高效节能对辊圆条式型煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能对辊圆条式型煤机，包括机架，所述的机架上通过轴承座分别并行设有一对预压辊和一对成型辊，所述每个辊尺寸形同，其中的预压辊位于成型辊的正上方，所述预压辊上设有料仓。本实用新型专利技术与现有技术相比，可将低级的燃料的煤末、煤泥、焦末、褐煤、煤矸石、生物质等挤压呈块条状，具有产量高、节能大、易燃烧、燃烧充分等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种高效节能对辊圆条式型煤机，具体为ー种将聚化燃料、煤末、煤泥、焦末、褐煤、煤矸石、生物质等粉末低级燃料按比例混合后挤压成圆柱条形型煤，其产量高、节能大、易燃烧、燃烧充分等特点，适用于エ业及民用的煤炭粉末成型专用机。
技术介绍
国家“十二五”发展规划《纲要》中明确提出要加快资源循环产业发展，加强矿产资源综合利用，鼓励产业废物循环利用，推广循环经济典型模式。所谓高效节能对辊圆条式型煤机是将聚化燃料、煤末、煤泥、焦末、褐煤、煤矸石、生物质等粉末低级燃料调制成エ业、生活需要的优质圆条式型煤设备。所谓聚化燃料，是指通过将多种矿物混合，在外界高温下引发其相互发生固相反 应，并释放巨大能量的物质。聚化燃料是ー种利用赤泥、铁(金)尾矿、脱硫石膏等エ业废渣为原料复合而成的新型燃料，涉及固相反应能量转换
我国是世界上少数几个能源以煤为主的国家之一，也是世界上最大的煤炭消费国。和世界各国相比，我国的能源资源更为紧张；我国是人口大国并即将成为世界级的经济大国，但却不是相应的能源资源大国，供需矛盾很大，燃料的短缺现在就已经非常严重，为此，从现在起就应该积极研究和开发使低级燃料变成优质燃料，充分发挥燃料的作用。全国エ业锅炉100多万余台，エ业窑炉50多万余台，以及大量的居民生活用炉，其中大部分属于层燃炉和流化床锅炉，都只适于燃用块状煤炭。因块煤产率下降，价格不断攀升，无法满足エ业、民用块煤的需要。煤炭除炭快外，还有大量的煤末、煤泥、焦末、褐煤、煤矸石、生物质等低级的燃料等待开发利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能对辊圆条式型煤机，本型煤机可将聚化燃料、煤末、煤泥、焦末、褐煤、煤矸石、生物质等粉末低级燃料按比例混合后进行挤压成条，使得圆条状燃料燃烧更加充分，提高了产热率，用此圆条状燃烧，具有高效、节能、减排的优点。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下一种高效节能对辊圆条式型煤机，包括机架，所述机架上并行设有ー对成型辊，所述的成型辊上设有半圆槽，两成型辊的最近端线速度相同且向下，旋转过程中，两成型辊的上的半圆槽对应形成成型圆槽。上述的型煤机，所述的机架上还并行设有ー对预压辊，两预压辊之间有挤压缝隙，所述的预压辊位于成型辊上方，所述两预压辊的最近端线速度相同且向下。上述的型煤机，所述预压辊和成型辊线速度相同；所述挤压缝隙位于成型缝隙的正上方；所述预压辊上设有料仓。上述的型煤机，所述机架上设有与成型辊半圆槽对应的清扫爪；所述机架上设有预压辊脱泥装置；所述辊上方设有打碎进料装置。上述的型煤机，所述预压辊辊与辊之间距离可调，所述成型辊辊与辊之间距离可调。上述的型煤机，所述的辊的直径大小相同，成对的辊与辊之间I :1齿轮啮合，成型辊与预压辊1:1链传动。本技术的工作原理及有益效果表现在本技术通过并行设置的成型辊对聚化燃料、煤末、煤泥、焦末、褐煤、煤矸石、生物质等粉末低级燃料按比例混合后挤压成型随着成型辊的转动，成型辊之间形成挤压力，成型辊挤压粉末低级燃料，设有的对应半圆槽在旋转挤压过程中可将按比例混合后粉 末低级燃料挤压成圆条状，改变了原有的粉末低级燃料的结构，使之成为圆条状结构，圆条状的燃料具有燃烧充分、便于储存的优点。在成型辊的上端设置预压辊，随着两预压辊的转动，预压辊可将按比例混合后的粉末低级燃料挤压成连续的面状结构，而面状结构再经成型辊的挤压从而将面状粉末低级燃料挤压成圆条状，使得圆条状成型效果更好。且耗用动カ小，制造成本低，每吨耗电O. 1-0. 5度电。单台机连续生产产量大，产量为5-100吨/小时。所述预压辊和成型辊线速度相同，从而保证挤压与成型同步，避免出现以下情況若预压辊速度大于成型辊速度，会出现面状粉末低级燃料堆积现象，久之设备不能正常エ作；若预压辊速度小于成型辊速度，面状粉末低级燃料会出现被拉断的情況，圆条状粉末低级燃料生产断断续续，降低了生产效率。所述两预压辊的之间的缝隙位于两成型辊间缝隙的正上方，经预压辊挤压成型的面状粉末低级燃料可直接落到成型辊的挤压成型区域，面状粉末低级燃料不容易断裂，生产及成型效果好，生产效率高。所述辊上设有料仓，料仓可方便盛放粉末低级燃料，使得粉末低级燃料更好的进入到预压区域内，不会从ー侧露出，避免了重复。成型辊挤压成条过程中，粉末低级燃料可能会黏在半圆槽中，在机架上设有与成型辊半圆槽对应的清扫爪，清扫爪可对存储在半圆槽内的粉末低级燃料进行刮除，便于挤压成圆条。在预压辊旋转挤压过程中，粉末低级燃料不可避免的会粘到预压辊上，设有的预压辊脱泥装置对预压辊进行清扫，粉末低级燃料不会在粘到预压辊上，便于挤压成型和下ー步的挤压成条。块状大的粉末低级燃料，不容易被挤压，可能在辊上不断跳动，从而影响型煤机的加工过程，而辊上方设有打碎进料装置可将大块的进行打碎，且同时具有辅助进料功能，从而使得加工过程更加顺畅，保证加工效率。所述预压辊的辊与辊之间距离可调，可根据需要调节辊之间的大小，从而调整适合成型辊需要量。所述成型辊的辊与辊之间距离可调，可根据需要调节辊之间的大小，从而调整圆条型煤的挤压强度。所述园条式型煤的直径大小需更换不同半圆槽直径的成型对辊。所述的辊的直径大小相同，成对的辊与辊之间I :1齿轮啮合，成型辊与预压辊I :1链传动，可通过ー个动カ装置即可实现整个挤压成型过程。综上所述，采用本型煤机可将煤末、煤泥、焦末、褐煤、煤矸石、生物质等低级的燃料，使之成为エ业有用的优质块条状型煤燃料，拓宽能源来源，降低污染，減少エ业生产成本，増加经济效益和社会效益，利用粘合剂和成型设备将上述低级的燃料制成块(条)状型煤燃料，则可以使这些低级燃料得以充分利用，为节能减排做贡献。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的ー些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图 图I为本技术主视结构示意图；图2为图I的A-A视图。具体实施方式下面以具体实施方式来对本专利技术进行详细描述为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1、2所示，一种高效节能对辊圆条式型煤机，包括机架1，所述的机架I上通过轴承座分别并行设有ー对预压辊2和ー对成型辊3，所述每个辊尺寸形同，其中的预压辊2位于成型辊3的正上方，所述预压辊2上设有料仓4。本技术所述的并行设计是指两并列设置且两端对齐中间留有一定的挤压空隙。其中所述的预压辊为平面辊。所述的成型辊3上并行间隔均匀排布有半圆槽，如图2所示，半圆槽直径根据用户要求为5-50毫米更换成型辊，所述的每个半圆槽与辊共圆，旋转过程中，两成型辊的上的半圆对应,所述的半圆槽对应是指两对棍半圆槽组成一个圆。所述两预压辊2为I : I齿轮啮合、两成型辊3为I : I齿轮啮合，两对辊的啮合齿轮相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能对辊圆条式型煤机，包括机架，其特征在于所述机架上并行设有一对成型辊，所述的成型辊上设有半圆槽，两成型辊的最近端线速度相同且向下，旋转过程中，两成型辊的上的半圆槽对应形成成型圆槽。2.根据权利要求I所述的型煤机，其特征在于所述的机架上还并行设有ー对预压辊，两预压辊之间有挤压缝隙，所述的预压辊位于成型辊上方，所述两预压辊的最近端线速度相同且向下。3.根据权利要求2所述的型煤机，其特征在于所述预压辊和成型辊线速度相同。4.根据权利要求2所述的型煤机，其特征在于所述挤压缝隙位于成型缝隙的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯恩福，李俊玮，冯晗，
申请(专利权)人：冯恩福，
类型：实用新型
国别省市：