一种砂轮灰中砂轮磨粒的磁选方法技术

本发明专利技术涉及一种砂轮灰中砂轮颗粒的磁选方法。包括以下步骤：（1）选用半逆流型湿式磁选机；（2）在半逆流型湿式磁选机中的料槽一侧的上端口向料槽内倾倒砂轮灰；（3）剔选出砂轮磨粒，收集得到钢屑。本发明专利技术通过优化磁选方法，使得砂轮灰中砂轮磨粒的磁选步骤简单，易于操作，且磁选效果好，砂轮磨粒的去除率高，有效地保证了钢屑的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磁选方法，尤其是涉及ー种砂轮灰中砂轮磨粒的磁选方法，属于金属分离方法

技术介绍
高速工具钢又称锋钢、高工钢，广泛应用于切削工具、模具、轧辊和机械零件等。在磨削加工过程中，生成大量的高工钢砂轮灰，其成分主要为钢屑、切削油、砂轮磨粒。近年来，随着国际铁矿石价格的飞涨，高工钢价格也居高不下，作为ー种重要的再生资源，高工钢砂轮灰日益受到金属再生企业的重视。 国内一般的高工钢砂轮灰回收企业，基本上是将砂轮灰直接投入电弧炉或中频炉进行熔融，生产高工钢粗钢錠。这种传统エ艺主要缺陷是废渣、废气排放量大，成品钢锭含碳量高，品质差，且由于砂轮灰中含有12-18%的刚玉砂等砂轮磨粒，如果不把砂轮磨粒剔选出来，直接熔炼，会増加非必要能耗、降低粗钢品质，而从砂轮灰中剔选出砂轮磨粒的方法通常通过磁选机进行磁选。目前，磁选机已广泛应用于铁矿冶炼企业，但是由于磁选机的结构上的限制，在磁选エ艺操作上，エ序繁多，増加了劳动强度，且磁选后的磁性钢屑含量低，砂轮颗粒的去除率不高。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供ー种磁选效果好、エ艺步骤简単、效率高的砂轮灰中砂轮磨粒的磁选方法。为达到上述目的，本专利技术是通过以下的技术方案来实现的 ，包括以下步骤 (1)选取磁选机选用半逆流型湿式磁选机，其中，设置半逆流型湿式磁选机中的永磁滚筒的表面磁场强度为100-500 mT,磁系包角为120-135° ,开机操作,永磁滚筒的旋转速度为30-80转/分； (2)添加砂轮灰在半逆流型湿式磁选机中的料槽ー侧的上端ロ向料槽内倾倒砂轮灰； (3)剔选出砂轮磨粒料槽位于永磁滚筒的下部，并沿着永磁滚筒的下筒边设置，且在料槽的最下端设置有尾料ロ，在与砂轮灰进入的相对端设置精料ロ，在所述的永磁滚筒的磁力的作用下，所述的磁性钢屑与砂轮磨粒分离，且粘附在永磁滚筒的外表面上，井随永磁滚筒旋转至精料ロ后卸料，收集得到钢屑。进ー步，在步骤(2)中所述的向料槽内倾倒砂轮灰的过程中，还包括在料槽的进料端ロ通过预先设置的用于均料用的分料装置和用于提供分散物料用水的冲水管对砂轮灰分别进行均料和冲洗的步骤。此外,在步骤(3)中还包括从料槽的尾料ロ收集粗粒级的砂轮磨粒的步骤。且在步骤(3)中还包括从料槽的底部设置溢流ロ收集细粒级的砂轮磨粒的步骤。再进ー步，在收集钢屑时还包括在精料ロ处通过设置刮料装置进行刮料的步骤。本专利技术的有益效果是本专利技术通过优化磁选方法，使得砂轮灰中砂轮磨粒的磁选步骤简单，易于操作，且磁选效果好，砂轮磨粒的去除率高，有效地保证了钢屑的质量。具体实施例方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例I : ，包括以下步骤 (1)选取磁选机选用半逆流型湿式磁选机，其中，设置半逆流型湿式磁选机中的永磁滚筒的表面磁场强度为100 mT，磁系包角为120°，开机操作，永磁滚筒的旋转速度为30转/分； (2)添加砂轮灰在半逆流型湿式磁选机中的料槽ー侧的上端ロ向料槽内倾倒砂轮灰，且在料槽的进料端ロ通过预先设置的用于均料用的分料装置和用于提供分散物料用水的冲水管对砂轮灰分别进行均料和冲洗； (3)剔选出砂轮磨粒料槽位于永磁滚筒的下部，并沿着永磁滚筒的下筒边设置，且在料槽的最下端设置有尾料ロ，在与砂轮灰进入的相对端设置精料ロ，在所述的永磁滚筒的磁力的作用下，所述的磁性钢屑与砂轮磨粒分离，且粘附在永磁滚筒的外表面上，井随永磁滚筒旋转至精料ロ后卸料，且在在精料ロ处通过设置刮料装置进行刮料，收集得到钢屑，且从料槽的尾料ロ收集粗粒级的砂轮磨粒，同时从料槽的底部设置溢流ロ用于收集细粒级的砂轮磨粒。实施例2 : —种砂轮灰中砂轮磨粒的磁选方法，包括以下步骤 (1)选取磁选机选用半逆流型湿式磁选机，其中，设置半逆流型湿式磁选机中的永磁滚筒的表面磁场强度为300 mT,磁系包角为128°，开机操作，永磁滚筒的旋转速度为50转/分； (2)添加砂轮灰在半逆流型湿式磁选机中的料槽ー侧的上端ロ向料槽内倾倒砂轮灰，且在料槽的进料端ロ通过预先设置的用于均料用的分料装置和用于提供分散物料用水的冲水管对砂轮灰分别进行均料和冲洗； (3)剔选出砂轮磨粒料槽位于永磁滚筒的下部，并沿着永磁滚筒的下筒边设置，且在料槽的最下端设置有尾料ロ，在与砂轮灰进入的相对端设置精料ロ，在所述的永磁滚筒的磁力的作用下，所述的磁性钢屑与砂轮磨粒分离，且粘附在永磁滚筒的外表面上，井随永磁滚筒旋转至精料ロ后卸料，且在在精料ロ处通过设置刮料装置进行刮料，收集得到钢屑，且从料槽的尾料ロ收集粗粒级的砂轮磨粒，同时从料槽的底部设置溢流ロ用于收集细粒级的砂轮磨粒。实施例3: ，包括以下步骤 (I)选取磁选机选用半逆流型湿式磁选机，其中，设置半逆流型湿式磁选机中的永磁滚筒的表面磁场强度为500 mT,磁系包角为135°，开机操作，永磁滚筒的旋转速度为80转/分；(2)添加砂轮灰在半逆流型湿式磁选机中的料槽ー侧的上端ロ向料槽内倾倒砂轮灰，且在料槽的进料端ロ通过预先设置的用于均料用的分料装置和用于提供分散物料用水的冲水管对砂轮灰分别进行均料和冲洗； (3)剔选出砂轮磨粒料槽位于永磁滚筒的下部，并沿着永磁滚筒的下筒边设置，且在料槽的最下端设置有尾料ロ，在与砂轮灰进入的相对端设置精料ロ，在所述的永磁滚筒的磁力的作用下，所述的磁性钢屑与砂轮磨粒分离，且粘附在永磁滚筒的外表面上，井随永磁滚筒旋转至精料ロ后卸料，且在在精料ロ处通过设置刮料装置进行刮料，收集得到钢屑，且从料槽的尾料ロ收集粗粒级的砂轮磨粒，同时从料槽的底部设置溢流ロ用于收集细粒级的砂轮磨粒。本实施例由于在料槽内设有溢流ロ，细粒级颗粒从溢流ロ排出，粗粒级颗粒从尾料ロ排出，尾料磁性物的含量在1%以下，分选效率显著提高。本专利技术通过优化磁选方法，使得砂轮灰中砂轮磨粒的磁选步骤简单，易于操作，且磁选效果好，砂轮磨粒的去除率高，有效地保证了钢屑的质量。上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得 的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮灰中砂轮磨粒的磁选方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)选取磁选机选用半逆流型湿式磁选机，其中，设置半逆流型湿式磁选机中的永磁滚筒的表面磁场强度为100-500 mT,磁系包角为120-135° ,开机操作,永磁滚筒的旋转速度为30-80转/分； (2)添加砂轮灰在半逆流型湿式磁选机中的料槽ー侧的上端ロ向料槽内倾倒砂轮灰； (3)剔选出砂轮磨粒料槽位于永磁滚筒的下部，并沿着永磁滚筒的下筒边设置，且在料槽的最下端设置有尾料ロ，在与砂轮灰进入的相对端设置精料ロ，在所述的永磁滚筒的磁力的作用下，所述的磁性钢屑与砂轮磨粒分离，且粘附在永磁滚筒的外表面上，井随永磁滚筒旋转至精料ロ后卸料，收集得到钢屑。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁建国，秦春平，
申请(专利权)人：句容市恒祥金属再生利用有限公司，
类型：发明
国别省市：