一种生物质成型燃料高密度挤压成型设备制造技术

技术编号:7815736 阅读:217 留言:0更新日期:2012-09-28 04:03
一种生物质成型燃料高密度挤压成型设备,包括机架、进料斗和动力装置,机架上安装有进料斗,进料斗下部为预热通道,预热通道设置有带搅龙片的旋转轴,对应旋转轴的搅龙片输出端的与挤压通道相连接,挤压通道内设有挤压螺杆,挤压通道的末端为出料口,旋转轴和挤压螺杆由动力装置传动。本实用新型专利技术首先对生物质中的原材料的木质素在高温下软化、产生胶黏作用,然后进入再挤压通道挤压成型,减少了高温对挤压组件的影响,提高其寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质能
,尤其是涉及一种生物质成型燃料高密度挤压成型设备
技术介绍
我国作为农业大国,秸杆资源非常丰富,仅便于收集的农作物秸杆,年产量就已达6亿多吨,而对其的开发利用,目前还处于原始阶段。大量的农作物秸杆被烧毁于田野,不仅给机场和公路交通造成严重障碍,还严重污染了大气环境。秸杆等生物质压缩成型后,其密度、强度、燃烧性能都有了进一步改善。发展生物质能源,以生物质燃料替代煤炭,可减少二氧化碳排放,减少碳氢化物、氮氧化物等对大气的污染,将为改善能源结构、提高能源利用 效率、减轻环境压力作出巨大的贡献。生物质成型燃料高密度挤压工艺中,需要对原料进行加热,其目的是是使木质素软化增加粘度,以便高压成型。目前的生物质成型燃料高密度挤压成型设备,通常为在挤压通道上设有加热元件,边加热边挤压,这种结构会组成挤压通道的挤压组件容易损坏,在高温下容易造成螺杆等成型组件的磨损,影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种生物质成型燃料高密度挤压成型设备,首先对生物质中的原材料的木质素在高温下软化、产生胶黏作用,然后进入再挤压通道挤压成型,以减少高温对挤压组件的影响,提高其寿命。本技术解决的技术问题所采用的技术方案是一种生物质成型燃料高密度挤压成型设备,包括机架、进料斗和动力装置,机架上安装有进料斗,其特征是进料斗下部为预热通道,预热通道设置有带搅龙片的旋转轴,对应旋转轴的搅龙片输出端与挤压通道相连接,挤压通道内设有挤压螺杆,挤压通道的末端为出料口,旋转轴和挤压螺杆由动力装置传动。预热通道上设有电阻丝,电阻丝外侧设有保温材料层。预热温度通常在180度到300度之间,具体使用时,电阻丝与温控器相连接,控制其温度范围。动力装置包括电机和传动箱,传动箱分别与旋转轴和挤压螺杆相连接。电机带动传动箱的传动组件,传动组件分别带动旋转轴和挤压螺杆的转动。本技术的生物质的原材料倒入进料斗,动力装置装置带动旋转轴转动,搅龙片随着转轴转动,生物质的原材料在预热通道预热,原材料的木质素在高温下软化、产生胶黏作用,在预热通道的搅龙片的带动下,进入挤压通道,挤压通道内的挤压螺杆在动力装置带动旋转,预热的原材料在挤压通道挤压后,挤压成型,然后从的末端为出料口输出。在具体实施时,旋转轴和挤压螺杆通过轴承支撑在机架上。在具体实施时,本技术可以增加送料机,与进料斗相连接,原材料通过送料机进入进料斗,这样将进一步实现其流水化作业,其自动化水平高。本技术的有益效果是本技术首先对生物质中的原材料的木质素在高温下软化、产生胶黏作用,然后进入再挤压通道挤压成型,减少了高温对挤压组件的影响,提高其寿命。以下结合附图和实施例对技术进一步说明。图I是本技术实施例的结构示意图。图中1、机架2、进料斗3、出料通道4、旋转轴 5、搅龙片 6、输出管道7、电动机8、皮带轮 9、电机带轮10、传动皮带11、轴承。具体实施方式图I中,一种生物质成型燃料高密度挤压成型设备,包括机架I、进料斗2和动力装置,机架I上安装有进料斗,进料斗2下部为预热通道3,预热通道3上设有电阻丝31,电阻丝31外侧设有保温材料层32,预热通道3内设置有带搅龙片4的旋转轴5,对应旋转轴5的搅龙片4输出端与挤压通道6相连接,挤压通道6内设有挤压螺杆7,挤压通道6的末端为出料口 61,动力装置包括电机8和传动箱9,传动箱9分别与旋转轴5和挤压螺杆7相连接。电机8带动传动箱9的传动组件,传动组件分别带动旋转轴5和挤压螺杆7的转动。本技术的生物质的原材料倒入进料斗2,电机8带动旋转轴5转动,搅龙片4随着转轴转动,生物质的原材料在预热通道3预热,原材料的木质素在高温下软化、产生胶黏作用,在预热通道3的搅龙片4的带动下,进入挤压通道6,挤压通道6内的挤压螺杆7在电机8带动旋转,预热的原材料在挤压通道7挤压后,挤压成型,然后从的末端为出料口 61输出。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质成型燃料高密度挤压成型设备,包括机架、进料斗和动力装置,机架上安装有进料斗,其特征是进料斗下部为预热通道,预热通道设置有带搅龙片的旋转轴,对应旋转轴的搅龙片输出端与挤压通道相连接,挤压通道内设有挤压螺杆,挤压通道的末端为出料口,旋转轴和挤压螺杆由动力...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立忠黄云龙陈敏
申请(专利权)人:江山华隆能源开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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