用于车削/车拉削或外铣削的刀具制造技术

在此详细说明了一种用于对工件进行车削/车拉削或外铣削的刀具。这种刀具包括一个盘状的拉削轮(2)或者这样一个拉削轮(2)的至少一个区段(1)。在每种情况下，用于切削刃尖(9)的至少一个切削刃尖保持夹具(8，10)在各自的情况下在一个邻近圆周表面(3)的区域中被提供在该拉削轮(29)或者区段(1)的这些端面(6，7)上。在这两个端面中的至少一个(6)上，这个或者每个切削刃尖保持夹具(8)是形成在一个夹头(11)之中，该夹头相对于该拉削轮(2)或者区段(1)、通过一个轴向夹紧楔(13)是轴向可调节的。在这种情况下这个或每个夹头(11)进行设计的方式是使它朝向该圆周表面(3)至少部分地覆盖这个相关联的轴向夹紧楔(13)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种根据权利要求I的前述部分所述的、用于对工件进行车削/车拉削或外铣削的刀具。从WO 2009/135555 Al中已知了一种通用的刀具。车床/车拉床被特别地用于曲轴的机加工。这样一种车床/车拉床基本上是通过一个盘状的拉削轮而成的，该拉削轮在其圆周表面上并且在与这邻近的端面的一个区域中装有多个切削刃尖。车床/车拉床的拉削轮在这种情况下一般是通过在高速下围绕其轴线转动而运行、并且与该轴线横向地朝着这个缓慢转动的工件前进。然而，与这个程序的原理相反，还有可能的使该拉削轮缓慢转动而使工件快速转动。
技术介绍
这个拉削轮可以一件式地生产。与此相反，从WO 2009/135555 Al中已知的拉削 轮是由多个可替换的区段形成的。在这种情况下这些区段之一携带了三个切削刃尖保持夹具，多个(可替换的)切削刃尖可以被插入或者是被插入其中。一个(圆周的)切削刃尖保持夹具被安排在该拉削轮的圆周表面的中央。其他两个切削刃尖保持夹具相对于这个圆周的切削刃尖保持夹具而彼此相反地轴向偏移，使得这其他两个切削刃尖保持夹具中的每一个在各自的情况下与该拉削轮的这两个端面之一是邻近的。这两个(端面的)切削刃尖保持夹具并不是直接形成在该拉削轮区段上，而是在各自的情况下形成在一个夹头中，该夹头相对于该拉削轮区段在该拉削轮的轴向方向上是可调节的。在此这两个夹头的轴向调节在各自的情况下通过一个夹紧楔来进行。这两个夹紧楔以及在各自的情况下相关联的定位螺丝在这种情况下是从该拉削轮的圆周表面上是开放式地可触及的，以便使简单的调节成为可能。然而，这样做的缺点是，这些夹紧楔和它们的定位螺丝被暴露于由这个区域中出现的切屑所引起的严重荷载之中。特别是这些夹紧楔和定位螺丝经常被出现的切屑所堵塞，其结果是这些夹头的进一步再调节被妨碍或者甚至变得不可能。
技术实现思路
本专利技术所基于的目的是详述一种关于这个问题有所改进的、用于对工件进行车削/车拉削或者外铣削的刀具。根据本专利技术，这个目的是通过权利要求I的这些特征实现的。因此，该刀具包括一个拉削轮或者其至少一个区段。在此情况下，用于一个切削刃尖的至少一个切削刃尖保持夹具在各自的情况下被安排在该拉削轮或区段的这两个端面的一个区域上，该区域邻接着该拉削轮或区段的一个圆周表面。这些切削刃尖保持夹具的安排方式为使得一个插入其中的切削刃尖至少也在拉削轮的对应地指定的端面上进行切削。因此，上述这些切削刃尖保持夹具在以下被称为“端面的切削刃尖保持夹具”。除了这些端面切削刃尖保持夹具之夕卜，该拉削轮或者拉削轮区段任选地在其上安排有至少一个另外的切削刃尖保持夹具，在距这两个端面一段距离处向其中插入了一个相关联的切削刃尖、并且在以下将其称为“圆周的切削刃尖保持夹具”。这个或每个至少被安排在该拉削轮或拉削轮区段的两个端面之一上的切削刃尖保持夹具并不是直接形成在该拉削轮或拉削轮区段上，而是形成在一个夹具中，这个夹具相对于该拉削轮或该拉削轮区段在在轴向方向上是可调节的。“轴向方向”在此情况下是取向与该拉削轮的转动轴线平行的方向。在一个拉削轮区段的情况下，轴向方向的定义是指该区段在该拉削轮上的安装位置。在拉削轮区段的情况下，术语“圆周表面”和“端面”同样是指该区段的安装位置。因此这些表面被称为该区段的“圆周表面”和“端面”、并且位于该拉削轮的圆周表面上或一个端面上、在该区段的安装位置中。为了调节和轴向调节，这个或每个夹头被指定了一个夹紧楔，这个夹紧楔在轴向方向作用在该夹头上并且因此在以下被称为“轴向夹紧楔”。根据本专利技术，这个或每个夹头 进行设计的方式为使得它朝向该拉削轮或拉削轮区段的圆周表面至少部分地覆盖了这个相关联的轴向夹紧楔。在这种优选的形式中，为此目的，这个或每个夹头具有一个屋顶状的凸起，通过这个凸起它在安装状态下被完全或者部分地推到该相关联的轴向夹紧楔及其定位螺丝上。通过根据本专利技术来设计这个或每个夹头，以一种尤其简单的方式防止了这种情况，其中该相关联的轴向夹紧楔及其定位螺丝在该拉削轮的圆周表面上保持是开放的、不被保护的。因此可靠地被排除了在拉削操作过程中产生的这些切屑对该轴向夹紧楔的压迫或者阻塞。为了确保对这个相关联的夹头进行简单、快速且精确的轴向调节，尽管事实上这个或每个轴向夹紧楔是隐藏的，但是在本专利技术的有利的发展中，在该顶部区域中提供了一个孔口，通过该孔口该夹头覆盖了该轴向夹紧楔，并且可以一个启动工具穿过所述孔口而引入以便调节该轴向夹紧楔(更确切地说，其定位螺丝)。为了避免切屑渗透穿过这个孔口进而进入该轴向夹紧楔的区域中的这种情况，这个孔口的尺寸被适宜地确定为尽可能小。特别是该孔口的尺寸被确定为刚好足够大到确保该启动工具可以前进到该轴向夹紧楔以及其定位螺丝。在任何情况下，该孔口的尺寸被确定为实质性地小于该夹紧楔的直径。可替代地或者另外地，同样地为了允许对这个或每个夹头的简单、快速且精确的轴向调节，提供了以这样一种方式来设计该拉削轮或拉削轮区段使得这个或每个轴向夹紧楔的定位螺丝从该拉削轮或区段的端面之一是可触及的。特别是这个或每个孔(通过它，一个轴向夹紧楔的定位螺丝被拧紧在该拉削轮或区段中)在径向向内的方向上被延长，这样这个孔构成了该拉削轮或区段的端面之一。为了简化该拉削轮或区段的生产及其设置这两者，优选存在一种配置，由此用于形成这个或每个端面切削刃尖保持夹具的轴向可调节夹头被仅仅安排在这两个端面之一上，而这个或每个端面的切削刃尖保持夹具在另一个端面上被直接引入该拉削轮中或者区段之中。如果存在的话，优选地这个或每个圆周的切削刃尖保持夹具也是直接形成在该拉削轮或区段之中。在本专利技术的背景下，可以存在一种配置，由此这个或每个夹头(如果适当的话)与其轴向位置无关，完全覆盖了这个相关联的轴向夹紧楔。然而，甚至当这个或每个夹头覆盖该相关联的轴向夹紧楔超过该夹紧楔直径的至少90% (在轴向方向上、在该夹紧楔的径向向外的边缘处测量)的时候，也实现了对这些轴向夹紧楔免受所产生的切屑的足够好的保护。在一种适宜的形式中，这个或每个轴向夹紧楔仅作为该相关联的夹头的一个支座(abutment)、而并不用于将该夹头固定在该拉削轮或者拉削轮区段上。相反，在一种适宜的形式中，这种固定是通过另一个夹紧楔来进行的，这另一个夹紧楔在该拉削轮的切向方向作用在该夹头上并且在安装状态下将这个夹头支撑在其本身与该拉削轮或区段的一个相反的支座之间。在一个拉削轮区段的情况下，如轴向方向一样，切向方向也是指该区段在该拉削轮上的预期安装位置。这个或每个在切向方向作用在该夹头上的夹紧楔被称为“切向夹紧楔”，以便将其与以上描述的轴向夹紧楔界定开。 在本专利技术的背景下，该拉削轮可以按一个部件来形成或者包括多个(如果适当的话)可替换的区段。在本专利技术的一种优选形式中，该拉削轮包括一个中央基本体以及一个环形的区段，该区段可安装在或者是被安装在后者之上，并且它是按以上描述的方式形成的。代替以环的形式封闭的单个区段，也可以提供多个区段，每个均处于一个环区段的形式，这些区段中的至少一个是按以上描述的方式形成的。附图说明以下通过附图对本专利技术的示例性实施方案进行更详细的解释，在附图中图I至3示出了在部分安装的状态下用于车床/车拉床的一个拉削轮的区段的不同透视图。图4示出了根据图I到3的拉削轮区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.12 DE 102011013812.91.一种用于对工件进行车削/车拉削或外铣削的刀具，该刀具具有一个盘状的拉削轮(2)或者这样一个拉削轮(2)的一个区段(I)，在每种情况下在其端面(6，7)上，至少一个在各自的情况下用于切削刃尖(9)的切削刃尖保持夹具(8，10)被提供在邻近一个圆周表面(3)的一个区域中，在这两个端面中的至少一个(6)上，这个或每个切削刃尖保持夹具(8)是形成在一个夹头(11)之中，这个夹头相对于该拉削轮(2)或者区段(I)、通过一个轴向夹紧楔(13)是轴向可调节的，其中这个或每个夹头(11)向着该圆周表面(3)至少部分地覆盖了这个相关联的轴向夹紧楔(13)。2.如权利要求I所述的刀具，其中这个或每个夹头(11)伸出到超过与一个顶部区域(21)相关联的轴向夹紧楔(13)，这个顶部区域(21)具有一个孔口(23)，该孔口与该轴向夹紧楔(13)的直径相比是较窄的并且穿过该孔口可以引入一个启动工具以便调节该轴向夹紧楔(13)或者一个指定的定位螺丝(14)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·莱斯纳，
申请(专利权)人：钴碳化钨硬质合金公司，
类型：发明
国别省市：