蓖麻自动脱壳机制造技术

本实用新型专利技术属于适用于特种作物的脱粒机械的技术领域，具体涉及一种蓖麻自动脱壳机，提高了现有蓖麻脱壳机的分离效果和收集功能。蓖麻自动脱壳机，包括主机以及驱动部分，主机包括机壳，机壳上部设有进料口，进料口下方设置脱壳滚筒机构，其特征在于脱壳滚筒机构下方设分离通风道，分离通风道一端设置风机，分离通风道另一端设出皮口，分离通风道底部开有落料口，落料口下方设振动式网筛。本实用新型专利技术具有如下有益效果：操作简单、方便、工作效率高，每小时可脱蓖麻５００公斤左右，脱粒效果良好；采用单相两线２２０Ｖ照明电源即可使用，体积小，重量轻，约７０公斤左右，托运方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于适用于特种作物的脱粒机械的
，具体涉及一种蓖 麻自动脱壳机。
技术介绍
蓖麻是一种重要的经济作物。传统的蓖麻的脱壳，多采用手工剥壳或者用硬物搓擦脱壳。中国专利85203330公开了一种蓖麻脱壳机，脱壳部件采用覆有 摩擦系数大的橡胶层的锥形双重滚筒结构，脱壳过程中，蓖麻在两滚筒的间隙 中做滚移运动，经搓擦挤压实现脱壳。该设备降低了破碎率，而且脱壳效果也 较好。但是蓖麻和壳的分离效果以及蓖麻的收集功能都有待提高。
技术实现思路
本技术为了提高现有蓖麻脱壳机的分离效果和收集功能，提供了一种 蓖麻自动脱壳机。本技术采用如下的技术方案实现一种蓖麻自动脱壳机，包括主机以及驱动部分，主机包括机壳，机壳上部 设有进料口，进料口下方设置脱壳滚筒机构，其特征在于脱壳滚筒机构下方设 分离通风道，分离通风道一端设置风机，分离通风道另一端设出皮口，分离通 风道底部开有落料口，落料口下方设振动式网筛。网筛与偏心轮机构连接。脱壳滚筒机构包括脱壳滚筒，脱壳滚筒下方安装圆弧形的调节板，调节板 一端固定在机壳上，另一端穿于调节孔内并与机壳之间留有间隙，所述间隙的 下方设置圆弧形的定位板，调节板与定位板之间为出料口，脱壳滚筒的外圈覆 有橡胶层。驱动部分包括电机，电机输出轴连接电机主动轮，电机主动轮通过三角皮 带连接风机被动轮，风机被动轮与风机主动轮同轴连接，风机主动轮通过三角 皮带连接脱壳滚筒被动轮，脱壳滚筒被动轮与脱壳滚筒主动轮同轴连接，脱壳 滚筒主动轮通过三角皮带连接偏心轮，偏心轮通过连接杆连接网筛，网筛下部 安装在装有滚动轴承的支架上。机壳下部安装支架，支架前端安装支架活动轮，支架后端安装手把。 本技术相对现有技术具有如下有益效果操作简单、方便、工作效率高，每小时可脱蓖麻500公斤左右，脱粒效果良好；采用单相两线220V照明电源即可使用，体积小，重量轻，约70公斤左右，托运方便。附图说明图1为本技术的平面外部图图2为本技术的平面内部图图3为本技术的立体图图中l-进料口， 2-脱壳滚筒，3-定位板，4-风机，5-调节板，6-调节孔， 7-偏心轮，8-连接杆，9-滚动轴承，10-网筛，n-出料口， 12-出皮口， 13-分离通 风道，14-支架，15-机壳，16-落料口， 17-电机，18-电机主动轮，19-风机被动 轮，20-风机主动轮，21-脱壳滚筒被动轮，22-脱壳滚筒主动轮，23-支架活动轮， 24-手把具体实施方式结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，实施例是用来说明 本技术的，而不是对其作任何限制。蓖麻自动脱壳机，包括主机以及驱动部分，主机包括机壳15，机壳15上部设有进料口 1，进料口 1下方设置脱壳滚筒机构，其特征在于脱壳滚筒机构下方设分离通风道13，分离通风道13—端设置风机4，分离通风道13另一端设出 皮口 12，分离通风道13底部开有落料口 16，落料口 16下方设振动式网筛10。 网筛10与偏心轮机构连接。脱壳滚筒机构包括脱壳滚筒2，脱壳滚筒2下方安装圆弧形的调节板5，调 节板5 —端固定在机壳15上，另一端穿于调节孔6内并与机壳15之间留有间 隙，所述间隙的下方设置圆弧形的定位板3，调节板5与定位板3之间为出料口 11，脱壳滚筒2覆有橡胶层。调节孔6是用于调节脱壳滚筒2与调节板5之间 的间隙。本技术的驱动部分包括电机17，电机输出轴连接电机主动轮18，电机 主动轮18通过三角皮带连接风机被动轮19，风机被动轮19与风机主动轮20同 轴连接，风机主动轮20通过三角皮带连接脱壳滚筒被动轮21，脱壳滚筒被动轮 21与脱壳滚筒主动轮22同轴连接，脱壳滚筒主动轮22通过三角皮带连接偏心 轮7，偏心轮7通过连接杆8连接网筛10，网筛10下部安装在装有滚动轴承9 的支架上。机壳15下部安装支架14，支架14前端安装支架活动轮23，支架14后端 安装手把24。本技术的工作过程如下蓖麻经进料口 1进入脱壳滚筒机构，脱壳滚 筒2和调节板6对蓖麻作用实现脱壳，被脱壳的蓖麻进入分离通风道13，壳体 被风机4吹出出皮口 12，质量较大的蓖麻籽落入落料口 16下方的网筛10，往 复运动的网筛IO将混入蓖麻籽的壳体筛出，实现进一步的分离。权利要求1、一种蓖麻自动脱壳机，包括主机以及驱动部分，主机包括机壳(15)，机壳(15)上部设有进料口(1)，进料口(1)下方设置脱壳滚筒机构，其特征在于脱壳滚筒机构下方设分离通风道(13)，分离通风道(13)一端设置风机(4)，分离通风道(13)另一端设出皮口(12)，分离通风道(13)底部开有落料口(16)，落料口(16)下方设振动式网筛(10)。2、 根据权利要求l所述的蓖麻自动脱壳机，其特征在于所述的脱壳滚筒机 构包括脱壳滚筒(2)，脱壳滚筒(2)下方安装圆弧形的调节板(5)，调节板(5) 一端固定在机壳(15)上，另一端穿于调节孔(6)内并与机壳(15)之间留有 间隙，所述间隙的下方设置圆弧形的定位板(3)，调节板(3)与定位板(5) 之间为出料口 (11)，脱壳滚筒(2)的外圈覆有橡胶层。3、 根据权利要求1或2所述的蓖麻自动脱壳机，其特征在于所述的网筛(10) 与偏心轮机构连接。4、 根据权利要求3所述的蓖麻自动脱壳机，其特征在于所述的驱动部分包 括电机(17)，电机输出轴连接电机主动轮(18)，电机主动轮(18)通过三角 皮带连接风机被动轮(19)，风机被动轮(19)与风机主动轮(20)同轴连接， 风机主动轮(20)通过三角皮带连接脱壳滚筒被动轮(21 )，脱壳滚筒被动轮(21 ) 与脱壳滚筒主动轮(22)同轴连接，脱壳滚筒主动轮(22)通过三角皮带连接 偏心轮(7)，偏心轮(7)通过连接杆(8)连接网筛(10)，网筛(10)下部安 装在装有滚动轴承(9)的支架(14)上。5、 根据权利要求1或2或4所述的蓖麻自动脱壳机，其特征在于所述的机 壳(15)下部安装支架(14)，支架(14)前端安装支架活动轮(23)，支架(14) 后端安装手把(24)。专利摘要本技术属于适用于特种作物的脱粒机械的
，具体涉及一种蓖麻自动脱壳机，提高了现有蓖麻脱壳机的分离效果和收集功能。蓖麻自动脱壳机，包括主机以及驱动部分，主机包括机壳，机壳上部设有进料口，进料口下方设置脱壳滚筒机构，其特征在于脱壳滚筒机构下方设分离通风道，分离通风道一端设置风机，分离通风道另一端设出皮口，分离通风道底部开有落料口，落料口下方设振动式网筛。本技术具有如下有益效果操作简单、方便、工作效率高，每小时可脱蓖麻500公斤左右，脱粒效果良好；采用单相两线220V照明电源即可使用，体积小，重量轻，约70公斤左右，托运方便。文档编号B02B3/04GK201192644SQ20082007709公开日2009年2月11日 申请日期2008年4月24日 优先权日2008年4月24日专利技术者梁海林, 王红艳 申请人:梁海林;王红艳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓖麻自动脱壳机，包括主机以及驱动部分，主机包括机壳（１５），机壳（１５）上部设有进料口（１），进料口（１）下方设置脱壳滚筒机构，其特征在于脱壳滚筒机构下方设分离通风道（１３），分离通风道（１３）一端设置风机（４），分离通风道（１３）另一端设出皮口（１２），分离通风道（１３）底部开有落料口（１６），落料口（１６）下方设振动式网筛（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海林，王红艳，
申请(专利权)人：梁海林，王红艳，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]