本实用新型专利技术公开了一种FPC线路板，包括聚酰亚胺膜、纯铜箔，所述聚酰亚胺基材和铜箔通过环氧胶膜压合在一起，所述线路板还包括至少一处单层线路区，在所述单层线路区的边缘增贴一层聚酰亚胺膜。这种只增加单层线路区边缘厚度的结构，既不影响单层线路区的弯折性能，又增强了单层线路区边缘的抗撕裂能力，降低了产品组装时的线路板损坏率，同时也延长了FPC线路板的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种线路板，尤其是一种由聚酰亚胺材料制成的FPC线路板。
技术介绍
FPC 即柔性印刷线路板(Flexible Printed Circuit Board,简称 FPC),是使用PI (聚酰亚胺)膜为基材，与铜箔压合一起制成的线路板板材。 与PCB硬性印刷线路板比较，FPC线路板具备自由弯曲、折叠、卷绕等优点。组装产品吋，FPC可像导线一祥按照产品内部空间的布局进行任意地排布，从而可以在三维空间内任意地排布元器件，并且还可以取消导线和线路板之间连接器件，因此，FPC可使电子产品小型化、精密化，产品可靠性大大提高。FPC已经广泛应用在移动通信产品、手提电脑、消费类电子产品、航天、军用电子设备等领域。FPC按线路的分布及使用要求有单层线路板、双层线路板及多层线路板结构。如图1-3所示，FPC单层区域只有ー层PI基材，一层铜箔，一层保护PI覆盖膜。FPC双层区域只有ー层PI基材，ニ层铜箔，ニ层保护PI覆盖膜。现有技术中，需要进行弯曲、折叠位置或产品活动部位就要采用单层线路的FPC，只有单层结构的FPC才能保证很小的弯折力，而且弯折比较柔软，FPC弯折后可以承受压カ而其中的铜箔线路不断裂。但是单层区与双层区相比，其強度比双层区差很多。在产品的组装或使用时，如果FPC受到不稳定的拉力，就会很容易地在单层线路区破裂，FPC的这一缺点严重影响的FPC的可靠性。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的问题，提供ー种FPC线路板，在不影响单层线路区弯折性能的同时，增强了其边缘的抗撕裂能力，降低了产品组装时的线路板损坏率，同时也延长了 FPC线路板的使用寿命。本技术的技术方案是ー种FPC线路板，包括聚酰亚胺膜、纯铜箔，所述聚酰亚胺基材和铜箔通过环氧胶膜压合在一起，所述线路板还包括至少ー处单层线路区，在所述单层线路区的边缘增涂ー层聚酰亚胺膜。优选的是所述聚酰亚胺膜的宽度为0. 3mm-1. 0mm。优选的是还包括用于外接的接ロ端，所述接ロ端为单层线路区。优选的是还包括至少I个多层线路区，所述多层线路区和所述接ロ端之间是通过单层线路区连接在一起。优选的是所述多层线路区至少为2个，并通过单层线路区连接在一起的。本技术的有益效果在干，在FPC线路板的单层线路区增加一层环绕其外形的PI膜，在不影响单层线路区弯折性能的同时，又増加了单层线路区边缘的抗撕裂能力。在组装的时候，即使受到人工不稳定的拉力，其单层线路区的边缘也不会破裂，降低了线路板的损坏率，同时也延长了 FPC线路板的使用寿命。附图说明图I示出了现有技术中FPC线路板的双层线路区的结构示意图。图2示出了现有技术中普通单层线路板的结构示意图。图3示出了现有技术中双层线路板的结构示意图。图4示出了本实用 新型第一种实施方式的结构示意图。图5示出了本技术第二种实施方式的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进ー步说明。FPC按线路的分布及使用要求有单层线路板、双层线路板及多层线路板结构。FPC单层区域只有ー层PI基材，一层铜箔，一层保护PI膜(聚酰亚胺膜)。FPC双层区域包括ー层PI基材，ニ层铜箔，ニ层保护PI膜。如图I所示，FPC线路板主要是以PI膜10为基材，两侧通过胶膜层13分别和铜箔12压合在一起，胶膜可以采用环氧胶。如图2所示，普通的单层线路板是以PI膜10为基材，通过胶膜层13将其ー侧和铜箔12压合在一起，在铜箔12的另ー侧再涂覆ー层PI膜11，其两端分别设有供外接使用的接触面15。如图3所示，双面板包括单层线路区2和双层线路区，双层线路区是以PI膜10为基材，其两侧分别通过胶膜层13和铜箔12压合在一起，在铜箔12的另ー侧还涂覆ー层PI膜11。双面板的单层线路区2的结构和图2 —祥。因为FPC线路板的撕裂损坏是从FPC边缘开始的，因此增加FPC抗撕裂能力的设想是增加FPC单层线路区边缘的抗撕裂强度，采用的方法是增涂ー层聚酰亚胺膜。为了不影响FPC单层区的弯折性能，要尽量保持FPC原有的单层线路结构形式。增涂的防撕裂聚酰亚胺膜沿着单层线路区域的边缘呈环状形式。经过测试验证，宽度在0. 3mm I. Omm范围内，这个尺寸范围，兼顾了提高FPC单层区防撕裂能力和保持FPC单层区弯折性能两方面的要求。实施例I如图4所示，小尺寸TFT液晶显示模组中使用ACF将FPC直接压合在IXD ITO的PAD上，从而实现线路连接。在FPC到IXD的3mm左右距离内，FPC要求非常柔软，弯折性能优良，才能不影响FPC与LCD连接的可靠性，保证产品的寿命。因此，此类FPC线路板包括多层线路区3和连接区，所述连接区为单层线路区2，在单层线路区2的边缘增涂ー层聚酰亚胺膜I，其宽度是1.0mm。实施例2如图5所示，TFT液晶显示模组的FPC线路板包括依次连接的连接器接ロ端、排线、多层线路区3，其中排线需要像导线一祥在可以在三维空间内与接插端配合，因此要采用单层线路区使得FPC可以柔软弯折，并且使得FPC弯折与连接器配合后，连接器受到来自FPC的反弾力非常小，即排线为单层线路区2，在单层线路区2两侧的缘增涂一层聚酰亚胺膜1，其中聚酰亚胺膜I的宽度为0. 3mm。由于这层聚酰亚胺膜的存在，增强了排线的抗撕裂能力，从而保证了连接器的可靠连接，延长了其使用寿命。以上所述仅为本技术较佳的实施方式，并非用来限定本技术的实施范围，但凡在本技术的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本技术 的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种FPC线路板，包括聚酰亚胺膜、纯铜箔，所述聚酰亚胺基材和铜箔通过环氧胶膜压合在一起，所述线路板还包括至少ー处单层线路区，其特征是在所述单层线路区的边缘增涂ー层聚酰亚胺膜。2.根据权利要求I所述的FPC线路板，其特征是所述聚酰亚胺膜的宽度为0. 3mm-1. Omm03.根据权利要求I或2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏彬，李俊，
申请(专利权)人：深圳市宇顺电子股份有限公司，长沙市宇顺显示技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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