本发明专利技术属于烟气脱硫环保领域，具体涉及一种带有多效紊动系统的湿法脱硫吸收塔。现有技术存在故障率高、检修维护困难、氧化空气利用率较低等问题。为克服现有技术存在的不足，本发明专利技术提供的技术方案是：在吸收塔下部设置多效紊动系统，多效紊动系统是由氧化风机和浆池紊动泵与浆池内部的紊动管和氧化风管共同组成，利用浆池紊动泵产生的冲击力提供搅拌作用，氧化风机提供强制氧化空气，两者相互配合，协同提高效率。本发明专利技术系统可靠性高，维护费用低且可以提高氧化空气利用率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟气脱硫环保领域，具体涉及一种带有多效紊动系统的湿法脱硫吸收+ O
技术介绍
吸收塔是湿法烟气脱硫系统中的关键设备，目前常用的吸收塔多采用喷淋塔的形式，在塔底设置浆池，吸收塔从下而上分为浆池区、喷淋区和除雾区。喷淋区设置有喷淋层，除雾区设置有除雾器，浆池区是石灰石溶解和脱硫反应产物析出主要的反应场所，其搅拌类型和氧化空气的供应方式将对脱硫产物的品质和脱硫系统的正常运行有着重要的影响。目前，为有效防止浆液中的固体颗粒在浆池底部沉积，大多吸收塔采用设置多台 侧进式搅拌器对浆液进行充分的搅拌，同时氧化空气是通过喷枪插入浆池的侧进式搅拌器下方，依靠搅拌器的作用使氧化空气均匀混入浆液中。这种浆池的搅拌方式和氧化空气供应方式可靠性较低，检修和维护工作难度较大，且氧化空气利用率低，对脱硫产物的品质和系统的连续稳定运行有一定的影响。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种带有多效紊动系统的湿法脱硫吸收塔，来解决传统搅拌和氧化方式带来的故障率高、检修维护困难、氧化空气利用率较低等问题。为克服现有技术存在的不足，本专利技术提供的技术方案是 带有多效紊动系统的湿法脱硫吸收塔，包括吸收塔塔体，所述吸收塔塔体下部设置有浆池和多效紊动系统，其特征在于所述多效紊动系统包括紊动管、氧化风管、浆池紊动泵和氧化风机，所述紊动管和氧化风管均设置于浆池内且采用管网式布置，紊动管上均匀布置有多个喷嘴，氧化风管上均匀开设有多个小孔，所述浆池紊动泵和氧化风机均设置于吸收塔塔体外部，所述浆池紊动泵的进液口连接有两个进口管，出液口连接有一个出口管，两个进口管均与浆池连通，出口管与紊动管连通，所述氧化风机与氧化风管连通。上述氧化风管设置于紊动管上方0. 5^3m处。上述浆池紊动泵连接的两个进口管为上下排列设置，出口管设置于两个进口管之间。本专利技术相对于现有技术，具有如下优点和效果 I.投资省，系统可靠性高若采用传统的侧进式搅拌器，大型脱硫塔一般均要求安装4飞台，且某台搅拌器故障会导致局部搅拌不均，而采用浆池紊动泵，则只需要2台(I用I备)，由于设置有备用泵，系统可靠性高。2.紊动搅拌效率高，检修方便多效紊动系统的工作效率高，同时不存在搅拌器的叶片磨损问题，维护费用低，且在泵停运时即可检修，无需排空塔内浆液。3.氧化效果好采用与浆池紊动泵出口紊动管相适应的氧化风管布气方式，氧化空气从氧化风管的小孔中流出，与浆液充分接触，氧化空气的利用效率高，较传统的喷枪式，可以提高氧化空气利用率30飞0%。4.氧化风管设置于紊动管上方0. 5^3m处，可保证浆液充分的氧化。5.浆池紊动泵连接的两个进口管为上下排列设置，此结构可以有效处理意外断电等情况导致的浆池沉积，将浆池重新搅拌均匀。附图说明图I为本专利技术的结构示意 其中I一吸收塔塔体，2—浆池，3—氧化风管，4一紊动管，5—浆池紊动泵，6—氧化风机，7—进口管，8—出口管，9-循环泵，10-喷淋层，11-除雾器，12-烟气入口，13-烟气出口，14-工艺水入口。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，对本专利技术做进一步说明。参照图1，一种带有多效紊动系统的湿法脱硫吸收塔，包括吸收塔塔体1，所述吸收塔塔体I下部设置有浆池2和多效紊动系统，所述多效紊动系统包括紊动管4、氧化风管3、浆池紊动泵5和氧化风机6，所述紊动管4和氧化风管3均设置于浆池2内且采用管网式布置，紊动管4上均匀布置有多个喷嘴，氧化风管3上均匀开设有多个小孔，小孔的直径为8mm^20mm,所述浆池紊动泵5和氧化风机6均设置于吸收塔塔体I外部，所述浆池紊动泵5的进液口连接有两个进口管7，出液口连接有一个出口管8，两个进口管7为上下排列设置，出口管8设置于两个进口管7之间，两个进口管7均与浆池2连通，出口管8与紊动管4连通，所述氧化风机6与氧化风管3连通。上述氧化风管3设置于紊动管4上方0. 5^3m处。系统运行过程中，原烟气从吸收塔塔体I中部的烟气入口 12进入吸收塔，与喷淋层10喷射的脱硫浆液逆流接触完成洗涤净化，再通过除雾器11除去其中携带的雾滴，最后从吸收塔顶部的烟气出口 13排出，喷淋浆液被收集到吸收塔底部的浆池2，其中含有大量的硫酸钙、亚硫酸钙和石灰石等颗粒，在多效紊动系统的作用下保证浆液不产生沉淀和结垢，且充分的氧化。多效紊动系统是利用浆池紊动泵5产生的冲击力提供搅拌作用，氧化风机6提供强制氧化空气，在紊动管4上方相应配置氧化空气分配管网，即氧化风管3，紊动管4的搅拌作用使氧化空气分配更均匀，提高氧化空气利用率，氧化空气的紊动作用又使搅拌 更为充分，两者相互配合，协同提高效率。系统正常运行时，浆池紊动泵5采用低位吸入口(即下方的进口管7)吸入浆液，当遇系统短时间失电导致浆池沉积时，浆池紊动泵5采用高位吸入口(即上方的进口管7)吸入上清液，将浆池2重新搅拌均匀，待正常运行时再采用低位吸入口。例如某石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程，使用本专利技术所述的一种带有多效紊动系统的湿法脱硫吸收塔，吸收塔塔体I中部设置烟气入口 12，顶部设置烟气出口 13，吸收塔塔体I内下部为浆池2、上部设置有三层喷淋层10和除雾器11，浆池2内部设置有紊动管4和氧化风管3，吸收塔塔体I外部设置有氧化风机6、浆池紊动泵5和循环泵9，氧化风机6和浆池紊动泵5与浆池内部的紊动管4和氧化风管3共同组成多效紊动系统，循环泵9与三层喷淋层10通过管道连通，除雾器11设有自动冲洗设备，连接有工艺水入口 14。浆池紊动泵5设有一高一低两个进口管7和一个出口管8，两个进口管7均与浆池2连通，出口管8布置在两个进口管7中间且与紊动管4连通，保证浆液在浆池2内均匀分配。氧化风机6鼓入的氧化空气通过氧化风管3在浆池2内均匀分布。浆池紊动泵5和氧化风机6各设有一台备用。氧化风管3布置在紊动管4上方I. 5m处，可使浆液充分的氧化。系统运行过程中，原烟气从烟气入口 12进入吸收塔，完成脱硫净化和除雾脱水后的净烟气从烟气出 口 13排出，喷淋浆液被收集到吸收塔底部的塔内浆池2，其中含有大量的硫酸钙、亚硫酸钙和石灰石等颗粒，在多效紊动系统的作用下保证浆液不产生沉淀和结垢，且充分的氧化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有多效紊动系统的湿法脱硫吸收塔，包括吸收塔塔体(1)，所述吸收塔塔体(I)内下部设置有浆池(2)，其特征在于所述吸收塔塔体(I)下部设置有多效紊动系统，所述多效紊动系统包括紊动管(4)、氧化风管(3 )、浆池紊动泵(5 )和氧化风机(6 )，所述紊动管(4)和氧化风管(3)均设置于浆池(2)内且采用管网式布置，紊动管(4)上均匀布置有多个喷嘴，氧化风管(3)上均匀开设有多个小孔，所述浆池紊动泵(5)和氧化风机(6)均设置于吸收塔塔体(I)外部，所述浆池紊动泵(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓玲，谭光之，魏屹立，郑鹏辉，
申请(专利权)人：西安西矿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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