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一种罐藏控水机罐身吸提沥水装置制造方法及图纸

技术编号:7832053 阅读:190 留言:0更新日期:2012-10-11 07:05
一种罐藏控水机罐身吸提沥水装置,包括输罐机构和沥水机构以及控制器,沥水机构纵向连接输罐机构,所述输罐机构的支架座上设有输送链条,所述沥水机构的旋转摆臂的顶端连接有与输送链条平行的吸罐器,吸罐器的正面板上布有沥水孔,侧面板设有电磁吸盘,控制器结合旋转摆臂的摆动和输送链条的传输速度,控制电磁吸盘的充磁和退磁。本发明专利技术利用电磁感应原理,自动进行对罐身的吸提、倒置和沥水,速度快,效益高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种食品机械,尤其是在罐头生产过程中浙去罐内残留水分的ー种罐藏控水机的罐身吸提浙水装置。
技术介绍
传统的罐头生产エ艺流程,在司称前都设有浙水エ序,安排人员对已装罐的罐身逐罐进行浙去罐内水分的操作,尤其是水果类罐头,内容物装入空罐后,罐内带有大量的水分,如果不浙去罐内水分,难以确保罐头固形物的实际重量,并且糖度含量也难以控制。因此,安排人员浙水操作的エ序是不可缺少的,但是这种传统的操作方法,生产速度慢,人员浪费大,生产效率得不到提高。为了克服上述技术存在的缺陷,本申请人曾专利技术了“一种罐头装罐控水机”(公开号CN201633935U,公开日2010年11月17日),机身体左右两侧对称连接辊轴,辊轴上轴承由轴承座固定在机架上,机身体四周面壁装有控水罩,控水罩板面布有洞孔,控水罩由4只调节螺杆固定在机身体上,调节螺杆根据罐型的不同调节控水罩的高度。它虽然解决了用手工逐罐浙去罐内水分的操作方式,生产效率得到了提高。但是,它还存在ー些结构性缺陷,生产时该控水机还需手工操作转动,不能自动化连续生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对所存在的不足,提供ー种罐藏控水机无需手工操作,能自动吸提罐身并浙去罐内水分的浙水装置。为了达到上述的目的,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是ー种罐藏控水机罐身吸提浙水装置,包括输罐机构和浙水机构以及控制器,浙水机构纵向连接输罐机构,所述输罐机构的支架座上设有输送链条,所述浙水机构的旋转摆臂的顶端连接有与输送链条平行的吸罐器,吸罐器的正面板上布有浙水孔,侧面板设有电磁吸盘,控制器结合旋转摆臂的摆动和输送链条的传输速度,控制电磁吸盘的充磁和退磁。所述吸罐器上设有至少ー个的电磁吸盘。所述电磁吸盘的吸附面为弧形曲面,吸附面突出于侧面板的平面,其突出高度略大于罐身翻边的宽度。所述输送链条上设有均匀排列的推爪片,推爪片与推爪片之间的距离大于两个罐身直径之和。所述集水槽的上方设有阻挡杆。所述旋转摆臂的转轴两端设有转轴座。所述支架座上的输送链条的两侧设有挡罐杆。采用上述结构后,进入工作台面装有内容物的罐身,在输罐机构的输送链条的接运下,由输送链条上的推爪片带动罐身前进,旋转摆臂顶端的吸罐器,在旋转摆臂的摆动下,带到罐身上方,此时,控制器对电磁吸盘充磁,电磁吸盘的吸附面产生磁场,对采用马ロ铁制成的罐身进行吸附,旋转摆臂提起吸罐器吸住的罐身,摆动180°到集水槽的上方,罐身随着旋转摆臂的摆动而倒置,罐内的水分从吸罐器的正面板上的浙水孔中排出,滴在集水槽内,待罐身浙水完全后,旋转摆臂提着吸罐器吸住的罐身回转180°到原来的输罐机构的输送链条上方。旋转摆臂在摆动过程中,输送链条连续运转将未浙水罐身输送到吸罐的位置,由于输送链条前后推爪片之间的距离大于两个罐身直径之和的距离,因此两个未浙水罐身之间相距有一定的空间,此时已浙水的罐身被放置在空间的输送链条上,与此同时,控制器对电磁吸盘进行退磁,罐身脱离了电磁吸盘的吸力,随着输送链条的运转而向前移动,当相邻的未浙水罐身移动到电磁吸盘的吸附面时,控制器对电磁吸盘进行充磁,吸附面产生磁场吸住罐身,旋转摆臂提起吸罐器吸住的罐身,摆动180°到集水槽的上方进行浙水。这样,吸罐器吸住罐身在输送链条到集水槽之间的上方来回摆动,完成对罐身的浙水过程。本专利技术的优点是1.机械化自动操作,速度快,罐内水分控制完全,生产效率高。2.整体结构紧凑,占地面积小,操作简单。3.利用电磁感应原理,自动进行对罐身的吸提、 倒置和浙水,节省了人工成本,提高了经济效益。附图说明图I是专利技术的结构示意图。图2是本专利技术吸罐器的电磁吸盘侧向结构示意图。图3是本专利技术电磁吸盘吸附面的结构示意图。图4是本专利技术吸罐器位于集水槽上方的结构示意图。图5是本专利技术吸罐器浙水时的结构示意图。图6是本专利技术已浙水罐身放置在输送链条上的结构示意图。图7是本专利技术电磁吸盘脱离已浙水罐身的结构示意图。图中1.输Sip机构;11.支架座;12.输送链条;121.推爪片;13.挡Sip杆;2.浙水机构;21.旋转摆臂;;22.吸罐器;221.正面板;222.侧面板;223.浙水孔;23.电磁吸盘;231.吸附面;24.集水槽;25.阻挡杆;26.转轴;27.转轴座;3a.未浙水罐身;3b.已浙水罐身。下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步详细的说明。具体实施例方式如图1-4所示,一种罐藏控水机罐身吸提浙水装置,包括输罐机构I、浙水机构2以及控制器,浙水机构2纵向连接输罐机构1,输罐机构I的支架座11上设有输送链条12,输送链条12上设有均匀排列的推爪片121,推爪片与推爪片之间的距离大于两个罐身直径之和,输送链条12的两侧设有挡罐杆13,支架座11两端可连接下道工序配套的生产设备。所述浙水机构2的旋转摆臂21的转轴26两端连接转轴座27,旋转摆臂21和输送链条12在驱动机构的传动下产生转动。旋转摆臂21的顶端连接有与输送链条12平行的吸罐器22,吸罐器22在吸提罐身工作时位于输送链条12上方,当吸提起罐身摆动180°后,吸罐器22位于集水槽24上方,旋转摆臂21靠在集水槽24的上方的阻挡杆25上,旋转摆臂21配合输送链条12的转动作往复摆动。所述的吸罐器22的正面板221上布有浙水孔223,侧面板222设有电磁吸盘23,吸罐器22上至少设有ー个电磁吸盘23,电磁吸盘23对罐身进行吸附,本实施例图中画有四个电磁吸盘23,可设置多个电磁吸盘,根据需要而定,一个电磁吸盘吸附ー只罐身,电磁吸盘的吸附面231为与罐身圆筒弧面相配合的弧形曲面,并突出于侧面板222的平面,其突出高度略大于罐身翻边的宽度,使罐身圆筒弧面吸附完全并保持垂直状态。控制器结合旋转摆臂21的摆动和输送链条12的传输速度,控制电磁吸盘22的充磁和退磁,对罐身进行吸附或脱离。本专利技术的工作过程是装有内容物的罐身进入工作台面后,在输罐机构I的输送链条12的接运下,由输送链条上的推爪片121带动罐身前进,浙水机构2上的旋转摆臂21顶端的吸罐器22,在旋转摆臂21的摆动下,带到罐身上方,此时,控制器使电磁吸盘23充磁,电磁吸盘23的吸附面231产生磁场,对采用马ロ铁制成的罐身进行吸附,旋转摆臂21提起吸罐器22吸住的未浙水罐身3a,摆动180°到集水槽24的上方,未浙水罐身3a随着旋转摆臂21的摆动而倒置,罐内的水分从正面板221上的浙水孔223中排出,滴在集水槽24内(如图5所示)。待罐身浙水完全后,旋转摆臂21提着吸罐器22吸住的罐身回转180° 到原来的输罐机构I的输送链条12上方,旋转摆臂21在摆动过程中,输送链条12连续运转将未浙水罐身3a输送到吸罐的位置,由于前后推爪片121之间的距离大于两个罐身直径之和的距离,因此两个未浙水罐身3a之间相距有一定的空间,此时已浙水罐身3b被放置在两个未浙水罐身3a之间的空间的输送链条12上(如图6所示)。与此同时,控制器对电磁吸盘23进行退磁,已浙水罐身3b脱离了电磁吸盘23的吸力,随着输送链条12的运转向前移动(如图7所示)。当相邻的未浙水罐身3a移动到电磁吸盘的吸附面231时,控制器对电磁吸盘进行充磁,吸附面231产生磁场吸住未浙水罐身3a,旋转摆臂21提起吸罐器22吸住的未浙水罐身3a,摆动180°到集水槽24的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐藏控水机罐身吸提浙水装置,其特征在于包括输罐机构和浙水机构以及控制器,浙水机构纵向连接输罐机构,所述输罐机构的支架座上设有输送链条,所述浙水机构的旋转摆臂的顶端连接有与输送链条平行的吸罐器,吸罐器的正面板上布有浙水孔,侧面板设有电磁吸盘,控制器结合旋转摆臂的摆动和输送链条的传输速度,控制电磁吸盘的充磁和退磁。2.根据权利要求I所述的一种罐藏控水机罐身吸提浙水装置,其特征在于所述吸罐器上设有至少一个的电磁吸盘。3.根据权利要求I所述的一种罐藏控水机罐身吸提浙水装置,其特征在于所述电磁吸盘的吸附面为弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海明
申请(专利权)人:胡海明
类型:发明
国别省市:

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