本发明专利技术涉及一种聚氨酯发泡机动态预混装置，具体地说是用于POL聚醚多元醇、KAT催化剂、发泡剂、TCPP化学阻燃剂等多种液体与空气的混合，属于高分子化工机械设备技术领域。其主要包括发泡剂泵、发泡剂进料管道、发泡剂流量计、KAT催化剂泵、KAT催化剂流量计、KAT催化剂进料管道、POL聚醚多元醇泵、POL聚醚多元醇流量计、POL聚醚多元醇进料管道、TCPP化学阻燃剂泵、TCPP化学阻燃剂流量计、TCPP化学阻燃剂进料管道、空气流进气管道、混合器、混合液体出料管道、混合液体泵、混合液体流量计、电机和磁性联轴器。本发明专利技术结构简单、紧凑，合理；实现了物料的动态预混，物料的瞬时流量能够进行控制，提高了聚氨酯的发泡效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚氨酯发泡机动态预混装置，具体地说是用于POL聚醚多元醇、KAT催化剂、发泡剂、TCPP化学阻燃剂等多种液体与空气的混合，属于高分子化工机械设备
技术介绍
在已有技术中，POL聚醚多元醇、KAT催化剂、发泡剂、TCPP化学阻燃剂等各种液体通过各自的高压泵以160bar压力输入到静态混合器里面做预混合，再从静态混合器中高压输出，最后在枪头中和异氰酸酯高压雾化碰撞混合。静态混合器是通过固定的刀片来分散切割液体来达到混合效果。因为刀片是固定的，液体是流动的，液体的流动速度很慢，最终混合效果不均匀而且根本无法和空气个固体进行混合。同时在静态混合器里还造成了压力的损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种聚氨酯发泡机动态预混装置，POL聚醚多元醇、KAT催化剂、发泡剂、TCPP化学阻燃剂等多种液体和空气流通过各自的计量泵和流量计在低压的条件下输入到混合器中，通混合器进行高速分散，撞击、剪切、乳化和搅拌，达到一个分子之间的微观混合，然后通过高压计量泵的建压，最后在枪头里面经过阻尼孔后和异氰酸酯雾化碰撞，实现了各种物料的动态预混，提高了聚氨酯的发泡效果。按照本专利技术提供的技术方案，聚氨酯发泡机动态预混装置主要包括发泡剂泵、发泡剂进料管道、发泡剂流量计、KAT催化剂泵、KAT催化剂流量计、KAT催化剂进料管道、POL聚醚多元醇泵、POL聚醚多元醇流量计、POL聚醚多元醇进料管道、TCPP化学阻燃剂泵、TCPP化学阻燃剂流量计、TCPP化学阻燃剂进料管道、空气流进气管道、混合器、混合液体出料管道、混合液体泵、混合液体流量计、电机和磁性联轴器，所述发泡剂进料管道、KAT催化剂进料管道、POL聚醚多元醇进料管道、TCPP化学阻燃剂进料管道、空气流进气管道和混合液体出料管道分别连接混合器。所述发泡剂进料管道上设有发泡剂泵和发泡剂流量计，在KAT催化剂进料管道上设有KAT催化剂泵和KAT催化剂流量计，在POL聚醚多元醇进料管道上设有POL聚醚多元醇泵和POL聚醚多元醇流量计，在TCPP化学阻燃剂进料管道上设有TCPP化学阻燃剂泵和MTCPP化学阻燃剂流量计，在混合液体出料管道上设有混合液体泵和混合液体流量计。所述发泡剂泵、KAT催化剂泵、POL聚醚多元醇泵、TCPP化学阻燃剂泵和混合液体泵分别通过一个磁性联轴器连接一个电机。所述各个电机均由变频器控制转速。本专利技术与已有技术相比具有以下优点 本专利技术结构简单、紧凑，合理；实现了物料的动态预混，物料的瞬时流量能够进行控制，提高了聚氨酯的发泡效果。附图说明图I为本专利技术结构示意图。图2为图I中AA剖视图。附图标记说明I-发泡剂泵、2-发泡剂进料管道、3-发泡剂流量计、4-KAT催化剂泵、5-KAT催化剂流量计、6-KAT催化剂进料管道、7-P0L聚醚多元醇泵、8-P0L聚醚多元醇流量计、9-P0L聚醚多元醇进料管道、10-TCPP化学阻燃剂泵、Il-TCPP化学阻燃剂进料管道、12-TCPP化学阻燃剂流量计、13空气流进气管道、14-混合器、15-混合液体出料管道、16-混合液体泵、17-混合液体流量计、18-电机、19-变频器、20-磁性联轴器。具体实施例方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述 如图f 2所示，本专利技术主要包括发泡剂泵I、发泡剂进料管道2、发泡剂流量计3、KAT催化剂泵4、KAT催化剂流量计5、KAT催化剂进料管道6、POL聚醚多元醇泵7、POL聚醚多元醇流量计8、POL聚醚多元醇进料管道9、TCPP化学阻燃剂泵10、TCPP化学阻燃剂进料管道IUTCPP化学阻燃剂流量计12、空气流进气管道13、混合器14、混合液体出料管道15、混合液体泵16、混合液体流量计17、电机18和磁性联轴器20，所述发泡剂进料管道2、KAT催化剂进料管道6、POL聚醚多元醇进料管道9、TCPP化学阻燃剂进料管道11、空气流进气管道13和混合液体出料管道15分别连接混合器14。所述发泡剂进料管道2上设有发泡剂泵I和发泡剂流量计3，在KAT催化剂进料管道6上设有KAT催化剂泵4和KAT催化剂流量计5，在POL聚醚多元醇进料管道9上设有POL聚醚多元醇泵7和POL聚醚多元醇流量计8，在TCPP化学阻燃剂进料管道11上设有TCPP化学阻燃剂泵10和TCPP化学阻燃剂流量计12，在混合液体出料管道15上设有混合液体泵16和混合液体流量计17。所述发泡剂泵I、KAT催化剂泵4、POL聚醚多元醇泵7、TCPP化学阻燃剂泵10和混合液体泵16分别通过一个磁性联轴器20连接一个电机18。所述各个电机18均由变频器19控制转速。本专利技术的工作原理是在工作时，多种物料分别通过各自的进料管道上的泵体泵入混合器14中，泵体输送多种物料的速度由变频器19控制电机18的转速来实现控制。多种物料的进料管道上设置的流量计用于监控物料的进料速度，以此达到控制多种物料的进 料量的目的。多种物料进入混合器14后与空气混合后进行分散、搅拌、混合，达到混合POL聚醚多元醇充分成核乳化，最后再与异氰酸酯混合。本专利技术实现了物料预混的动态控制，提高了聚氨酯发泡的效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡机动态预混装置，其特征是包括发泡剂泵(I)、发泡剂进料管道(2 )、发泡剂流量计(3 )、KAT催化剂泵(4 )、KAT催化剂流量计(5 )、KAT催化剂进料管道(6 )、POL聚醚多元醇泵(7)、P0L聚醚多元醇流量计(8)、P0L聚醚多元醇进料管道(9)、TCPP化学阻燃剂泵(10)、TCPP化学阻燃剂进料管道(11)、TCPP化学阻燃剂流量计(12)、空气流进气管道(13)、混合器(14)、混合液体出料管道(15)、混合液体泵(16)、混合液体流量计(17)、电机(18)和磁性联轴器(20)，所述发泡剂进料管道(2)、KAT催化剂进料管道(6)、POL聚醚多元醇进料管道(9)、TCPP化学阻燃剂进料管道(11)、空气流进气管道(13)和混合液体出料管道(15)分别连接混合器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建华，
申请(专利权)人：无锡市威华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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