一种新型羽毛分级机制造技术

技术编号:7828519 阅读:183 留言:0更新日期:2012-10-11 03:15
本发明专利技术公开了一种新型羽毛分级机,属于纺织领域的一种工业设备,该分级机包括箱体、隔板、打毛轴、分毛轴、滤网、和负压装置,隔板将箱体分为上端相连通的前腔和后腔,打毛轴设于前腔底部,分毛轴设于后腔底部,滤网将后腔分为容纳分毛轴的分毛腔,以及与负压装置连通的负压腔,前腔和后腔分别设有与打毛轴和分毛轴对应的第一弧面和第二弧面。本发明专利技术在对羽毛进行分级的同时,可有效利用堆积在角落的羽毛,防止羽毛产生霉变,该羽毛分级机方便组装,具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织领域的一种工业设备,具体地说涉及一种新型羽毛分级机
技术介绍
羽毛羽绒以质轻、保暖、抗潮湿、防辐射等特点,受到广大消费者的喜爱。羽绒的性能和羽毛相距甚远,加工出的羽绒产品售价远高于羽毛。羽绒是鸭、鹅等禽类正羽末端的绒毛,目前已开发出分毛机对羽毛进行分级,从而进行羽绒的工业化生产。 现有的分毛机分毛的内腔都是传统的立方体腔体,羽毛容易进入死角积压,长期不进行清理就会发霉,严重影响到分毛机的质量。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是提供一种解决死角羽毛堆积的一种新型羽毛分级机。技术方案为了实现上述技术方案,本专利技术的一种新型羽毛分级机包括箱体、隔板、打毛轴、分毛轴、滤网、和负压装置,所述隔板将箱体分为上端相连通的前腔和后腔,所述打毛轴设于前腔底部,所述分毛轴设于后腔底部,所述滤网将后腔分为容纳分毛轴的分毛腔,以及与负压装置连通的负压腔,所述前腔和后腔分别设有与打毛轴和分毛轴对应的第一弧面和第二弧面。本专利技术在现有技术的基础上进行了改进,通过设置弧面结构,结合打毛轴和分毛轴的转动方向,解决了箱内可能出现的死角。所述第一弧面和第二弧面分别设于隔板底部两侧。所述打毛轴转动的方向与第一弧面向隔板方向相对应,所述分毛轴转动的方向与隔板向第二弧面方向相对应。本专利技术的打毛轴和分毛轴都设有轴臂,用于将空间范围内的羽毛打散并扬起。通过箱体内的负压抽吸,使前腔打毛轴打散羽毛的同时,将质量较轻的羽绒或次级羽扬起并落入后腔。本专利技术可方便运用于目前市面所有的羽毛分级机,前腔可设置管道负压收集分级后的粗级品,分毛腔可设置管道负压收集分级后的次级品或成品。也可将若干个本专利技术的羽毛分级机进行组合,形成多厢式羽毛分级机。有益效果本专利技术的一种新型羽毛分级机在对羽毛进行分级的同时,可有效利用堆积在角落的羽毛,防止羽毛产生霉变,该羽毛分级机方便组装,具有良好的应用前景。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合图I对本专利技术作更进一步的说明。一种新型羽毛分级机,包括箱体I、隔板2、打毛轴3、分毛轴4、滤网5、和负压装置6,隔板2将箱体I分为上端相连通的前腔7和后腔8,打毛轴3设于前腔7底部,分毛轴4设于后腔8底部,滤网5将后腔8分为容纳分毛轴4的分毛腔9,以及与负压装置6连通的负压腔10,前腔7和后腔8分别设有与打毛轴3和分毛轴4对应的第一弧面11和第二弧面12。本专利技术在现有技术的基础上进行了改进,通过设置弧面结构,结合打毛轴和分毛轴的转动方向,解决了箱内可能出现的死角。第一弧面11和第二弧面22分别设于隔板2底部两侧。打毛轴3转动的方向与第一弧面11向隔板2方向相对应,分毛轴4转动的方向与隔板2向第二弧面12方向相对应。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型羽毛分级机,其特征在于包括箱体、隔板、打毛轴、分毛轴、滤网、和负压装置,所述隔板将箱体分为上端相连通的前腔和后腔,所述打毛轴设于前腔底部,所述分毛轴设于后腔底部,所述滤网将后腔分为容纳分毛轴的分毛腔,以及与负压装置连通的负压腔,所述前腔和后腔分别设有与打毛轴和分毛...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹夕祥尹飞
申请(专利权)人:句容市红掌食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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