本发明专利技术公开了一种添加碳酸钙提高再造烟叶纸基品质的方法及再造烟叶纸基,属于卷烟生产技术领域。本发明专利技术的添加碳酸钙提高再造烟叶纸基品质的方法,包括浸渍提取烟梗和烟末、磨浆、打浆、抄片、压榨和干燥的步骤,其中在抄片步骤中向烟草原料浆中添加占烟草原料浆质量百分比为10~70%的碳酸钙和0.05~0.5%的瓜尔胶。研究表明,添加了以上适当比例的碳酸钙和瓜尔胶后,制备得到的再造烟叶纸基的抗张指数、撕裂指数、透气度得到明显改善,再造烟叶纸基的整体吸液性能上升,薄片纸基的焦油量、CO量、总粒相物含量显著下降,更好地发挥再造烟叶降焦减害的作用,有效改善烟用薄片综合性能,提高再造烟叶生产线的运行性能和有效性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于卷烟生产
,具体涉及一种添加碳酸钙提高再造烟叶纸基品质的方法及再造烟叶纸基。
技术介绍
采用造纸法生产再造烟叶是指将卷烟生产过程中的烟梗、烟末以及部分低次烟叶按造纸方法先加工处理成基片(原纸),基片经涂布、烘干,最终制成接近天然烟叶的薄片,再应用于卷烟生产的一种先进的再造烟叶生产工艺。造纸法烟草薄片的基片生产中通常要添加一定量填料以提高纸基灰分含量进而提高其他物理性能,如吸液性能、外观性能等,填料的使用还可以降低原料成本,并改善基片的吸食质量。 目前造纸法烟草薄片的纸基生产中常用填料为沉淀碳酸钙(PCC)。但由于PCC的粒径很小,在造纸机网部流失严重,导致薄片纸基灰分偏低,而纸基灰分偏低又带来吸液性能、吸食性能变差以及原料成本增加等诸多问题,再加上现在仍有很多造纸法烟草薄片的生产厂家采用传统的单层成形网,这使得以上问题变得更加严重。研究表明,使用助剂可提高填料碳酸钙在薄片中留着率。瓜尔胶(瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵)具有优良的助留、助滤和增强效果,目前国内的各大卷烟纸厂中,瓜尔胶已基本取代了淀粉成为增强、助留、助滤剂和纸张表面性能改进剂。虽然研究表明碳酸钙的填加以及助剂瓜尔胶的使用将对再造烟叶纸基的性能产生显著地影响,但是,其影响机制并不明了,助剂与碳酸钙的配伍机制是否合理、助剂的过量或不当使用将给烟草薄片纸基带来很多不确定因素,所以在具体推广应用中缺乏稳定可行、效果明确的技术方案。对于如何选择确定具体的填加物技术方案、以及在填加物技术方案基础上助剂瓜尔胶的相应应用的研究,更多地是停留在经验积累和设想阶段,都缺乏系统合理的分析和研究,现有技术鲜见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有卷烟再造烟叶生产技术中关于添加物应用技术的不足,提供一种添加碳酸钙提高再造烟叶纸基品质的方法。本专利技术的另一目的是提供上述添加碳酸钙提高再造烟叶纸基品质的方法制备得到的再造烟叶纸基。本专利技术通过以下技术方案实现上述目的 一种添加碳酸钙提高再造烟叶纸基品质的方法,包括浸溃提取烟梗和烟末、磨浆、打浆、抄片、压榨和干燥的步骤,其中在抄片步骤中向烟草原料浆中添加占烟草原料浆质量百分比为10 70%的碳酸钙和占烟草原料浆质量百分比为0. 05 0. 5%的瓜尔胶。作为一种优选方案,上述添加碳酸钙提高再造烟叶纸基品质的方法中,碳酸钙用量为40 60%,瓜尔胶用量为0. I 0. 28%。其中碳酸钙用量最佳为50%,瓜尔胶用量最佳为 0. 25%。上述添加碳酸钙提高再造烟叶纸基品质的方法中,抄片步骤中向烟草原料浆中添加碳酸钙和瓜尔胶的更具体步骤为在分散均匀的烟草原料浆中边搅拌边加入碳酸钙水溶液,30秒后加入瓜尔胶水溶液,继续搅拌I分钟后迅速抄片。其中烟草原料浆的固体含量优选为0. 5% I. 0% ;碳酸钙水溶液中碳酸钙的浓度优选为20g/L ;瓜尔胶水溶液的质量百分浓度优选为0. 5%。以上所述添加碳酸钙提高再造烟叶纸基品质的方法制备得到的再造烟叶纸基。本专利技术具有以下有益效果 本专利技术从再造烟叶纸基的填加物技术方案出发,基于纸基的t95值、Max值、Cobb30值、Cobb60值等性能参数,综合分析研究和总结了再造烟叶纸基的物理强度、渗透性能、吸液性能、燃烧性能、卷烟烟支中烟梗和烟末的用量、薄片纸基含焦油量、CO量、总粒相物、抽吸口数等综合指数,总结了瓜尔胶和碳酸钙的填加对纸基的物理性能、化学成分、抗张指数、撕 裂指数、松厚度、紧度、透气性能、填充值、润湿性以及渗透性能等性能的影响机制,系统地提供了瓜尔胶和碳酸钙的综合添加技术方案,制备得到的再造烟叶纸基的抗张指数、撕裂指数、透气度得到明显改善,再造烟叶纸基的整体吸液性能上升,薄片纸基的焦油量、CO量、总粒相物含量显著下降,更好地发挥再造烟叶降焦减害的作用,有效改善烟用薄片综合改善薄片纸基的表面性能和内部结构,提闻再造烟叶生广线的运行性能和有效性。为提闻再造烟叶的品质提供技术支持。附图说明图I.碳酸钙粒度分布图。图2.未添加CaCO3薄片纸基的横切面SEM图。图3.添加50% CaCO3薄片纸基的横切面SEM图。具体实施例方式下面结合具体实施例进一步解释本专利技术,但不对本专利技术作任何形式的限制。实验用主要仪器设备和试剂及方法如下 电热蒸煮锅(普通型)ZT1-00/15L (兴平市中通试验装备有限公司生产);KRK-2500 II高浓磨浆机(日本KRK公司);PTI快速抄片器(奥地利);KRK-2570方形压榨机(日本KRK公司);渗透动态分析仪 Penetration Dynamics Analyzer (PDA. C 02 Module Standard, ModuleHVL, EST12)(德国EMTEC公司);Kajaani FS300纤维质量分析仪;扫描电子显微镜(HitachiS-3700N);疏解机(澳大利来PTI公司);抗张强度仪(瑞典Lorentzen & Wettre公司);透气度仪(瑞典Lorentzen & Wettre公司);撕裂度仪(瑞典Lorentzen & Wettre公司);激光粒度分析仪Mastersize2000 (英国MALVERN公司);纸和纸板厚度仪(ZBH-4型);直线型吸烟机(英国Cerulean公司);HP6890气相色谱仪(带自动进样装置)(美国安捷伦科技有限公司);分析天平(感量0. OOOlg)。以下实施例中如无特殊说明,均为本领域常规制备工艺。实施例I常规方法制备再造烟叶纸基 (I)分别浸溃提取烟梗和烟末;分别浸溃提取烟梗和烟末。所述烟梗浸溃提取的条件为料液比I :7 (质量比)、提取温度为60°C,提取时间为100分钟(min);所述烟末浸溃提取的条件为料液比为I :10,提取温度70°C,提取时间60 min;经浸溃处理后得到的烟梗和烟末的提取液按照1:1的体积比混合进行常规蒸发浓缩得到涂布液;浸溃处理后的烟梗、烟末固体备磨浆用。(2)磨浆;经浸溃处理后的烟梗、烟末进行二段磨浆,磨浆浓度采用20%。(3) PFI打浆磨浆后的浆料采用PFI磨(Mark VI NO. 621)进行打浆,烟梗、烟末的打浆浓度为10%,打浆辊和打室间隙为0. 2mm,打浆压力为3. 33N mm \烟梗的打浆度为26 0SR,烟末的打浆度为45 0SRo木质纤维浆的打浆浓度为10%,打浆辊和打室间隙为0. 2mm,打浆压力为3. 33N mm \打浆度为33 0SRo打浆后浆料的打浆度测定采用肖伯尔一瑞格勒YQ-Z-13打浆度测定仪测定。(4)浆料混合烟梗和烟末经过浸溃磨浆之后,将烟梗浆和烟末浆按照质量比为70 30的比例进行混合得到烟草混合浆料。加自来水稀释搅拌,分散均匀。(5)抄片;采用PTI凯塞法快速抄片器进行抄片; (6)压榨和干燥得薄片纸基; 所述压榨的压力为0. IMPa,压榨的总时间约为7 min左右;所述干燥的温度为105°C,干燥的时间不做严格限定,保证将烟草薄片纸基干燥好即可。(7)将步骤(I)制备得到的涂布液回涂到烟用薄片纸基上,得到烟草薄片。实施例2碳酸钙颗粒的粒度分布 称取碳酸钙粉末,加水配制成质量百分浓度为0. 0016%的碳酸钙溶,进行粒度分析,碳酸钙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种添加碳酸钙提高再造烟叶纸基品质的方法,包括浸溃提取烟梗和烟末、磨浆、打浆、抄片、压榨和干燥的步骤,其特征在于在抄片步骤中向烟草原料浆中添加占烟草原料浆质量百分比为10 70%的碳酸钙和占烟草原料浆质量百分比为0. 05 0. 5%的瓜尔胶。2.根据权利要求I所述添加碳酸钙提高再造烟叶纸基品质的方法,其特征在于碳酸钙用量为40 60%,瓜尔胶用量为0. I 0. 28%。3.根据权利要求2所述改善再造烟叶纸品质的方法,其特征在于碳酸钙用量为50%,瓜尔胶用量为0. 25%。4.根据权利要求I 3任一所述添加碳酸钙提高再造烟叶纸基品质的方法,其特征在于抄片步骤中向烟草原料浆中添加碳酸钙和瓜尔胶的具体步骤为在分散均匀的烟草原料浆中边搅拌边加入...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾健,许光,陈克复,谢剑平,饶国华,李军,杨飞,韩迎迎,
申请(专利权)人:广东中烟工业有限责任公司,华南理工大学,
类型:发明
国别省市:
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