本实用新型专利技术属于农业机械领域，涉及对风选机的改进。它包括一个箱体１２、叶轮１３、风口固定板１８、接料斗９，其特征在于，有一个进料口调节机构１５调节进料量；有一个位于风口固定板１８下方的风量调节机构１９调节风量，有一个挡料调节机构２０。本实用新型专利技术结构简单、成本低，大大提高了调节能力，可以适用于各种颗粒状、片状等固体农产品的分离。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于农业机械领域，涉及对风选机的改进。现有的适于农业上使用的简易型无筛风选机缺乏进料、风量等调节机构，所分离的物料范围小，分离净度低。例如，对于脱水干蒜与蒜皮的分离，现有的简易风选机无法完成。本技术的目的是提供一种调节能力强，物料分离净度高的简易风选机。本技术的技术方案是一种风选机，包括一个由箱体支架10支撑的、带有料仓1的箱体12，箱体12沿纵向截面的前端呈圆柱形，后端呈矩形，箱体12的后端面是敞开的，箱体12前端的中心有一个与皮带轮3同心的、可旋转的、带有若干扇叶的叶轮13，在箱体12前端的下部有一个固定着电机的电机支架5，电机轴上固定着电机皮带轮6，三角带4套在皮带轮3和电机皮带轮6之间，料仓1包括位于箱体12上表面的料斗和伸进箱体12内部的料仓前挡板14和料仓后挡板16，料仓前挡板14和料仓后挡板16之间是进料口，在进料口下面的箱体内，有一个风口固定板18，在箱体12后端的下部有与箱体内腔连通的接料斗9，其特征在于，(1)有一个进料口调节机构15，它由活动挡板27、导轨35、连杆29、摇臂31和安装在箱体12上的调节轴组件构成，导轨35与料仓后挡板16之间保持均匀的间隙，活动挡板27放在此间隙中可以沿导轨35滑动，连杆29的一端通过合叶28与活动挡板27连接，连杆29的另一端通过合叶30与摇臂31的上部连接，摇臂31的下部与调节轴组件连接。(2)调节轴组件由调节轴25、手柄26、安装在手柄26内的弹簧销钉38和销子22组成，调节轴25沿平行于叶轮13的轴向的方向穿透箱体12的侧板，一端安装手柄26并通过销钉或者螺钉固定，另一端穿上销子22。(3)有一个位于风口固定板18下方的风量调节机构19，它由一个固定在调节轴组件上的风量调节板32构成，风量调节板32由螺钉固定在调节轴25上，风量调节板32是一个矩形板，它的宽度略小于箱体12的宽度，它的高度为40～70毫米，风量调节板32旋转中心的水平位置距箱体12的下表面的距离为40～60毫米。(4)有一个挡料调节机构20，它由一个固定在调节轴组件上的挡料调节板34构成，挡料调节板34由螺钉固定在调节轴25上，挡料调节板34的宽度略小于箱体12的宽度，它的高度为40～80毫米，挡料调节板34旋转中心的位置水平位置距箱体12的下表面的距离为40～60毫米，其垂直位置位于接料斗9的后沿附近。本技术的优点是，在保持简易风选机结构简单、成本低的固有优点的前提下，大大提高了调节能力，使其适用范围大大扩展，可以适用于各种颗粒状、片状等固体农产品的分离。同时，分离净度大大提高，可以把脱水干蒜与蒜皮完全分离干净。 附图说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的后视图，其箱体中部的部分外壳已经剥开，以便显示内部的构造。图3是调节轴组件的结构示意图。图4是箱体局部的放大图，以便显示各个调节机构的分布。图5是落料调节机构的结构示意图。图6是风量调节板与调节轴组件的连接示意图。图7是落料调节板与调节轴组件的连接示意图。图8是挡料调节板与调节轴组件的连接示意图。以下结合附图对本技术做进一步详细说明。参见图1、2，已有的风选机，包括一个由箱体支架10支撑的、带有料仓1的箱体12。支架10由垂直和水平的杆件连接组成，箱体12通过螺钉与支架10连接。在垂直的杆件上可以设置底脚11，它可以调节高度，以适应不平坦的地面环境。箱体可由板件包覆。为了便于说明，规定图1中，右方为风选机的前方，左方为后方。左右的方向为风选机的长度方向，即纵向；垂直于纸张的方向为风选机的宽度方向。箱体12沿纵向截面的前端呈圆柱形，后端呈矩形，箱体12的后端面是敞开的，在箱体12的前部开有进风口。箱体12前端的中心有一个与皮带轮3同心的、可旋转的、带有若干扇叶的叶轮13。在箱体12前端的下部有一个固定着电机的电机支架5，电机轴上固定着电机皮带轮6，三角带4套在皮带轮3和电机皮带轮6之间。皮带轮罩2罩在两个皮带轮外起防护作用。料仓1包括位于箱体12上表面的料斗和伸进箱体12内部的料仓前挡板14和料仓后挡板16，料仓前挡板14和料仓后挡板16之间是一个尺寸固定的进料口。在进料口下面的箱体内，有一个风口固定板18，它是一个与水平方向成一定角度的板，其宽度与箱体12的宽度相同，固定在箱体12上。固定板18的水平位置与叶轮13旋转中心的水平高度相同。在箱体12后端的下部有与箱体内腔连通的接料斗9，它与箱体12连接成一体。本技术的主要改进在于以下方面1、增加一个进料口调节机构15，参见图5，它由活动挡板27、导轨35、连杆29、摇臂31和安装在箱体12上的调节轴组件构成，导轨35与料仓后挡板16之间保持均匀的间隙，活动挡板27放在此间隙中可以沿导轨35滑动，连杆29的一端通过合叶28与活动挡板27连接，连杆29的另一端通过合叶30与摇臂31的上部连接，摇臂31的下部与调节轴组件连接。当转动调节轴组件时，摇臂31经合叶30、连杆29、合叶28带动活动挡板27沿导轨35滑动，使进料口的口径发生变化，由封闭直至全部打开。2、上面说到的、以及下面所说的调节轴组件由调节轴25、手柄26、安装在手柄26内的弹簧销钉38和销子22组成，参见图3，调节轴25沿平行于叶轮13的轴向的方向穿透位于箱体12侧板上的安装孔，一端安装手柄26并通过销钉或者螺钉固定，作为调整把手，另一端穿上销子22，防止滑脱。为了观察方便，还可以在手柄26下面的箱体上固定一个刻度盘36和工位指示牌37，使调节更加准确。刻度盘36刻度线所在区域的半径与弹簧销钉38的位置相适应，其上的刻度线也是弹簧销钉38的定位线，提高了定位精度。3、增加一个位于风口固定板18下方的风量调节机构19，参见图6，它由一个固定在调节轴组件上的风量调节板32构成，风量调节板32由螺钉固定在调节轴25上，风量调节板32是一个矩形板，它的宽度(与箱体12宽度方向相同)略小于箱体12的宽度，它的高度(指垂直宽度方向的长度)为40～70毫米，风量调节板32旋转中心的水平位置距箱体12的下表面的距离为40～60毫米。风量调节板32的起始位置为垂直位置，其调节范围为0～±90°。角度方向为逆时针旋转为正，顺时针旋转为负，以下相同。4、增加一个挡料调节机构20，参见图8，它由一个固定在调节轴组件上的挡料调节板34构成，挡料调节板34由螺钉固定在调节轴25上，挡料调节板34的宽度(与箱体12宽度方向相同)略小于箱体12的宽度，它的高度(指垂直宽度方向的长度)为40～80毫米，挡料调节板34旋转中心的水平位置距箱体12的下表面的距离为40～60毫米，其垂直位置位于接料斗9的后沿附近。挡料调节板34旋转中心与风量调节板32旋转中心之间的水平距离为160～185毫米。挡料调节板34可以是矩形板，最好是由中心打折成楔形的板件，其下端开口的部分固定在调节轴25上。挡料调节板34的起始位置为垂直位置，其调节范围为0～±90°。为了增加分离净度，可以在所说的接料斗9的后面并列固定第二个与箱体12内腔连通的接料斗8，参见图1、2，挡料调节机构20安装在两个接料斗8和9之间，在接料斗8的后面再安装一个与挡料调节机构20结构相同的挡料调节机构7。这种结构的好处是通过改变挡料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风选机，包括一个由箱体支架［１０］支撑的、带有料仓［１］的箱体［１２］，箱体［１２］沿纵向截面的前端呈圆柱形，后端呈矩形，箱体［１２］的后端面是敞开的，箱体［１２］前端的中心有一个与皮带轮［３］同心的、可旋转的、带有若干扇叶的叶轮［１３］，在箱体［１２］前端的下部有一个固定着电机的电机支架［５］，电机轴上固定着电机皮带轮［６］，三角带［４］套在皮带轮［３］和电机皮带轮［６］之间，料仓［１］包括位于箱体［１２］上表面的料斗和伸进箱体［１２］内部的料仓前挡板［１４］和料仓后挡板［１６］，料仓前挡板［１４］和料仓后挡板［１６］之间是进料口，在进料口下面的箱体内，有一个风口固定板［１８］，在箱体［１２］后端的下部有与箱体内腔连通的接料斗［９］，其特征在于，（１）有一个进料口调节机构［１５］，它由活动挡板［２７］ 、导轨［３５］、连杆［２９］、摇臂［３１］和安装在箱体［１２］上的调节轴组件构成，导轨［３５］与料仓后挡板［１６］之间保持均匀的间隙，活动挡板［２７］放在此间隙中可以沿导轨［３５］滑动，连杆［２９］的一端通过合叶［２８］与活动挡板［２７］连接，连杆［２９］的另一端通过合叶［３０］与摇臂［３１］的上部连接，摇臂［３１］的下部与调节轴组件连接，（２）调节轴组件由调节轴［２５］、手柄［２６］、安装在手柄［２６］内的弹簧销钉［３８］和销子［２２］组成，调节轴［２５］沿平行于叶轮［ １３］的轴向的方向穿透箱体［１２］的侧板，一端安装手柄［２６］并通过销钉或者螺钉固定，另一端穿上销子［２２］，（３）有一个位于风口固定板［１８］下方的风量调节机构［１９］，它由一个固定在调节轴组件上的风量调节板［３２］构成，风量调节板［ ３２］由螺钉固定在调节轴［２５］上，风量调节板［３２］是一个矩形板，它的宽度略小于箱体［１２］的宽度，它的宽度为４０～７０毫米，风量调节板［３２］旋转中心的水平位置距箱体［１２］的下表面的距离为４０～６０毫米，（４）有一个挡料调节机构［ ２０］，它由一个固定在调节轴组件上的挡料调节板［３４］构成，挡料调节板［３４］由螺钉固定在调节轴［２５］上，挡料调节板［３４］的宽度略小于箱体［１２］的宽度，它的高度为４０～８０毫米，挡料调节板［３４］旋转中心的位置水平位置距箱体［１２］的下表面的距离为４０～６０毫米，其垂直位置位于接料斗［９］的后沿附近。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗育红，
申请(专利权)人：天津天利航空机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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