一种重力曲筛制造技术

一种重力曲筛，包括溢流堰，压力门，筛面，筛上物出口，筛下物出口，筛框，进料口；其中：溢流堰固定安装在筛框的内部，压力门与筛框的顶部铰接，筛面倾斜安装在筛框的内部，位于溢流堰的下部，筛上物出口位于筛框的底部，在筛面的右侧，筛下物出口位于筛框的底部，在筛面的左侧，进料口安装在筛框的左侧中上部。本实用新型专利技术的优点：应用于高处理量的湿筛分场合，进行各种物料的分离、筛分、脱水、洗涤、提取、固体杂质的去除，设备用于淀粉行业的玉米脱水、胚芽脱水与洗涤、粗细渣纤维的分离。重力曲筛主要解决了生产中固液分离的技术问题，效率高，靠重力分离能源消耗小，处理量大，而且可以弹性调节处理量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淀粉生产、食品发酵等行业的固液分离、洗涤的设备 领域，特别提供了一种重力曲筛。
技术介绍
淀粉生产、食品发酵等行业均有玉米分水、胚芽洗涤分水等，现有设 备成本高，分离的不彻底、效率低，不适用于大量的低成本的生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了提高效率、降低成本，特提供了一种重力曲筛。本技术提供了一种重力曲筛，其特征在于所述的重力曲筛包括 溢流堰l，压力门2，筛面3，筛上物出口4，筛下物出口5，筛框6,进料 □ 7;其中溢流堰l固定安装在筛框6的内部，压力门2与筛框6的顶部 铰接，筛面3倾斜安装在筛框6的内部，位于溢流堰l的下部，筛上物出 口 4位于筛框6的底部，在筛面3的右侧，筛下物出口 5位于筛框6的底 部，在筛面3的左侧，进料口 7安装在筛框6的左侧中上部。所述的溢流堰1包括钢板一 101和钢板二 102,焊接而成，与筛框6形成一个与进料口 7连通的带有上部开口的腔体。所述的重力曲筛还包括多个导流板8，导流板8焊接在溢流堰1上，顺 着重力向下的方向排布，之间的距离为150毫米 250毫米。所述的重力曲筛还包括观察口 9，观察口 9位于筛框6的上部侧面。所述的筛面3的形状为柱面。所述的筛框6为一箱体式结构。本技术能够很好地解决了固形物的筛分问题，主要原理是利用物 料沿筛面3做圆弧运动时产生离心力，在离心力和重力的作用下，液体或 细小颗粒从筛面3漏下形成筛下物，而在惯性力和筛面3阻力的作用下， 粗粒从筛面3滑下形成筛上物，从而完成筛分过程。有效增加溢流堰1的 高度，加大物料进入筛面3前的初速度，提高沿筛面3运动的离心力，提 高分离效率及处理量。本技术的优点本技术所述的重力曲筛，可以应用于高处理量的湿筛分场合，进 行各种物料的分离、筛分、脱水、洗涤、提取、固体杂质的去除，设备用 于淀粉行业的玉米脱水、胚芽脱水与洗涤、粗细渣纤维的分离，能够降低 胚芽及纤维中游离淀粉含量、减少淀粉损失，提高分离效率。重力曲筛主 要解决了生产中固液分离的技术问题，效率高，靠重力分离能源消耗小， 处理量大，而且可以弹性调节处理量。以下结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明 图l为重力曲筛的结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供了一种重力曲筛，其特征在于所述的重力曲筛包括溢 流堰l,压力门2，筛面3，筛上物出口4，筛下物出口5，筛框6,进料口其中溢流堰l固定安装在筛框6的内部，压力门2与筛框6的顶部 铰接，筛面3倾斜安装在筛框6的内部，位于溢流堰1的下部，筛上物出 口 4位于筛框6的底部，在筛面3的右侧，筛下物出口 5位于筛框6的底 部，在筛面3的左侧，进料口7安装在筛框6的左侧中上部。所述的溢流堰1包括钢板一 101和钢板二 102，焊接而成，与筛框6形 成一个与进料口 7连通的带有上部开口的腔体。所述的重力曲筛还包括多个导流板8，导流板8焊接在溢流堰1上，顺 着重力向下的方向排布，之间的距离为150毫米。所述的重力曲筛还包括观察口 9，观察口 9位于筛框6的上部侧面。所述的筛面3的形状为柱面。所述的筛框6为一箱体式结构。本实施例能够很好地解决了固形物的筛分问题，主要原理是利用物料 沿筛面3做圆弧运动时产生离心力，在离心力和重力的作用下，液体或细 小颗粒从筛面3漏下形成筛下物，而在惯性力和筛面3阻力的作用下，粗粒从筛面3滑下形成筛上物，从而完成筛分过程。有效增加溢流堰1的高 度，加大物料进入筛面3前的初速度，提高沿筛面3运动的离心力，提高 分离效率及处理量。 实施例2本实施例提供了一种重力曲筛，其特征在于所述的重力曲筛包括溢 流堰l,压力门2，筛面3，筛上物出口4，筛下物出口5，筛框6，进料口其中溢流堰l固定安装在筛框6的内部，压力门2与筛框6的顶部 铰接，筛面3倾斜安装在筛框6的内部，位于溢流堰1的下部，筛上物出 口 4位于筛框6的底部，在筛面3的右侧，筛下物出口 5位于筛框6的底 部，在筛面3的左侧，进料口 7安装在筛框6的左侧中上部。所述的溢流堰1包括钢板一 101和钢板二 102，焊接而成，与筛框6形 成一个与进料口 7连通的带有上部开口的腔体。所述的重力曲筛还包括多个导流板8，导流板8焊接在溢流堰1上，顺 着重力向下的方向排布，之间的距离为200毫米。所述的重力曲筛还包括观察口 9,观察口 9位于筛框6的上部侧面。所述的筛面3的形状为柱面。所述的筛框6为一箱体式结构。本实施例能够很好地解决了固形物的筛分问题，主要原理是利用物料 沿筛面3做圆弧运动时产生离心力，在离心力和重力的作用下，液体或细 小颗粒从筛面3漏下形成筛下物，而在惯性力和筛面3阻力的作用下，粗 粒从筛面3滑下形成筛上物，从而完成筛分过程。有效增加溢流堰1的高 度，加大物料进入筛面3前的初速度，提高沿筛面3运动的离心力，提高 分离效率及处理量。实施例3本实施例提供了一种重力曲筛，其特征在于所述的重力曲筛包括溢 流堰l，压力门2，筛面3，筛上物出口4，筛下物出口5，筛框6，进料口 7;其中溢流堰l固定安装在筛框6的内部，压力门2与筛框6的顶部 铰接，筛面3倾斜安装在筛框6的内部，位于溢流堰1的下部，筛上物出 口 4位于筛框6的底部，在筛面3的右侧，筛下物出口 5位于筛框6的底 部，在筛面3的左侧，进料口7安装在筛框6的左侧中上部。所述的溢流堰1包括钢板一 101和钢板二 102,焊接而成，与筛框6形 成一个与进料口 7连通的带有上部开口的腔体。所述的重力曲筛还包括多个导流板8，导流板8焊接在溢流堰1上，顺 着重力向下的方向排布，之间的距离为250毫米。所述的重力曲筛还包括观察口 9，观察口 9位于筛框6的上部侧面。所述的筛面3的形状为柱面。所述的筛框6为一箱体式结构。本实施例能够很好地解决了固形物的筛分问题，主要原理是利用物料 沿筛面3做圆弧运动时产生离心力，在离心力和重力的作用下，液体或细 小颗粒从筛面3漏下形成筛下物，而在惯性力和筛面3阻力的作用下，粗 粒从筛面3滑下形成筛上物，从而完成筛分过程。有效增加溢流堰1的高度，加大物料进入筛面3前的初速度，提高沿筛面3运动的离心力，提高 分离效率及处理量。权利要求1、一种重力曲筛，其特征在于所述的重力曲筛包括溢流堰(1)，压力门(2)，筛面(3)，筛上物出口(4)，筛下物出口(5)，筛框(6)，进料口(7)；其中溢流堰(1)固定安装在筛框(6)的内部，压力门(2)与筛框(6)的顶部铰接，筛面(3)倾斜安装在筛框(6)的内部，位于溢流堰(1)的下部，筛上物出口(4)位于筛框(6)的底部，在筛面(3)的右侧，筛下物出口(5)位于筛框(6)的底部，在筛面(3)的左侧，进料口(7)安装在筛框(6)的左侧中上部。2、 按照权利要求l所述的重力曲筛，其特征在于所述的溢流堰(1) 包括钢板一 (101)和钢板二 (102)，焊接而成，与筛框(6)形成一个与 进料口 (7)连通的带有上部开口的腔体。3、 按照权利要求l所述的重力曲筛，其特征在于所述的重力曲筛还 包括多个导流板(8)，导流板(8)焊接在溢流堰(1)上，顺着重力向下 的方向排布，之间的距离为150毫米 250毫米。4、 按照权利要求l所述的重力曲筛，其特征在于所述的重力曲筛还 包括观察口 (9)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重力曲筛，其特征在于：所述的重力曲筛包括溢流堰（１），压力门（２），筛面（３），筛上物出口（４），筛下物出口（５），筛框（６），进料口（７）；　其中：溢流堰（１）固定安装在筛框（６）的内部，压力门（２）与筛框（６）的顶部铰接，筛面（３）倾斜安装在筛框（６）的内部，位于溢流堰（１）的下部，筛上物出口（４）位于筛框（６）的底部，在筛面（３）的右侧，筛下物出口（５）位于筛框（６）的底部，在筛面（３）的左侧，进料口（７）安装在筛框（６）的左侧中上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭生，王海楼，刘波，
申请(专利权)人：沈阳丰源机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]