本发明专利技术涉及一种水性涂料组合物及其制备方法。本发明专利技术的水性涂料组合物含有附着力调节剂:1.0-3.0份,去离子水:7-15份,乙醇:7-15份及60-90份的在有机溶剂中的可交联的粘合剂,,将采用本发明专利技术的方法制备的水性涂料组合物施加到物体表面形成可剥涂层保护膜,形成的可剥涂层保护膜综合性能优异,环保、常温干燥快、可剥离温度范围宽、可剥性能好并且具有优异的抗划伤性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水性涂料组合物及其制作方法,尤其涉及一种可剥离温度范围宽、可剥性能好并具有抗划伤性能的水性涂料及其制作方法。
技术介绍
汽车、舰船、武器装备、各类机械设备等外表漆膜,塑料件、各类型材、电器外壳、玻璃钢制品等表面在制造、运输、储存过程中都有由于各种不同的原因受到不同程度的损伤的可能,造成产品价值的损失。如汽车从出厂到售给用户这段时间内,通常是储存在露天的停车场。在这段时间内,汽车漆膜将受到紫外线、酸雨、工业粉尘、建筑尘埃以及鸟类昆虫排泄物等各种因素的侵蚀。由此产生的后果是,用户所购得的汽车表面质量低于出厂时的涂装质量,造成产品价值的损失。因此,对汽车进行临时性保护是十分必要的。目前国内各汽车厂一是不保护,二是采用蜡保护,三是采用贴膜保护,四是极个别厂采用可剥漆,但性能不理想。不用保护膜的坏处汽车表面质量低于出厂时的涂装质量,造成产品价值的损失。采用蜡保护特点是涂膜成本低,但除膜(包括除膜溶剂如煤油等、除膜水处理设备、除膜人工)成本高,环境污染大。采用贴膜保护的坏处成本高、贴膜不平整,时间长后不易撕下,有时甚至把汽车表面油漆破坏。目前国内有个别汽车厂使用可剥离涂料,但一般缺点较多。这些涂料具有下列较明显的缺点1、气味大,不环保;2、干燥慢,甚至要烘干,不节能;3、可剥离温度范围窄,要求10-30°C;4、长期(六个月)室外暴晒后很难剥除,可剥性能差。例如,200880018768. 4专利技术一种用于在基材上形成可剥临时涂层的水性涂料组合物,所述水性涂料组合物包含至少一种水基成膜聚合物,其特征在于所述组合物额外包含氨基树脂基聚合物固体颗粒。该专利技术含有氨基树脂基聚合物固体颗粒,用氨基树脂基聚合物固体颗粒作为水性涂料组合物中的添加剂以改进临时涂层的可剥性,这种固体颗粒要求在干燥成膜过程中用高沸点或有害有机溶剂如二甲基二丙二醇、双丙酮醇、甲基异丁基酮、2,2,4-三甲基-I,3-戊二醇单异丁酸酯(Texanol)、乙酸乙酯、甲基异丁基酮、甲苯、二甲苯等帮助成膜,这些有机溶剂的存在可有利于分散的聚合物颗粒聚结形成均匀膜。但这些有机溶剂的加入必然会增大水性涂料组合物的气味,同时造成室温干燥慢,要求干燥2小时,或在60°C下干燥30分钟。CN 102127345 A公开了一种水性涂料组合物、水性涂料组合物的制作方法以及将水性涂料组合物用作可剥涂层保护膜的方法。本专利技术的水性涂料组合物以合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,将采用本专利技术的方法制作的水性涂料组合物施加到物体表面形成可剥涂层保护膜,形成的可剥涂层保护膜综合性能优异,环保、常温干燥快、可剥离温度范围宽、可剥性能好。该专利技术提供的水性涂料形成的可剥涂层保护膜虽然具有优异的可剥离性能,但是其抗划伤性能却有待进一步提高
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水性涂料组合物,其可剥离性能及抗划伤性能的优巳升。本专利技术所提供的水性涂料组合物按照重量份数包括以下物质(A)附着力调节剂1· 0-3. O份,(B)去离子水7-15份,(C)乙醇7-15 份,(D)60_90份的在有机溶剂中的可交联的粘合剂,基于粘合剂的总重量这种粘合 剂含有以下组分i)约15-70%的丙烯酸多醇,这种多醇的重均分子量为约2500-40000,羟值为约50-180mg KOH/g,玻璃化转变温度为-30至70°C ;ii)约5-60%的不是必须地取代的聚酯多醇,这种多醇的重均分子量为约2000-80000,羟值为约50-220mg KOH/g,不是必须的取代基选自三烷氧基甲硅烷基和氨基甲酸乙酯的至少一种,这种聚酯多醇含有至少约10%重量的以下a)、b)和c)的至少一种的氢化反应产物a) 二聚脂肪酸和多元醇,b)多元酸和二聚的醇,和c) 二聚脂肪酸和二聚的醇,这种反应产物含有选自酸和醇官能团的至少两个基团;以及iii)约10-60%的交联剂,这种交联剂选自烷氧基化的蜜胺甲醛加合物和多异氰酸酯的至少一种。上述的水性涂料组合物中的附着力调节剂可选用水性脱模剂、表面活性剂、合成机油、乳化硅油、改性聚硅氧烷中的一种或几种。通过加入附着力调节剂、调整乳胶分子的极性和柔韧性调节涂膜附着力,满足对不同表面附着力要求。极性小、柔韧性好的聚合物对形成好的可剥涂层是有利的。本专利技术中所述的粘合剂在不对涂层的外观和其他性能产生负面影响的情况下提高了透明涂层的弹性。最终的彩色涂层-透明涂层涂饰的外观很大程度上取决于透明漆粘合剂对底色漆的浸蚀。应该认识到,聚酯树脂对底色漆的浸蚀可以比丙烯酸树脂大得多。这种浸蚀导致底色漆的再溶解,造成最终涂饰的表面粗糙、较低的光泽和较低的透明度。由于低聚物的低分子量和高羟值,所以这种负面影响对于低聚物更明显。然而,正是这样的羟基化的聚酯提高了最终的交联配方的弹性,结果提高了抗划伤性。丙烯酸多醇(i)可以通过使含羟基的单体与常用于合成丙烯酸涂料树脂的其它单体共聚得到丙烯酸多醇。上述含羟基的单体例如是丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯等。上述其它单体例如是以下这些单体C1-18的一元醇的丙烯酸酯,例如丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯;C1-18的一元醇的甲基丙烯酸酯,例如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯;环脂族一元醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯,例如甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸三甲基环己酯;芳族一元醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯,例如甲基丙烯酸苯酯、丙烯酸苄酯;乙烯基芳族化合物,例如苯乙烯、乙烯基甲苯、叔丁基苯乙烯;腈类单体,例如丙烯腈;酸官能单体,例如衣康酸、丙烯酸;酰胺官能单体,例如甲基丙烯酰胺、N- 丁氧基甲基甲基丙烯酰胺;硅烷官能的单体,例如Y -甲基丙烯酰基丙基三乙氧基硅烷;缩水甘油基官能的单体,例如甲基丙烯酸缩水甘油酯;以及其它官能的共聚单体,这些单体包括甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙基酯、甲基丙烯 酰基乙基磷酸、丙烯酸全氟烷基酯类、甲基丙烯酸全氟烷基酯类等。通过在溶剂或混合溶剂中,在60-180°C温度范围的常规的自由基如偶氮或过氧化物引发剂作为聚合引发剂引发的聚合制备丙烯酸多醇。典型的溶剂是芳族化合物、脂族化合物、乙酸酯类、酮类、醇类和醚类,例如二甲苯、正丁醇、石油溶剂油、甲基·乙基酮、甲基·异丁基丽等。可以用分批法或加料法来制备丙烯酸多醇。在加料法中,可以将单体、弓I发剂和链转移剂同时加入或者以多点加料(斜交加料)的形式加入。通过将衍生物化学接枝在粘合剂主链上的方法,可以使这种丙烯酸共聚物改性。这种改性的例子是内酯、单环氧醚、单环氧酯、酸酐和一元酸与羟基、酸和环氧官能团的反应,特别是ε-己内酯、戊内酯与羟基官能团的反应,单环氧酯例如叔碳酸单环氧酯(Versatic acid mono epoxyester)、新戍酸单环氧酯与酸官能团的反应,酸酐例如马来酸酐、邻苯二甲酸酐与羟基官能团的反应,一元酸例如肉豆蘧酸、油酸、异壬酸与环氧官能团的反应。这些反应可以在聚合期间完成。另一种改性共聚物的方法是使官能单体与改性化合物反应,然后再与其它单体的混合物共聚。例如,可以在共聚合之前使丙烯酸羟乙酯与ε-己内酯反应。聚酯多醇(ii)通过使作为主要反应物的多元酸和多元醇反应,并且使它们经历缩合反应,可以制备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料组合物,其特征在于,按照重量份数包括以下物质 (A)附着力调节剂1.0-3. O份, (B)去离子水7-15份, (C)乙醇7-15份, (D)60-90份的在有机溶剂中的可交联的粘合剂,基于粘合剂的总重量这种粘合剂含有以下组分 i)约15-70%的丙烯酸多醇,这种多醇的重均分子量为约2500-40000,羟值为约.50-180mg KOH/g,玻璃化转变温度为-30至70°C ; ii)约5-60%的不是必须地取代的聚酯多醇,这种多醇的重均分子量为约.2000-80000,羟值为约50-220mg KOH/g,不是必须的取代基选自三烷氧基甲硅烷基和氨基甲酸乙酯的至少一种,这种聚酯多醇含有至少约10%重量的以下a)、b)和c)的至少一种的氢化反应产物 a)二聚脂肪酸和多元醇, b)多元酸和二聚的醇,和 c)二聚脂肪酸和二聚的醇, 这种反应产物含有选自酸和醇官能团的至少两个基团;以及 iii)约10-60%的交联剂,这种交联剂选自烷氧基化的蜜胺甲醛加合物和多异氰酸酯的至少一种。2.根据权利要求I所述的水性涂料组合物,其特征在于,还含有5-10份的颜填料,.0.5-1. 5份的消泡剂,0. 3-1. 2份的分散剂,I. 0-3. 0份的增稠剂,0. 02-0. I份的防腐剂。3.根据权利要求I所述的水性涂料组合物,其特征在于,所述的附着力调节剂可选用水性脱模剂、表面活性剂、合成机油、乳化硅油、改性聚硅氧烷中的一种或几种复合。4.根据权利要求I所述的水性涂料组合物,其特征在于,所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:管伟,
申请(专利权)人:天长市银狐漆业有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。