一种铲型桨叶式城市脱水污泥连续混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铲型桨叶式城市脱水污泥连续混合设备，属于环境保护技术领域。包括预混段和翻混段，预混段置于翻混段一侧，预混段出口与翻混段进口处相连。预混段中，预混段减速器置于预混段底部，预混段减速器的动力输入端与动力源相连。螺旋轴置于U型槽中，螺旋轴由预混段减速器驱动。螺旋叶片置于U型槽内，由螺旋轴驱动。翻混段中，旋转轴置于壳体内，叶片支架安装在旋转轴上，铲形叶片和辅助叶片安装在叶片支架上，壳体的下部设有出料口。本混合设备结构简单，方便操作与维护，控制灵活，完全满足脱水污泥生物干化或热干化预混处理中所需的物料混合均匀度和疏松度的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种铲型桨叶式城市脱水污泥连续混合设备，属于环境保护

技术介绍
随着我国城市污水处理厂建设的发展，污水量处理逐年増加，污水处理中产生的污泥处理处置问题也逐渐凸显其重要性，因此我国的污泥处理技术的发展也逐渐进入快速轨道。其中脱水污泥生物干化处理技术、脱水污泥传统热干化技术等已经在我国有了一定的发展，但是脱水污泥在进入生物干化的发酵阶段前或热干化处理的加热前均需进入前处理预混过程，即脱水污泥与各类调理剂破碎混合过程，此类设备的运行效率一直是制约脱水污泥后续处理的关键因素之一。这是因为，脱水污泥发酵过程中如在前处理阶段未将脱 水污泥与调理剂充分混合形成松散粒状结构，将会影响发酵中曝气充氧的效率，也极大影响水分的散发，最終影响脱水污泥生物发酵的成败；而脱水污泥传统热干化过程中脱水污泥与热干化调理剂辅料的充分混合，表现在热干化效率的增加以及能耗的明显降低。然而脱水污泥的含水率高，粘性极大等性质，导致普通混合设备不能有效进行脱水污泥的混合。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种铲型桨叶式城市脱水污泥连续混合设备，用于解决对现有的城市脱水污泥生物干化及传统热干化中存在的脱水污泥前处理混合不均匀问题，以提高脱水污泥混合的效果。本技术提出的铲型桨叶式城市脱水污泥连续混合设备，包括预混段和翻混段，所述的翻混段和预混段分别由翻混段支架和预混段支架支撑，预混段置于翻混段ー侧，预混段出口与翻混段进ロ处相连；所述的预混段包括U型槽、螺旋叶片、螺旋轴和预混段减速器，所述的预混段減速器置于预混段底部，预混段減速器的动カ输入端与动カ源相连，所述的螺旋轴置于U型槽中，螺旋轴由预混段減速器驱动，所述的螺旋叶片置于U型槽内，由螺旋轴驱动，所述的U型槽上设有U型槽盖板，U型槽盖板上分別设有污泥进料斗和调整剂进料斗；所述的翻混段包括壳体、旋转轴、叶片支架、铲形叶片、辅助叶片和翻混段減速器，所述的翻混段減速器的动カ输入端与动カ源相连，所述的旋转轴置于壳体内，旋转轴的动力输入端与翻混段減速器相连，所述的叶片支架安装在旋转轴上，铲形叶片和辅助叶片安装在叶片支架上，所述的壳体的上部设有盖板，壳体的下部与预混段相对应的另ー侧设有出料ロ。本技术提出的铲型桨叶式城市脱水污泥连续混合设备，结构简单，方便操作与维护，控制灵活；混合设备中两种混合模式共同使用，以及翻混段定时返混模式的加入，更加提高了物料的混合效率，完全满足了脱水污泥生物干化或热干化预混处理中所需的物料混合均匀度和疏松度的要求。附图说明图I是本技术提出的铲型桨叶式城市脱水污泥连续混合设备的结构示意图。图2是图I的右视图。图I和图2中，I是盖板、2是壳体、3是出料ロ、4是翻混段支架、5是伊形叶片、6是辅助叶片、7是旋转轴、8是翻混段减速器，9是叶片支架、10是U型槽盖板、11是螺旋叶片、12是U型槽、13是螺旋轴、14是污泥进料斗、15是预混段支架、16是调整剂进料斗、17是预混段減速器，18是预混段与翻混段接ロ。具体实施方式本技术提出的铲型桨叶式城市脱水污泥连续混合设备，其结构如图I所示，包括预混段和翻混段，翻混段和预混段分别由翻混段支架4和预混段支架15支撑，预混段 置于翻混段ー侧，如图2中所示。预混段出口 13与翻混段进ロ处相连。预混段包括U型槽12、螺旋叶片11、螺旋轴13和预混段減速器17。预混段減速器17置于预混段底部，预混段減速器17的动カ输入端与动カ源相连。螺旋轴13置于U型槽12中，螺旋轴13由预混段減速器17驱动。螺旋叶片11置于U型槽12内，由螺旋轴13驱动。U型槽12上设有U型槽盖板10，U型槽盖板10上分別设有污泥进料斗14和调整剂进料斗16。翻混段包括壳体2、旋转轴7、叶片支架9、铲形叶片5、辅助叶片6和翻混段減速器8。翻混段減速器8的动力输入端与动カ源相连。旋转轴7置于壳体2内，旋转轴7的动カ输入端与翻混段減速器8相连。叶片支架9安装在旋转轴7上，铲形叶片5和辅助叶片6安装在叶片支架9上。壳体2的上部设有盖板1，壳体I的下部与预混段相对应的另ー侧设有出料ロ 3。本技术提出的铲型桨叶式城市脱水污泥连续混合设备，其进料斗设置在预混段的后部，其进料斗设置为两个，一个为污泥进料斗14，一个为调理剂进料斗16。污泥进料斗在上方，调整剂进料斗在下方。这样设置使得进料更加方便且污泥物料不容易堆积在预混段的底部。本混合设备中的预混段包括U型槽、U型槽盖板、有轴螺旋、预混段支架等部件，其中的有轴螺旋由螺旋轴和螺旋叶片组成，其为单螺旋结构。通过预混段減速器17带动螺旋轴13与螺旋叶片11旋转来进行物料预混，并将物料输送到翻混段中。这种结构使物料在预混段可以以较大的角度在箱体内进行挤压混合，并输送至翻混段。本混合设备中的翻混段包括盖板、外壳、出料ロ、翻混段支架、铲形叶片、辅助叶片、旋转轴、叶片支架等。翻混段容积较预混段大得多，一般箱体有效容积在I立方米以上，这样可以方便物料在箱体内充分翻倒混合。翻混段还可根据物料混合状況，采用定期返混模式，使得物料混合更加均匀有效。所述翻混段主要工作部件由旋转轴、叶片支架、辅助叶片和铲型叶片组成。辅助叶片安装于叶片支架侧部，焊接于旋转轴上，其旋向与铲型叶片旋向相同，既提高了叶片支架的強度，又提高了物料的混合效率。铲型叶片安装于叶片支架上部，旋向相同以螺旋状排布这样就可以在转动过程中使物料向ー个方向运动，这种结构通过旋转方向的控制可以实现连续出料和定时返混的工作状态的切換。所述动カ控制系统包括预混段減速器、翻混段減速器。以下结合附图，介绍本技术的工作过程如图I和图2中所示，本技术分为预混段与翻混段两部分。预混段将从调理剂进料斗16和污泥进料斗14进入的两种物料在输送的过程中，由螺旋轴13上的螺旋叶片11将物料在密闭的U型槽12与U型槽盖板10之间进行挤压混合，并将物料输送至翻混段。 翻混段減速器8是本处理装置的主要动カ来源，为旋转轴7提供动力。翻混段减速器8的动カ使旋转轴旋7转，进而使铲形叶片5及辅助叶片6旋转而进行物料翻倒混合工作。翻混速率及方向均可调节，可让物料在翻混段内来回翻倒混合，进而提高物料混合均匀度。旋转轴7是本混合设备的主要工作部件之一，其上装有叶片支架9，叶片支架9上装有辅助叶片6，叶片支架9顶端装有铲型叶片5。辅助叶片6与铲型叶片5成同一角度安装，増加了叶片与物料的接触面积，提高了物料的翻倒效率。辅助叶片6由于焊接在叶片支架9侧部与旋转轴7上，兼有増加叶片支架9強度的作用。辅助叶片6与铲型叶片5旋向相同，以螺旋状排布，这样就可以在转动过程中共同使物料向ー个方向运动，并通过旋转方向的控制可以实现连续出料和定时返混的工作状态的切換。本技术的混合设备，可通过对预混段和翻混段混合速率及翻混段返混模式的调节，以适应脱水污泥与各种调理剂的混合需要，使物料混合更加均匀有效。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种铲型桨叶式城市脱水污泥连续混合设备，其特征在于该混合设备包括预混段和翻混段，所述的翻混段和预混段分别由翻混段支架和预混段支架支撑，预混段置于翻混段ー侧，预混段出口与翻混段进ロ处通过预混段与翻混段接ロ相连；所述的预混段包括U型槽、螺旋叶片、螺旋轴和预混段減速器，所述的预混段減速器置于预混段底部，预混段減速器的动カ输入端与动カ源相连，所述的螺旋轴置于U型槽中，螺旋轴由预混段減速器驱动，所述的螺旋叶片置于U...

【专利技术属性】
技术研发人员：王堤，李菁芳，金曙炜，何国华，马嘉力，
申请(专利权)人：中环保水务投资有限公司，杭州杭氧环保成套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：