【技术实现步骤摘要】
本技术属于漆包线烘炉节能
，涉及一种漆包线烘炉的余热回收利用系统。
技术介绍
在漆包线的烘焙过程中，漆包线在漆包线烘炉内产生的溶剂蒸气和裂解的低分子物必须及时排出炉膛，溶剂蒸气的密度和气体中的湿度会影响烘焙过程中的溶剂蒸发，影响漆膜固化，裂解的低分子物会影响漆膜的光洁和亮度。为了将挥发的溶剂和裂解的低分 子物及时处理，同时回收能源，通常采用催化燃烧器对尾气进行燃烧，燃烧后的热气用循环风机送入漆包线烘炉的下部进行回收利用。由于溶剂蒸气催化燃烧后生成的水分在炉膛内不断循环，会导致炉膛内的气体湿度增高，影响漆包线质量，所以在循环风机的出气管上设计有废气排出支管，排出部分废气，以降低气体湿度，通常废气的排出量是循环热风量的2(Γ30%，这些废气的温度通常在400°C以上，在排废气的同时大量热能随之排出，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术中，漆包线烘炉在排出废气的同时大量热气随之排出，造成热量浪费的问题，提供一种漆包线烘炉节能系统，该系统技术方案是一种漆包线烘炉节能系统，烘炉炉体呈圆柱形，在烘炉炉体上方出气管上设计有催化燃烧器，催化燃烧器与循环风机连接，循环风机的出气管分两条，一条接烘炉炉体下方，另一条接通大气，在烘炉炉体的下方设计有漆槽，烘炉炉体与漆槽之间安装有涂漆装置，铜导线经过漆槽后，再穿过涂漆装置，最后进入烘炉炉体中进行烘干固化，最后从烘炉的上部引出至收线装置，在循环风机接大气的支管上，连接有节能系统；节能系统由换热器、储水箱、散热管和循环水泵组成，换热器的热气进气管接循环风机的出气管，废气排出管接通大气，换热器的循环水入口接储水箱...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.漆包线烘炉节能系统，烘炉炉体(3)呈圆柱形，在烘炉炉体(3)上方出气管上设计有催化燃烧器(5)，催化燃烧器(5)与循环风机(7)连接，循环风机(7)的出气管分两条，一条接烘炉炉体(3)下方，另一条接通大气，在烘炉炉体(3)的下方设计有漆槽(1)，烘炉炉体(3)与漆槽(I)之间安装有涂漆装置(2)，铜导线(4)经过漆槽(I)后，再穿过涂漆装置(2)，最后进入烘炉炉体(3)中进行烘干固化，最后从烘炉炉体(3)的上部引出至收线装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：师常发，师海红，范海俊，朱光平，罗炜，
申请(专利权)人：云南通变电磁线有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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