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自适应振动电磁振动筛制造技术

技术编号:782454 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种自适应振动电磁振动筛,它采用电磁铁和弹性钢板作为振动筛的振动源,并用直流电直接作为电磁铁的驱动电源,电磁铁线圈上串联有一个分体式开关,该分体式开关的一部分随着振动筛的振动筛盘一起运动,其另一部分固定在振动筛的机座上不动,分体式开关可为机械式触片开关或为电子式开关或磁力式开关。本实用新型专利技术具有工作效率高、能耗低、噪音小、工作稳定可靠、零件不易损坏、使用寿命长等优点。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自适应振动电磁振动筛。目前,现有技术中的振动筛一般采用两种方法进行振动,一种是机械式振动方法,另一种就是采用电磁式振动方法。机械式振动方法是利用电机带动偏心摆锤旋转,使筛盘产生往复振动,其振动频率由电机的转速确定,机械式振动方法主要存在着噪音大、筛分效率低、功率消耗大、机器磨损大、零件容易损坏、调整困难、维修费用昂贵等缺点;而传统的电磁式振动方法,一般都是采用电磁铁或可产生电磁场的电磁线圈作为驱动筛盘运动的动力源,其电磁铁或电磁线圈的驱动电源一般都是采用固定频率或可变频率的交流电源或脉冲电源作为其驱动电源,因此现有的电磁式振动筛的振动频率一般都是由驱动电源的频率所确定,这种由驱动电源所确定振动频率的振动筛,其缺点是振动筛一般都难以适应所设定的工作频率,因为振动筛在振动运动时,会产生一定的惯性,该惯性不仅与振动筛的结构有关,而且还与振动筛在工作时的负荷有关,由于振动筛的工作驱动频率很难与其惯性相适应,当振动筛在工作时其工作驱动频率与其惯性发生冲突时,这不仅导致了振动筛的工作效率降低,而且还很容易造成振动筛损坏,因此现有的振动筛在使用时,还是不够理想。本技术的目的是提供一种工作效率高、结构简单、不易损坏、并能根据振动筛的自身情况及负荷情况自动调节其工作频率以适应振动筛的振动惯性的自适应振动电磁振动筛。本技术是这样构成的它包括筛盘(1)、机座(2)、电磁铁(3)和设有直流电源和控制开关的电器控制箱(6),在机座(2)上固定有2~6根弹簧钢板(4),并且每根弹簧钢板(4)的上端都连接在筛盘(1)的下面,电磁铁(3)固定在机座(2)上,并且电磁铁(3)的活动衔铁a固定在筛盘(1)下方的支架上,电磁铁(3)的电磁线圈一端直接连接在直流电源E的一个输出极上,其另一端通过串联由b′和b″两部分组成的分体式开关(5)与直流电源E的另一输出极相连接,分体式开关(5)的一部分b′固定在随筛盘(1)一起运动的支架上,分体式开关(5)的另一部分b″固定在机座(2)上;分体式开关(5)可为机械式触片开关或为电子式开关或磁力式开关;分体式开关(5)可为由霍尔元件感应磁铁NS组成的一部分b′和由霍尔元件H、三极管BG1、BG2、电阻R2~R7、发光二极管F2、稳压管DW连接成开关电路组成的另一部分b″组成,电磁铁(3)的电磁线圈一端接直流电源E的正极,其另一端通过BG2的集电极和发射极后接到直流电源E的负极,组成b′部分的感应磁铁NS安装在随筛盘(1)一起运动的支架上,组成b″部分的开关电路中的霍尔元件H安装在靠近感应磁铁NS处的机座(2)上;霍尔元件H可由光敏管GM替代,感应磁铁NS可由发光管FG替代;分体式开关(5)还可由干簧管开关GH和磁铁T组成,干簧管开关GH与电磁铁(3)的电磁线圈串联,磁铁T装在随筛盘(1)一起运动的支架上,干簧管开关GH安装在靠近磁铁T处的机座(2)上;分体式开关(5)还可由两片金属触片组合成的机械式触片开关组成;分体式开关(5)安装在机座(2)上的部分还可通过一块开关位置调节板(7)和调节紧固螺丝(8)与机座(2)连接;每根固定连接在机座(2)上的弹簧钢板(4)与机座(2)垂线的夹角α为10°~35°。由于采用了上述技术方案,本技术与现有技术相比,本技术具有工作效率高、结构简单、磨损件少、不易损坏、并能根据振动筛的结构情况及负荷情况自动调节其工作频率与振动筛的振动惯性相适应而不发生冲突的优点,本技术的工作频率不是象现有技术那样由驱动电机的转速或驱动电源的频率确定,而是由其分体式开关随筛盘运动时所产生的闭合时间与开合时间确定,由于分体式开关的闭合时间或开合时间是由分体式开关两部分的初始位置及筛盘的运动惯性所确定,而筛盘的运动惯性不仅反映了振动驱动源的驱动情况,还反映了其自身结构及负荷情况,因此当本技术在工作时,电磁铁通电吸合时带动振动筛的筛盘运动,筛盘运动带动分体式开关的一部分运动,使其与固定在机座上的分体式开关的另一部分分离,从而使电磁铁断电,当电磁铁断电后,筛盘还会在惯性的作用下克服弹性钢板的弹性力继续运动一段距离后,才在弹性钢板的回位弹性力作用下往回运动,从而又使分体式开关结合通电,筛盘又进入下一次运动,如此循环,就使筛盘产生往复振动,因而本技术的振动驱动源与筛盘振动时所产生的惯性很难发生冲突,所以本技术具有工作效率高、能耗低、噪音小、工作稳定可靠、零件不易损坏、使用寿命长等优点。附附图说明图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术的分体式开关采用霍尔元件时的安装示意图;附图3为本技术的分体式开关采用光敏元件时的安装示意图;附图4为本技术的分体式开关采用干簧管元件时的安装示意图;附图5为本技术的分体式开关采用机械式触片开关时的安装示意图;附图6为本技术采用霍尔元件时的电路原理图;附图7为本技术采用干簧管元件时的电路原理图;附图8为本技术采用机械式触片开关时的电路原理图。本技术的实施例电磁铁(3)可直接采用市场上出售的成品,制作时,在机座(2)上按对称分布固定上2~6根弹簧钢板(4),使每根连接在机座(2)上的弹簧钢板(4)与机座(2)垂线的夹角α为10°~35°,将每根弹簧钢板(4)的上端都固定连接在筛盘(1)的下面,筛盘(1)的结构可采用现有的筛盘结构,将电磁铁(3)固定在机座(2)上,并且使电磁铁(3)的活动衔铁a固定在筛盘(1)下方的支架上,将电磁铁(3)的电磁线圈一端直接连接在直流电源E的一个输出极上,其另一端通过串联一个由b′和b″两部分组成的分体式开关(5)后与直流电源E的另一输出极相连接,将分体式开关(5)的一部分b′固定在随筛盘(1)一起运动的支架上,其另一部分b″固定在机座(2)上;分体式开关(5)最好采用由霍尔元件感应磁铁NS组成的一部分b′和由霍尔元件H、三极管BG1、BG2、电阻R2~R7、发光二极管F2、稳压管DW连接成常规开关电路组成的另一部分b″组成,其中霍尔元件H可采用市场上出售的型号为CS3020的成品,BG2可采用市场上出售的型号为MG10021的成品,将电磁铁(3)的电磁线圈一端接直流电源E的正极,其另一端通过BG2的集电极和发射极后接到直流电源E的负极,直流电源E可采用由桥式整流电路Q、电容C3、发光二极管F3、二极管D3、电阻R8、R9连接成常规整流滤波电路组成,将组成b′部分的感应磁铁NS安装在随筛盘(1)一起运动的支架上,将组成b″部分的开关电路中的霍尔元件H安装在靠近感应磁铁NS处的机座(2)上,该开关电路的电源可由直流电源E′提供,直流电源E′可由变压器BT、二极管D1、D2、三端稳压管IC、电容C1、C2、电阻R1和发光管F1连接成常规的整流稳压电路组成;在该开关电路中的霍尔元件H也可由光敏管GM替代,其感应磁铁NS可由发光管FG替代;分体式开关(5)也可由干簧管开关GH和磁铁T组成,将干簧管开关GH与电磁铁(3)的电磁线圈串联,将磁铁T装在随筛盘(1)一起运动的支架上,将干簧管开关GH安装在靠近磁铁T处的机座(2)上;分体式开关(5)还可由两片金属触片组合成的机械式触片开关组成,将该金属触片开关与电磁铁(3)的电磁线圈串联,并将其中一片装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自适应振动电磁振动筛,它包括筛盘(1)、机座(2)、电磁铁(3)和设有直流电源和控制开关的电器控制箱(6),其特征在于:在机座(2)上固定有2~6根弹簧钢板(4),并且每根弹簧钢板(4)的上端都连接在筛盘(1)的下面,电磁铁(3)固定在机座(2)上,并且电磁铁(3)的活动衔铁a固定在筛盘(1)下方的支架上,电磁铁(3)的电磁线圈一端直接连接在直流电源E的一个输出极上,其另一端通过串联由b′和b″两部分组成的分体式开关(5)与直流电源E的另一输出极相连接,分体式开关(5)的一部分b′固定在随筛盘(1)一起运动的支架上,分体式开关(5)的另一部分b″固定在机座(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程念生
申请(专利权)人:程念生
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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