一种加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机，包括螺筒和螺杆，双螺杆挤出机的长径比：36∶1，共有螺筒筒体9节，其中第1节为上开口筒体，包括加料的上开口；第5节为上开口筒体，包括加入纤维和自然排气的上开口；第8节筒体包括真空口，配有抽真空的装置；第9节为机头体，第2、3、4、6、7、9节均为闭口筒体。本实用新型专利技术在对耐高温材料加工时塑化情况良好，不堵挤出机模孔，能稳定生产，特别是PPA阻燃玻璃纤维增强浅色或白色产品，均能确保良好的物理机械性能，外观，颜色的一致，性能稳定，连续进行加工，加工过程工艺可控，操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

ー种加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机本技术涉及双螺杆挤出机，尤其涉及ー种加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机。啮合同向双螺杆挤出机是挤出加工中常用的加工设备。随着改性材料的普及，双螺杆挤出机的应用与エ艺成为改性材料必不可少的重要ー环。啮合同向双螺杆挤出机的核心部件是螺杆，啮合同向双螺杆挤出机一般分为固体输送、熔融、排气、熔体输送等功能段。双螺杆挤出机在挤出过程中担负熔融，塑化，分散的功能，不同的螺杆组合对产品的性能有很大的影响。目前，双螺杆挤出机工作温度控制在0-400°C，但是长时间在330-380°C的高 温下生产对双螺杆挤出机加热系统的要求很高，对于被加エ材料中阻燃体系及润滑体系的耐温要求也相当高。对于ー些特种耐高温材料(一般指加工温度在330-380°C，如聚邻苯ニ甲酰胺)的加工，普遍存在浅色增强产品的顔色容易变深，防火增强产品的顔色发灰发暗，生产时容易堵塞机头，生产过程不好控制，产品性能难以稳定的问题。本技术要解决的技术问题是提供ー种对于耐高温材料能够加工出性能好，颜色稳定的产品，生产过程便于控制的哨合同向双螺杆挤出机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，ー种加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机，包括螺筒和螺杆，双螺杆挤出机的长径比36 1，共有螺筒筒体9节，其中第I节为上开ロ筒体，包括加料的上开ロ ；第5节为上开ロ筒体，包括加入纤维和自然排气的上开ロ ；第8节筒体包括真空ロ，配有抽真空的装置；第9节为机头体，第2、3、4、6、7、9节均为闭ロ筒体。以上所述的加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机，每节筒体长290mm，螺筒总长度为2600mm，螺杆螺纹部分总长度为2588_2592mm。以上所述的加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机，包括下料段、熔融塑化段、第二加料段、剪切段、排气段和输送段，下料段为螺筒总长度的20-21 %，熔融塑化段为螺筒总长度的22-23%，第二加料段为螺筒总长度的15-16%，剪切段为螺筒总长度的20-21 %，排气段为螺筒总长度的7-8%，输送段为螺筒总长度的13-14%。以上所述的加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的螺杆依次由以下螺纹块组合而成下料段:56/56A、96/96、72/72、56/56*3、44/44*3;熔融塑化段K45/5/56、K45/5/56L、Κ90/5/56、K45/5/96L、Κ45/5/44、K45/5/56L*2、K90/5/56, K45/5/96L ；第 ニ加料段;96/96*4 ;剪切段K45/5/56、Κ90/5/56、Κ45/5/96、Κ90/5/56、64/64、Κ30/7/64、K45/5/56、K45/5/44、72/36L ;排气段96/96*2 ;输送段72/72*2、64/64*3。本技术在对耐高温材料加工时材料塑化情况良好，顔色一致，不堵挤出机模孔，能稳定生产，加工过程エ艺可控，操作方便。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细的说明。图I是本技术加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机实施例的示意图。在图I所示的本技术加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机的实施例中，长径比为36 1，每节筒体长290mm，此机器螺筒筒体共9节，其中第I节为上开ロ筒体，主 要是用于加入混合物，第5节为上开ロ筒体(起始位置处于螺筒体总长度的1160mm处)，主要用于加入纤维和自然排气用，第8节为带真空ロ的筒体(起始位置处于机器螺筒体总长度的2030mm处)，配有抽真空的装置，第9节为机头体，第2，3，4，6，7，9几节均为闭ロ筒体，筒体总长度为2600mm，螺杆螺纹部分总长度为2588_2592mm。螺筒各部份分区为下料段，熔融塑化段，第二加料段，剪切段，排气段和输送段。下料段为螺杆筒体总长度(2600mm)的20.5% (即533mm)，熔融塑化段为螺筒总长度的22.5% (即585mm)，第二加料段为螺筒总长度的15. 5% (即403mm)，剪切段为螺筒总长度的20. 8% (即540. 8mm)，排气段为螺筒总长度的7. 5% (即195mm)，输送段为螺筒总长度的 13. 2% (即 343mm)。实施例I :双螺杆挤出机的螺杆可以依次由以下螺纹块组合而成下料段56/56A、96/96、72/72、56/56*3、44/44*3;熔融塑化段K45/5/56、K45/5/56L、K90/5/56、K45/5/96L、K45/5/44、K45/5/56L*2、K90/5/56, K45/5/96L ；第 ニ加料段;96/96*4 ;剪切段K45/5/56、Κ90/5/56、Κ45/5/96、Κ90/5/56、64/64、Κ30/7/64、K45/5/56、K45/5/44、72/36L ;排气段96/96*2 ;输送段72/72*2、64/64*3。其中1)56/56A表示起始螺纹元件长度为56mm，螺纹导程为56mm ;k45/5/56*2表示2个捏合元件，捏合盘呈45度错位角排列，捏合盘片数为5片，长度为56mm ；同样，K45/5/96表示此类捏合盘总长度为96mm，k45/5/56L表示此类捏合盘总长度为56mm的反向捏合元件；72/36L表示左旋(其中字母L代表左旋，无字母L则代表右旋)螺纹元件长度为36mm，72/36表示右旋螺纹元件长度为36mm，其导程为72/72螺纹元件的1/2。实例2 :双螺杆挤出机的螺杆依次由以下螺纹块组合而成，其中与实施例一的基础上将K45/5/56L，K45/5/96L，K45/5/96L换成相对应正向的剪切元件K45/5/56，Κ45/5/96, Κ45/5/96，其他不变。下料段56/56Α、96/96、72/72、56/56*3、44/44*3;熔融塑化段Κ45/5/56、K45/5/56、K90/5/56、K45/5/96、K45/5/44、K45/5/56L*2、K90/5/56，Κ45/5/96 ;第二加料段；96/96*4 ;剪切段K45/5/56、K90/5/56、K45/5/96、K90/5/56、64/64、K 30/7/64、Κ45/5/56、K45/5/44、72/36L ;排气段96/96*2 ;输送段72/72*2、64/64*3。其中1)56/56A表示起始螺纹元件长度为56mm，螺纹导程为56mm ;k45/5/56*2表示2个捏合元件，捏合盘呈45度错位角排列，捏合盘片数为5片，长度为56mm ；同样，K45/5/96表示此类捏合盘总长度为96mm，k45/5/56L表示此类捏合盘总长度为56mm的反向捏合元件；72/36L表示左旋(其中字母L代表左旋，无字母L则代表右旋)螺纹元件长度为36mm，72/36表示右旋螺纹元件，长度为36mm，其导程为72/72螺纹元件的1/2。实例3 :双螺杆挤出机的螺杆依次由以下螺纹块组合而成，此组合特点就是将螺杆组合的剪切段的K30/7/64、K45/5/56换成64/64、56/56其他均没变化下料段56/56Α、96/96、72/72、56/56*3、44/44*3;熔融塑化段Κ45/5/56、K45/5/56L、Κ90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机，包括螺筒和螺杆，其特征在于，双螺杆挤出机的长径比36 1，共有螺筒筒体9节，其中第I节为上开ロ筒体，包括加料的上开ロ ；第5节为上开ロ筒体，包括加入纤维和自然排气的上开ロ ；第8节筒体包括真空ロ，配有抽真空的装置；第9节为机头体，第2、3、4、6、7、9节均为闭ロ筒体。2.根据权利要求I所述的加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机，其特征在于，每节筒体长290mm，螺筒总长度为2600mm，螺杆螺纹部分总长度为2588_2592mm。3.根据权利要求I所述的加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机，其特征在干，包括下料段、熔融塑化段、第二加料段、剪切段、排气段和输送段，下料段为螺筒总长度的20-21%，熔融塑化段为螺筒总长度的22-23%，第二加料段为螺筒总长度的15_1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，徐永，罗田元，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：