【技术实现步骤摘要】
白米分级回转筛。属用筛分方法将固体从固体中分离的装置。目前，四点悬挂式白米分级筛均为三层筛面，从上往下，依次获得四个产品，特米，一般米，大碎米，小碎米。三层筛面的长度基本相等，白米分级筛的动力传动中心均设置在筛般重心处。有的白米分级筛在一般米、大碎米出口处，即在第二个、第三个排料口处配有分离式吸糠装置。上述白米分级筛在实际使用中，第一层筛面要占进机流量的50～65％，以下两层筛面仅占进机流量的50～35％，因此第二层、第三层筛面实际上是浪费了面积，再方面，由于是三层筛面，加上层间的淌板，使筛船高度增大，筛船重心偏高。本技术的目的是提供一种结构简单，台时处理量大，分离质量高的白米分级回转筛。本技术的
技术实现思路
是将三层筛面改为二层筛面，第一层筛面的冲孔直径大于第二层筛面，用于分离特米，第二层筛面分为长度基本相同的前后两部份，靠近进料口端的筛面冲孔直径较小，用于分离小碎米，靠近排料口端的筛面冲孔直径较大，用于分离大碎米，从第二层筛面排出的为一般米，第二层筛面的后半部份下面设集料槽，用于收集大碎米，从而用两层筛面完成三层筛面的功能。为了提高筛理效率，将动力传动中心轴的位置向靠近进料端的方向偏离筛船重心，从而使筛船运动轨迹在进料端为大椭圆，中部为圆形，排料端为小椭圆。并且在进料口处设置吸糠凉米装置，从而可减少混合米中糠粉、降低米温，这种吸糠凉米装置固定在机架下，与机架形成一个整体结构。本技术与现有机型相比，具有结构简单，台时产量大，分离质量好的优点，特米含碎率小于4％，一般米含碎率和大碎米含整率均在25％以下。附图是本技术的结构示意图。机架(5)用钢板冲压焊...
【技术保护点】
一种白米分级回转筛，包括悬挂在机架上面的筛船（２），在筛船里面有筛面（３），在筛船底部有偏心传动装置（４）以及附属的吸糠凉米装置（１），其特征在于筛船里面的筛面是两层的，并且第二层筛面分为前后两部份，靠近进料端的筛面，冲孔直径较小，靠近排料端的筛面冲孔直径较大，第二层筛面后半部下面设有集料槽，在筛船底部的偏心传动装置（４）的中心轴向靠近进料端的方向偏离筛船重心。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谷世斌，刘训林，
申请(专利权)人：郴州地区粮油机械厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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