防变形抗菌素阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防变形抗菌素阀门，包括阀体、阀杆以及固定于所述阀体的阀腔内的阀座和在所述阀杆的带动下与所述阀座相配合开启/关闭阀门的阀瓣，所述阀瓣上设有聚四氟乙烯密封面，阀座上设有金属密封面，所述聚四氟乙烯密封面与金属密封面一同构成阀门密封副的两个密封面，所述阀瓣上与所述阀座相对的面上设有凹槽，所述聚四氟乙烯密封件嵌于所述凹槽中。本实用新型专利技术的阀门不仅密封性能更好，密封副不易变形，密封更加稳定，并且密封所需的驱动力矩也更小，可以有效减小阀杆的尺寸，同时还能减少密封面的磨损，更加耐用，且没有了硬性金属密封时金属材料的磨损，更加清洁卫生，特别是对于食品制造等行业而言更加安全。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种阀门，尤其是ー种防变形抗菌素阀门，主要用于生物、制药、食品行业的生产设备中。
技术介绍
阀门的应用非常广泛，在实际应用中，不仅要求阀门具有较好的密封性能，还要求具有较好的驱动性能，特别是在食品、药品的生产设备中使用时，还要求具有较高的食品级安全性。现有的阀门通常采用堆焊形成硬质密封面，以此形成的密封副密封较难，通常要 求较大的密封正压力，由此则需要较大的驱动力，驱动性能较差，而较大的驱动カ也需要机械性能更高的传动部件(尤其是阀杆)，同时，硬密封在重复使用过程中容易出现磨损，特别是在食品生产设备中，密封面的磨损容易造成对产品的污染，存在安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种防变形抗菌素阀门，本技术的阀门能够更好的密封，需要更小的驱动カ矩，阀杆的机械尺寸可以适当降低，阀门的体积相应较小，且能够有效降低磨损，更加清洁卫生。本技术采用的技术方案是一种防变形抗菌素阀门，包括阀体、阀杆以及固定于所述阀体的阀腔内的阀座和在所述阀杆的带动下与所述阀座相配合开启/关闭阀门的阀瓣，所述阀瓣上设有聚四氟こ烯密封面，所述阀座上设有金属密封面，所述聚四氟こ烯密封面与金属密封面一同构成阀门密封副的两个密封面。优选为，所述阀瓣上固定连接有聚四氟こ烯密封件，所述聚四氟こ烯密封面可以是所述聚四氟こ烯密封件上的表面。优选为，所述阀门密封副可以为平面密封副，所述密封面可以垂直于阀瓣的直线移动方向。优选为，所述聚四氟こ烯密封件可以为圆环形或圆盘形，其ー侧表面为构成所述聚四氟こ烯密封面的环形平面或圆形平面，所述金属密封面呈环形，所述聚四氟こ烯密封面的外径大于所述金属密封面的外径。优选为，所述聚四氟こ烯密封件粘结于所述阀瓣上或通过与所述阀瓣固定连接的螺纹紧固件可拆卸地压紧于所述阀瓣上。 优选为，还可以设有压板，所述压板上设有与所述螺纹紧固件一一对应的通孔，所述压板可以通过所述螺纹紧固件压紧在所述聚四氟こ烯密封面上，所述压板的最大尺寸小于所述阀座的孔径。所述压板优选为圆形压板，所述圆形压板的直径小于所述阀座的孔径。所述圆形压板优选为压紧所述聚四氟こ烯密封件的中央部位。优选为，所述阀瓣上与所述阀座相対的面上可以设有凹槽，所述聚四氟こ烯密封件可以嵌于所述凹槽中。优选为，所述聚四氟こ烯密封件的具体固定方式可以为下列任一一种(I)所述聚四氟こ烯密封件通过ー个或若干个紧固螺钉固定在所述阀瓣上，所述紧固螺钉构成所述螺纹紧固件；(2)所述聚四氟こ烯密封件通过ー个或若干个双头螺柱和与之配套的紧固螺母固定在所述阀瓣上，所述双头螺柱和紧固螺母构成所述螺纹紧固件；(3)所述阀瓣上设有与之一体的单头螺柱，所述聚四氟こ烯密封件套在所述单头螺柱上，并通过可与所述单头螺柱配合的紧固螺母固定在所述阀瓣上，所述单头螺柱和紧固螺母构成所述螺纹紧固件。优选为，上述任一一种所述的防变形抗菌素阀门，还包括阀盖、填料、填料压盖、阀杆导向件和手轮，所述阀盖通过中法兰紧固螺栓与阀体的顶部开ロ固定连接，所述阀盖与阀体间设有用于密封以防止介质泄露的中法兰密封件，所述阀盖设有阀盖孔，所述阀杆穿 过所述阀盖孔，所述阀杆始終位于所述阀腔外的部分为螺杆段，其余部分为光杆段，所述光杆段的一端与所述阀瓣相连，所述阀盖孔处设有填料函，填充有用于阀杆与阀盖之间密封的所述填料，所述填料的顶部通过所述填料压盖压紫，所述填料压盖通过填料压盖压紧螺栓与阀盖固定，所述阀杆导向件通过支架与阀盖固定连接，所述阀杆导向件中固定有阀杆螺母，所述阀杆螺母设有与螺杆段的外螺纹相配合的内螺纹，所述手轮套接于所述阀杆的顶部的锥形段，并通过与所述阀杆螺纹连接的压紧螺母与所述阀杆固定连接。优选为，所述阀杆螺母为T型螺母，所述T型螺母的螺纹以及所述螺杆段的螺纹为互相配合的梯形螺纹。本技术的有益效果是由于聚四氟こ烯具有良好的化学稳定性能，耐高低温，耐酸、碱以及各种有机溶齐U，摩擦系数低，具有良好的自清洁功能，安全无毒等优点，因此，本技术采用聚四氟こ烯制成的阀瓣密封件，不仅提高了密封副的密封性能，减小了密封所需的驱动カ矩，不需要对カ矩传递零部件(如阀杆)提出过高的机械性能要求，有效减小了阀杆的尺寸，有助于减小阀门的体积，并能降低阀杆的加工成本；同吋，良好的润滑性能还减少了密封面的磨损，更加耐用，且安全无毒的特性使得本技术的阀门更加清洁卫生，特别是对于食品制造等行业而言更加安全，尤其是在抗菌素的生产中，有效避免了磨损带来的金属微量元素对产品品质的影响；另外，由于在阀瓣上设置了用于嵌入阀瓣密封件的凹槽，更加有利于密封副的稳定，有效防止了密封副的变形，提高了密封效果，并且，可更换的阀瓣密封件还减少了阀瓣的更换频率，降低了维护成本。附图说明图I是现有阀门的结构示意图；图2是本技术的阀门的一个实施例的结构示意图(处于关闭状态)；图3是本技术的阀门的一个实施例的结构示意图(处于开启状态)。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便更好的理解，以下结合附图通过具体实施方式对本技术进行更详细的描述。參见图1，现有技术的阀门通常包括阀体I、阀瓣5、阀盖8、阀杆14、阀杆螺母13、手轮15，阀体的阀腔中设有阀座，阀座上设有阀座密封件4，阀座密封件通常为堆焊于阀座上的金属密封件，该金属密封件上的密封面与阀瓣的密封面相配合构成所述阀门的密封副(通常为金属-金属密封副)，该金属-金属密封副将阀体的阀腔分割为上阀腔和下阀腔(如图I所示为阀门呈关闭状态)，通常下阀腔与介质入口 3相连通，上阀腔与介质出口 2相连通，称为阀门正装，即正向安装，也可以根据需要将阀门反装，即上阀腔与介质入口相连通，下阀腔与介质出口相连通，通常阀瓣设于上阀腔中，通常也将供阀瓣运动部分的阀腔称为中腔6，实际上中腔亦属于上阀腔的一部分，所述阀体的顶部设有第三开ロ，第三开ロ由所述阀盖密封，所述阀盖可以通过中法兰紧固螺栓9与阀体固定连接，阀盖与阀体之间优选为设有中法兰密封件7(通常为中法兰密封垫片)实现二者间的密封，所述阀盖的中部设 有阀盖孔，阀杆穿过该阀盖孔，位于阀腔内的一端与阀瓣相连，并带动所述阀瓣上下运动，作为阀门的活动件来执行阀门的开启关闭动作，阀杆位于阀腔外的另一端连接所述手轮，并受所述手轮驱动，所述阀杆包括螺杆段和光杆段，所述阀杆优选为外置螺纹式，以避免介质对阀杆螺纹的腐蚀，所述阀盖的阀盖孔处设有填料函，其中填充有用于阀盖与阀杆之间密封的填料10，所述填料的顶部设有用于压紧该填料以保证密封效果的填料压盖11，该填料压盖可以通过填料压盖压紧螺栓12与阀盖固定连接，优选为采用活节螺栓，通常所述活节螺栓可以与设于所述凸起外侧的耳板活动连接，另一端与螺母通过螺纹连接来固定所述填料压盖，阀盖顶部通过支架固定有阀杆导向件，所述阀杆导向件固定有与阀杆的螺杆段配合的阀杆螺母，阀杆的顶部通过压紧螺母16固定有可拆卸的手轮，所述手轮套接于所述阀杆顶部的锥形段，用于驱动阀杆，以开启和关闭阀门。实际使用吋，由于阀瓣与阀座间为金属-金属密封副，密封所需的密封正压カ大，密封较困难，且需要在阀杆施加较大的驱动カ矩，对阀杆的机械性能要求较高，另外，硬质密封极易引起密封副的磨损，既不利于密封的稳定和持久使用，还容易因磨损导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形抗菌素阀门，包括阀体、阀杆以及固定于所述阀体的阀腔内的阀座和在所述阀杆的带动下与所述阀座相配合开启/关闭阀门的阀瓣，其特征在于所述阀瓣上设有聚四氟こ烯密封面，所述阀座上设有金属密封面，所述聚四氟こ烯密封面与金属密封面一同构成阀门密封副的两个密封面。2.根据权利要求I所述的防变形抗菌素阀门，其特征在于所述阀瓣上固定连接有聚四氟こ烯密封件，所述聚四氟こ烯密封面是所述聚四氟こ烯密封件上的表面。3.根据权利要求2所述的防变形抗菌素阀门，其特征在于所述阀门密封副为平面密封副，所述密封面垂直于阀瓣的直线移动方向。4.根据权利要求3所述的防变形抗菌素阀门，其特征在于所述聚四氟こ烯密封件为圆环形或圆盘形，其ー侧表面为构成所述聚四氟こ烯密封面的环形平面或圆形平面，所述金属密封面呈环形，所述聚四氟こ烯密封面的外径大于所述金属密封面的外径。5.根据权利要求4所述的防变形抗菌素阀门，其特征在于所述聚四氟こ烯密封件粘结于所述阀瓣上或通过与所述阀瓣固定连接的螺纹紧固件可拆卸地压紧于所述阀瓣上。6.根据权利要求5所述的防变形抗菌素阀门，其特征在于还设有压板，所述压板上设有与所述螺纹紧固件一一对应的通孔，所述压板通过所述螺纹紧固件压紧在所述聚四氟こ烯密封面上，所述压板的直径小于所述阀座的孔径。7.根据权利要求6所述的防变形抗菌素阀门，其特征在于所述阀瓣上与所述阀座相对的面上设有凹槽，所述聚四氟こ烯密封件嵌于所述凹槽中。8.根据权利要求7所述的防变形抗菌素阀门，其特征在于所述聚四氟こ烯密封件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：季克寅，
申请(专利权)人：季克寅，
类型：实用新型
国别省市：