电磁振动高频振网筛制造技术

一种电磁振动高频振网筛，包括筛箱、筛网、支承机架及减震器、电磁振动器及控制装置、传动装置，其特征在于：　　　　ａ、筛箱通过支承座与机架活动连接，其中它一端的下部与机架间安装有角度调节杆，机架底座的四角装有橡胶减振器；　　　　ｂ、筛箱内两侧板上安装有角铁，筛网置于角铁上，位于角铁上方的筛网上设置有橡胶压条，橡胶压条通过圆管固定于筛箱的侧板上，筛网与侧板间有橡胶压条密封，筛箱外的侧板上固定有电磁振动器，它由激振器箱体、电磁铁、衔铁、传力螺栓、主振橡胶弹簧组成，电磁铁及主振橡胶弹簧的一端固定在激振器箱体上，振动器箱体固连于筛箱侧板上，衔铁与传力螺栓固结，主振橡胶弹簧的另一端则与传力螺栓连接，传力螺栓的下端通过铰链橡胶弹簧与振动杆相连接形成弹性的铰接，振动杆的另一端与振动轴固定连接；　　　　ｃ、振动轴横向穿过筛箱安装在筛网下方，其两端的方形轴颈上套装有扭转型橡胶弹簧，扭转型橡胶弹簧外圆上套装有锁紧锥套，锁紧锥套外套装卡瓦，它由螺栓固定在筛箱的两侧板上，振动轴上安装有振动臂，振动臂上端安装有橡胶帽，橡胶帽紧托筛网，其长度与筛网宽相等。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高频振网筛，特别是涉及一种电磁振动高频振网筛。属于筛分机械，特别适用于金属选矿、煤炭选煤、建材玻璃、制砖、陶瓷、化工化肥等行业的细粒物料的筛分作业。
技术介绍
目前的筛分机械多为整机振动式，即筛网与筛箱固定连接并一起振动，由于筛箱参振，就需要比较大的激振力，在高频振动情况下，筛箱的惯性力及所需的激振力就更大，这样，容易导致筛箱及其它连接部件损坏而降低整个机械的可靠性及使用寿命；另外，传给地基的动载荷也较大，因此对基础的承载能力要求较高，严重的会引起厂房结构的振动，所以筛机的大小和振动频率受到很大限制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种电磁振动器通过传动系统，直接使筛网振动，而筛箱不动或有微小振动，进而可以采用50HZ的高频，并大大减少了其它部件的损坏，延长整机的使用寿命，且可把筛机做成大型化的电磁振动高频振网筛。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案的它由筛箱、筛网、支承机架及减振器、电磁振动器及控制装置、传动装置组成。筛箱通过支承座与机架活动连接，筛箱一端的下部与机架间安装有角度调节杆，机架的四角装有橡胶减振器；筛箱内两侧板上安装有角铁，筛网置于角铁上，纵向张紧安装，筛网分为两层，下层为托网，粗丝大孔，是钢丝绳芯聚氨酯粘结网，上层为小孔的金属丝编织网，或是聚氨酯条缝网，在筛网两边与筛箱侧板交接处的上面装有橡胶密封压条。筛箱外的侧板上固定有电磁激振器，它由激振器箱体、衔铁、传力螺栓、主振橡胶弹簧组成，激振器箱体固结于筛箱侧板上，电磁铁固定于激振器箱体上部，传力螺栓的上端与衔铁连接在一起并与主振橡胶弹簧的一端相连，主振橡胶弹簧的另一端则与激振器箱体相连，传力螺栓的下端通过橡胶弹簧与振动杆的一端相连，形成一弹性的橡胶铰链，振动杆的另一端与振动轴固定连接；振动轴横穿筛箱安装在筛网的下方，其伸出筛箱之外的方形轴颈上套装有扭转型橡胶弹簧，扭转型橡胶弹簧外圆上套装有锁紧锥套，锁紧锥套外套装卡瓦，它由螺栓固定在筛箱的两侧板上，振动轴上安装振动臂，振动臂上端安装有橡胶帽，橡胶帽紧托筛网，其长度与筛网宽相等。由于采用了上述技术方案，筛网振动，筛箱不动或只有微小振动，大大减小了参振重量，从而也就大大减小了激振力，功耗小，节省能源，避免了筛箱及其它构件由于振动而损坏，延长了整机的使用寿命，对基础的承载要求降低，安装经济简便。另外，筛机面积可以做的很大，可以采用50HZ的高频，筛网的振动强度大，可高出一般整机振动式振动筛一倍以上，因而筛网不易堵孔，筛分效率高，处理能力大，尤其适用于细粒物料的干、湿法筛分。再者，由于筛箱不动，易于密封，对干法筛分，减少了粉尘对环境的污染，噪音小。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术的筛网与筛箱侧板的安装关系及密封结构示意图图3为本技术的电磁振动器及传动机构示意图图4为本技术的振动轴与筛箱侧板的安装示意图图5为本技术的振网机构示意图具体实施方式以下结合附图及实施例详述本技术本技术由筛箱2、筛网1、支承5、机架4、减振器8等组成。参见图1，筛箱2通过支承5与机架4活动连接，筛箱2一端下部与机架4间安装有角度调节杆7，机架4的四角装有橡胶减振器8。参见图2，筛箱2内两侧板10上安装有角铁13，筛网1置于角铁13上，沿纵向张紧安装，角铁13上方的筛网1上设置橡胶密封压条11，密封压条11固定在连接于侧板上的支撑管12上。如图1、图3，筛箱2的侧板外面固定有电磁激振器3，它由激振器箱体14、电磁铁15、衔铁16、传力螺栓17和主振橡胶弹簧18组成。激振器箱体14固结在筛箱2的侧板10上，电磁铁15固定在激振器箱体14的上部，衔铁16置于电磁铁15的下方，传力螺栓17的上端与衔铁16连接在一起，并与主振橡胶弹簧18的一端相连，主振橡胶弹簧18的另一端则与激振器箱体14相连，传力螺栓17的下端通过橡胶铰链弹簧19与振动杆9的一端相连，形成一弹性的橡胶铰链，振动杆9的另一端与振动轴20固定连接；振动轴20横穿筛箱2安装在筛网1下方。参见图4，振动轴20两端的方形轴颈21上套装有扭转型橡胶弹簧22，扭转型橡胶弹簧22外圆上套装有锁紧锥套23，锁紧锥套23外套装卡瓦24，由螺栓25固定在筛箱2的两侧板10上。参见图5，振动轴20上安装振动臂26，振动臂26上端安装有橡胶帽27，橡胶帽27紧托筛网1，其长度与筛网1等宽。本技术的电磁激振器3的数量为多个，主振橡胶弹簧18为两个，橡胶铰链弹簧为2个，套装在扭转型橡胶弹簧22外圆上的锁紧锥套23为4个，装在锁紧锥套外的卡瓦24为锥孔，其锥度与锁紧锥套23相同。振动轴20上的振动臂26为多个，振动臂26的长度大于振动杆9的长度。本技术工作时，电磁激振器3的衔铁16的振动通过传力螺栓17转换为驱动振动杆9绕振动轴20的摆振及振动轴20的扭转振动，继而实现振动臂26及橡胶帽27绕振动轴20的摆振，由橡胶帽27激振筛网1。由于振动臂26的长度大于振动杆9的长度，从而可以使振动杆9的振动传递到橡胶帽27时得到放大。在机架4下方四角加装橡胶减振器8可以直接将支承有筛箱2的机架4放于地面上而无需固定。调节角度调节杆7，可以改变筛箱2的安装倾角。由橡胶铰链弹簧19组成传力螺栓17与振动杆9之间的弹性铰接，可以适应上述二件在振动过程中高频往复的微小角位移，这比金属铰链要可靠得多。主振弹簧18、扭转型橡胶弹簧22及橡胶铰链弹簧19均为振动系统中的弹性元件，与参振质量所组成的振动系统的自振频率接近激振频率，从而使激振筛网1的主振系统处于近共振状态下工作。权利要求1.一种电磁振动高频振网筛，包括筛箱、筛网、支承机架及减震器、电磁振动器及控制装置、传动装置，其特征在于a、筛箱通过支承座与机架活动连接，其中它一端的下部与机架间安装有角度调节杆，机架底座的四角装有橡胶减振器；b、筛箱内两侧板上安装有角铁，筛网置于角铁上，位于角铁上方的筛网上设置有橡胶压条，橡胶压条通过圆管固定于筛箱的侧板上，筛网与侧板间有橡胶压条密封，筛箱外的侧板上固定有电磁振动器，它由激振器箱体、电磁铁、衔铁、传力螺栓、主振橡胶弹簧组成，电磁铁及主振橡胶弹簧的一端固定在激振器箱体上，振动器箱体固连于筛箱侧板上，衔铁与传力螺栓固结，主振橡胶弹簧的另一端则与传力螺栓连接，传力螺栓的下端通过铰链橡胶弹簧与振动杆相连接形成弹性的铰接，振动杆的另一端与振动轴固定连接；c、振动轴横向穿过筛箱安装在筛网下方，其两端的方形轴颈上套装有扭转型橡胶弹簧，扭转型橡胶弹簧外圆上套装有锁紧锥套，锁紧锥套外套装卡瓦，它由螺栓固定在筛箱的两侧板上，振动轴上安装有振动臂，振动臂上端安装有橡胶帽，橡胶帽紧托筛网，其长度与筛网宽相等。2.根据权利要求1所述的电磁振动高频振网筛，其特征在于，筛箱安装角度为23-33度。3.根据权利要求1所述的电磁振动高频振网筛，其特征在于，所述的减振器是橡胶减振器。4.根据权利要求1所述的电磁振动高频振网筛，其特征在于，电磁激振器的数量至少设置一个。5.根据权利要求1所述的电磁振动高频振网筛，其特征在于，传力螺栓与衔铁固结在一起，并与两个并联的主振橡胶弹簧的一端相连，主振橡胶弹簧的另一端与激振器箱体相连。6.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李松奕，
申请(专利权)人：李松奕，
类型：实用新型
国别省市：