新型生物质气化炉制造技术

技术编号:7817419 阅读:199 留言:0更新日期:2012-09-28 05:18
本实用新型专利技术公开一种新型生物质气化炉,炉体顶端设有进料口,进料口由翻板盖封盖,炉体的中上部为燃烧室,燃烧室底部安装一组以上的可翻动式炉排,所述的翻动式炉排包括一主杆及设置于主杆两侧连接的侧排,主杆一端延长至炉体外并由控制盘定位控制,炉排下面的炉灰腔通过一气管与鼓风机相连,并在气管上设有调压阀。本实用新型专利技术生物质气化炉通过炉排的创新设计,避免了现有炉排灰渣堵塞问题,在炉灰腔通有鼓风机并由调压阀控制,对锅炉燃烧比较稳定,不会产生喷火现象,具有结构合理、安全可靠等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种新型生物质气化炉,按国际专利分类表(IPC)划分属于气化炉制造

技术介绍
气化炉又叫秸杆制气炉、或环保节能气(汽)化炉、或生物质气(汽)化炉,其制造的燃气属于绿色新能源,使用燃料一般是稻草、稻壳或木屑、竹屑、秸杆等可再生能源。现有的气化炉结构复杂,炉排一般固定安装,而上述的植物燃料往往产生大量的灰尘残渣,而固定式炉排容易堵塞,影响到气化炉正常工作。中国文献CN200520009886. 2公开一种气化炉,气化炉体上端装置有呈圆筒形漏斗的进料斗,水冷净化器上端连通吸风机的进风端,吸风机的出风端连通燃气管,解决了添加秸杆时可燃气体断气的问题,但没有对植物燃料的灰渣处理提出解决方案。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种结构合理、安全可靠的新型生物质气化炉,通过翻动式炉排结构可快速将灰渣等转移至炉灰膛内。为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的一种新型生物质气化炉,包括炉体,炉体顶端设有进料口,进料口由翻板盖封盖,炉体的中上部为燃烧室,燃烧室底部安装一组以上的可翻动式炉排,所述的翻动式炉排包括一主杆及设置于主杆两侧连接的侧排,主杆一端延长至炉体外并由控制盘定位控制,炉排下面为炉灰腔,炉灰腔上面的炉体侧壁设有点火口。进一步,所述的炉体顶端设有与燃烧室相通的燃气出口。进一步,所述的炉体内安装两组可翻动式炉排,两组炉并列布置,炉排下面的炉灰腔通过一气管与鼓风机相连,并在气管上设有调压阀。本技术生物质气化炉通过炉排的创新设计,避免了现有炉排灰渣堵塞问题,而炉体的燃烧室内可容纳70-80袋植物或生物燃料,约2000万千克左右,在炉灰腔通有鼓风机并由调压阀控制,对锅炉燃烧比较稳定,不会产生喷火现象,具有结构合理、安全可靠等优点。附图说明图I是本技术示意图。图2是本技术炉排示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例请参阅图I及图2,一种新型生物质气化炉,包括炉体1,炉体顶端设有进料口,进料口由翻板盖2封盖,炉体的中上部为燃烧室11,燃烧室底部安装一组以上的可翻动式炉排3,所述的翻动式炉排3包括一主杆31及设置于主杆两侧连接的侧排32,主杆31一端延长至炉体外并由控制盘33定位控制,炉排下面为炉灰腔12,炉灰腔上面的炉体侧壁设有点火口 110。所述的炉体顶端设有与燃烧室相通的燃气出口 40,炉体内安装两组可翻动式炉排,两组炉并列布置,炉排下面的炉灰腔通过一气管与鼓风机相连,并在气管上设有调压阀。本技术生物质气化炉通过炉排的创新设计,而两组炉排配合是比较优选的一种方式,即考虑到炉排的两侧排长度适宜,炉排翻转时,还能保证灰渣快速掉入到炉灰腔内,本技术炉体的燃烧室内可容纳70-80袋植物或生物燃料,炉灰腔通有鼓风机并由调压阀控制,对锅炉燃烧比较稳定,不会产生喷火现象。以上所记载,仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型生物质气化炉,其特征在于包括炉体,炉体顶端设有进料口,进料口由翻板盖封盖,炉体的中上部为燃烧室,燃烧室底部安装一组以上的可翻动式炉排,所述的翻动式炉排包括一主杆及设置于主杆两侧连接的侧排,主杆一端延长至炉体外并由控制盘定位控制,炉排下面为炉灰腔,炉灰腔上面的炉体侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘海图潘包振
申请(专利权)人:福建省圣川节能服务有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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