本实用新型专利技术公开了一种轮胎外胎割毛机，包括割毛机机架，所述机架底部设置有两个横辊，其中一个横辊为主动辊，另一个为被动辊，机架的两侧各安装有两个立辊、共计四个立辊，架顶部安装有一个紧急停车拉绳。本实用新型专利技术改变了现有的一次只能对一条外胎进行割毛的生产效率低的问题，可允许同时对5条以上的轮胎外胎进行割毛操作。其次，本实用新型专利技术在外胎转动的灵活平稳性方面作了改进设计，使操作更简单安全。最后，在本装置上加装了安全装置，保证了操作人员的人身安全。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种轮胎外胎割毛机。
技术介绍
现有的轮胎外胎割毛机一次只能对一条外胎进行割毛处理而且外胎转动不灵活、不平稳，效率低下。现有的割毛机也没有安全装置，对操作工人的人身安全有一定的威胁。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供ー种轮胎外胎 割毛机，它改变了现有的一次只能对一条外胎进行割毛的生产效率低的问题，可允许同时对5条以上的轮胎外胎进行割毛操作。其次，本技术在外胎转动的灵活平稳性方面作了改进设计，使操作更简单安全。最后，在本装置上加装了安全装置，保证了操作人员的人身安全。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案本技术提供了一种轮胎外胎割毛机，包括割毛机机架，所述机架底部设置有两个横辊，其中ー个横辊为主动辊，另ー个为被动辊，机架的两侧各安装有两个立辊、共计四个立辊，架顶部安装有ー个紧急停车拉绳。所述主动辊的两端分别通过皮带传动装置和动カ装置连接。本技术改变了现有的一次只能对一条外胎进行割毛的生产效率低的问题，可允许同时对5条以上的轮胎外胎进行割毛操作。其次，本技术在外胎转动的灵活平稳性方面作了改进设计，使操作更简单安全。最后，在本技术上加装了安全装置，保证了操作人员的人身安全。本技术动カ装置为I. 5KW电机，传动装置包括为两套皮带传动装置，本技术将现有的链条传动改为皮带传动，这大大地提高了外胎在转动过程中的稳定性，而且两根皮带增加了传动可靠性，在一根皮带断裂时仍可继续运转，不会出现皮带断裂引起突然停车而造成安全事故或无法维持生产的现象。本技术通过两根横辊配合可使轮胎外胎在其上转动且两横辊一高一低便于装卸轮胎也使轮胎转动时避免滚出去。两边各两根短的立辊，与机架连接可自由转动，这四根立辊比现有技术的多出两根，现有的轮胎割毛机机架矮，只一边装了一根立辊，大一点的轮胎在转动时有时会倒倚在机架上有很大的摩擦力从而出现轮胎打滑不转的现象，需要操作人员手扶着才能正常转动，本技术使用时轮胎转动会紧靠在这四根立辊上，立辊会随着轮胎转动而转动，不存在上述现象，人不用扶轮胎可一直匀速平稳的转动，使割毛毛头安全闻效的进行。安全装置机架上方的紧急停车拉绳为安全装置，在操作人员工作位置上急停拉绳伸手可捉到，ー拉即停，而电气箱上的急停开关与开关机按钮一起，在操作人员开关机出现状况时可立即按下急停停车。本技术可简单高效安全的对外胎进行割毛毛头操作。设定轮胎外胎6条为一组，使用一台本技术的装置，一位操作工人对一组外胎进行割毛操作加上装卸时间大约要花8-10分钟，平均每条I. 5分钟，可与23-30台硫化机配合生产。而一人使用现有技术的装置，一次对一条同样大小的外胎进行割毛操作就需要3-5分钟，仅能供7-12台硫化机生产用。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术提供了一种轮胎外胎割毛机，包括割毛机机架1，所述机架底部设置有两个横辊，其中一个横辊为主动辊2，另一个为被动辊3，机架的两侧各安装有两个立辊、共计四个立辊4，架顶部安装有一个紧急停车拉绳5。所述主动辊的两端分别通过皮带传动装置和动力装置连接。本技术改变了现有的一次只能对一条外胎进行割毛的生产效率低的问题，可允许同时对5条以上的轮胎外胎进行割毛操作。其次，本技术在外胎转动的灵活平稳性方面作了改进设计，使操作更简单安全。最后，在本技术上加装了安全装置，保证了操作人员的人身安全。本技术动力装置为I. 5KW电机，传动装置包括为两套皮带传动装置，本技术将现有的链条传动改为皮带传动，这大大地提高了外胎在转动过程中的稳定性，而且两根皮带增加了传动可靠性，在一根皮带断裂时仍可继续运转，不会出现皮带断裂引起突然停车而造成安全事故或无法维持生产的现象。本技术通过两根横辊配合可使轮胎外胎在其上转动且两横辊一高一低便于装卸轮胎也使轮胎转动时避免滚出去。两边各两根短的立辊，与机架连接可自由转动，这四根立辊比现有技术的多出两根，现有的轮胎割毛机机架矮，只一边装了一根立辊，大一点的轮胎在转动时有时会倒倚在机架上有很大的摩擦力从而出现轮胎打滑不转的现象，需要操作人员手扶着才能正常转动，本技术使用时轮胎转动会紧靠在这四根立辊上，立辊会随着轮胎转动而转动，不存在上述现象，人不用扶轮胎可一直匀速平稳的转动，使割毛毛头安全闻效的进行。安全装置机架上方的紧急停车拉绳为安全装置，在操作人员工作位置上急停拉绳伸手可捉到，一拉即停，而电气箱上的急停开关与开关机按钮一起，在操作人员开关机出现状况时可立即按下急停停车。本技术可简单高效安全的对外胎进行割毛毛头操作。设定轮胎外胎6条为一组，使用一台本技术的装置，一位操作工人对一组外胎进行割毛操作加上装卸时间大约要花8-10分钟，平均每条I. 5分钟，可与23-30台硫化机配合生产。而一人使用现有技术的装置，一次对一条同样大小的外胎进行割毛操作就需要3-5分钟，仅能供7-12台硫化机生产用。本技术在轮胎硫化生产现场安装即可，可直接固定在地面上，也可安装在一定深度的坑里保持横辊比地面略高，这样可使装卸轮胎更省力省时。本技术可对日产1000-1300条的轮胎外胎进行割毛操作。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎外胎割毛机，包括割毛机机架，其特征在于所述机架底部设置有两个横辊，其中ー个横辊为主动辊，另ー个为被动辊，机架的两侧各安装有两个立辊、...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦超，闫晓玲，罗涛，
申请(专利权)人：新疆昆仑轮胎有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。