所述布面材料层上涂覆设置固砂材料层，在所述固砂材料层内固化有用于形成装饰花纹的装饰砂；所述发泡材料为发泡树脂或发泡水泥，所述发泡树脂为酚醛树脂、聚氨酯、聚氯乙烯中的一种或几种；所述固砂材料层为PVC，且在所述固砂材料层中添加有质量百分比为1°/Γ30%的固化剂，或者所述固砂材料层为耐火涂料或水泥，且在所述固砂材料层中添加有质量百分比为0 30%的固化剂。上述的保温装饰板，所述布面材料层为无纺布层或玻纤布层。上述的保温装饰板，所述发泡材料层内设置有无序状态分布的增强纤维层。 上述的保温装饰板，所述无序状态分布的增强纤维层占所述发泡材料层的质量百分比为5% 40%。上述的保温装饰板，所述增强纤维层为玻璃纤维层。上述的保温装饰板，所述发泡材料层还包括发泡剂、表面活性剂、改性剂、阻燃剂中的一种或多种。上述的保温装饰板，所述发泡材料层还包括发泡剂、表面活性剂、改性剂、阻燃剂中的一种或多种，所述发泡材料层中发泡材料、发泡剂、表面活性剂、改性剂的质量百分比分别为 50% 70%、1% 3%、2% 5%、2% 7%。上述的保温装饰板，在所述固砂材料层中添加有紫外线吸收剂，所述紫外线吸收剂占所述固砂材料层的质量百分比为O. 59Γ3%。上述的保温装饰板，所述固砂材料层中的固化剂的质量百分比为109Γ25%。本专利技术还进一步提供了一种上述保温装饰板的制备方法，其包括以下步骤( I)将液态固砂材料或添加有固化剂、紫外线吸收剂中的一种或两种的液态固砂材料涂覆在布面材料的表面上，并在所述固砂材料上置入装饰砂形成装饰图案，在6(T210°C下进行固化，得到一个下表面为毛面、上表面固化有固砂材料的布面材料层；(2)将发泡材料或添加有发泡剂、表面活性剂、改性剂、阻燃剂中的一种或多种的发泡材料涂覆到所述毛面上，在6(T80°C下发泡，得到得到所述发泡材料层；所述发泡材料层中的发泡材料在发泡时进入所述布面材料层内并和所述布面材料层粘结在一起形成所述保温装饰板。上述的保温装饰板的制备方法，步骤(2)包含I)将所述布面材料层毛面向下铺在无序状态分布的增强纤维层的表面上；2)向所述无序状态分布的增强纤维层内喷入发泡材料或添加有发泡剂、表面活性齐U、改性剂、阻燃剂中的一种或多种的发泡材料，至完全浸没所述增强纤维层、压至所述增强纤维层无空气后，在6(T8(TC下发泡，发泡材料发泡形成发泡体，并进入布面材料层的毛面，使发泡体和布面材料粘结，得到所述保温装饰板。本专利技术相对于现有技术的有益效果如下( I)本专利技术提供的保温装饰板，其包括发泡材料层、和设置在所述发泡材料层上的布面材料层，在所述布面材料层上涂覆设置固砂材料层，在所述固砂材料层内固化有用于形成装饰花纹的装饰砂；并进一步设置发泡材料层为发泡树脂或发泡水泥，而发泡树脂或发泡水泥在其发泡过程中具有一定的膨胀、渗透性能，从而使得发泡树脂和发泡水泥可以充分地渗透进入布面材料层中，实现了发泡材料层和布面材料层的牢固结合；与此同时，固砂材料层的材料在固化时也会充分地和布面材料层结合，这样就实现了发泡材料层、布面材料层和固砂材料层之间的紧密结合，避免了分层现象。此外，在所述布面材料层上涂覆设置固砂材料层，在所述固砂材料层内固化有用于形成装饰花纹的装饰砂，从而利用固砂材料与装饰砂的强粘结力形成图案，可以使装饰图案与所述保温装饰板结合较为牢固，不易脱落，避免影响到装饰效果。(2)本专利技术提供的保温装饰板，所述发泡材料层内设置有无序状态分布的增强纤维层，所述无序状态分布的增强纤维层占所述发泡材料层的质量百分比为59Γ40%。本专利技术通过在发泡材料层中添加增强纤维使得该保温装饰板的整体强度得以增强。(3)本专利技术提供的上述保温装饰板的制备方法，包括将液态固砂材料或添加有固化剂、紫外线吸收剂中的一种或两种的液态固砂材料涂覆在布面材料的表面上，并在所述固砂材料上置入装饰砂形成装饰图案，在6(T210°C下进行固化，得到一个下表面为毛面、上表面固化有固砂材料的布面材料层。在制备发泡材料层的过程中，本专利技术采用发泡材料层中的发泡材料在发泡时进入所述布面材料层的表面并和所述布面材料层粘结在一起的制作方式，通过先将将所述布面材料层毛面向下铺在无序状态分布的增强纤维层的表面上，向所述无序状态分布的增强纤维层内喷入发泡材料或添加有发泡剂、表面活性剂、改性剂、 阻燃剂中的一种或多种的发泡材料，至完全浸没所述增强纤维层、压至所述增强纤维层无空气后，在6(Γ80 V下发泡，发泡材料发泡形成发泡体，并进入布面材料层的毛面，使发泡体和布面材料粘结，得到所述保温装饰板。本专利技术采用将固砂材料涂布在布面材料的单面，从而形成发泡体进入布面材料的毛面的方法，克服了固砂材料与发泡材料结合力较差的缺点，使得发泡体和布面材料、发泡材料构成的加强装饰层能够更牢固地结合在一起、避免了分层的现象。(4)本专利技术提供的上述保温装饰板的制备方法，在所述固砂材料中加入有占所述固砂材料层质量百分比为(Γ30%的固化剂，本专利技术通过在所述固砂材料中添加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温装饰板，其特征在于，包括发泡材料层和设置在所述发泡材料层上可使所述发泡材料层渗透进入的布面材料层，在所述布面材料层上涂覆设置固砂材料层，在所述固砂材料层内固化有用于形成装饰花纹的装饰砂； 所述发泡材料为发泡树脂或发泡水泥，所述发泡树脂为酚醛树脂、聚氨酯、聚氯乙烯中的一种或几种； 所述固砂材料层为PVC，且在所述固砂材料层中添加有质量百分比为19Γ30%的固化齐U，或者 所述固砂材料层为耐火涂料或水泥，且在所述固砂材料层中添加有质量百分比为0 30%的固化剂。2.根据权利要求I所述的保温装饰板，其特征在于，所述布面材料层为无纺布层或玻纤布层。3.根据权利要求I或2所述的保温装饰板，其特征在于，所述发泡材料层内设置有无序状态分布的增强纤维层。4.根据权利要求3所述的保温装饰板，其特征在于，所述无序状态分布的增强纤维层占所述发泡材料层的质量百分比为59Γ40%。5.根据权利要求4所述的保温装饰板，其特征在于，所述增强纤维层为玻璃纤维层。6.根据权利要求3或4所述的保温装饰板，其特征在于，所述发泡材料层还包括发泡齐U、表面活性剂、改性剂、阻燃剂中的一种或多种，所述发泡材料层中发泡材料、发泡剂、表面活性剂、改性剂的质量百分比分别为50% 70%、1% 3%、2% 5%、2% 7%。7.根据权利要求1-6任一所述的保温装饰板，其特征在于，在所述固砂材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋继国，
申请(专利权)人：宋继国，
类型：发明
国别省市：