本实用新型专利技术公开了一种加硫机真空翻板装置，是在周围以矩阵排列的形态设有四个竖直的导引柱，在四个导引柱的顶部设有顶座，在顶座的下方设有一气密框，在气密框的顶缘设有一承载框，在承载框的前端部与顶座的前面之间结合一铰链构造，又在承载框后缘的中间朝后凸伸一枢接部，在顶座的后面设有一压缸座，在压缸座以可摆动的形态结合一压缸，通过压缸底端朝下伸设的压缸杆枢接在枢接部；如此，当设有本实用新型专利技术的加硫机加工完毕后，能够以压缸伸出压缸杆的动作将气密框朝前翻转为倾斜的状态，达到操作者容易由气密框内的上模取出工件的功效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加硫机的装置，特别是涉及一种加硫机真空翻板装置。
技术介绍
现有的加硫机是在顶部设有顶座，又在中间设有受压缸推动上升的滑动座，当加工时是在顶座底部的气密框内安装上模，又在滑动座设有可与上模对合的下模，当进行加工时是以压缸驱动滑动座以及下模上升与上模合模进行加工。现有的加硫机虽可进行橡胶的加工，然而由于上模缺乏翻转的构造，因此当工件加工完成后，需要费力才能由上模将工件取下，如此取出工件十分的麻烦，造成操作者的困难。
技术实现思路
由于现有的加硫机缺乏翻转顶模气密框的装饰，因此产生在取出工件时较为困难的缺点。为此，本技术主要将气密框设为可通过压缸驱动翻转的构造，由此达到加工后能够轻易翻转气密框的功效。为达到上述目的，本技术提供一种加硫机真空翻板装置，包含一加硫机本体，是在周围以矩阵排列的形态设有四个竖直的导引柱，在四个导引柱的顶部固定一顶座； 以及一翻转构造，在该顶座的下方贴靠设有一气密框，该气密框为矩形的竖直框体，在该气密框的顶缘朝周围凸设一承载框，该承载框为矩形的板体并且前端部凸出该顶座的前面， 在该承载框的前端部与该顶座的前面之间结合一铰链构造，又在该承载框后缘的中间朝后凸伸一枢接部，该枢接部朝后凸出该顶座的后面，又在该顶座后面中间对应该枢接部的位置设有一压缸座，在该压缸座以可摆动的形态结合一竖直设置的压缸，该压缸底端朝下伸设一压缸杆，通过该压缸杆的自由端枢接在该枢接部。进一步，本技术所述的铰链构造包含两铰链，两铰链结合在所述承载框前端部顶面的左、右两侧与所述顶座前面的左、右两侧之间。进一步，本技术所述的压缸座包含两左、右并列的侧板，两侧板为竖直设置的 L形板体并且具有内端以及顶端，各L形板以内端螺锁结合在所述顶座的后面，并且各侧板的顶端部分朝上延伸，所述压缸以可摆动的形态结合在两侧板的顶部之间。本技术使用时是在气密框内安装上模。本技术的有益效果在于，当工件加工完成需要取出工件时，是以压缸伸长压缸杆的方式，使气密框能以铰链构造为中心翻转角度，使气密框连同内部安装的上模成为倾斜的状态，此时工件除了位置较低以外，其状态也会朝向操作者的方向，使得操作者能够很轻易由气密框处拿取工件，达到方便取件的效果。附图说明图I是本技术较佳实施例的立体图。图2是本技术较佳实施例的前视图。图3是本技术较佳实施例的侧视图。图4是本技术较佳实施例的实施动作示意图。主要元件符号说明10加硫机本体11导引柱12顶座13底座14升降压缸15滑动座20翻转构造21气密框22承载框221枢接部23铰链24压缸座241侧板25压缸251 压缸杆。具体实施方式本技术提供一种加硫机真空翻板装置，如图I至图3所示的较佳实施例，其包含一加硫机本体10，是在周围以矩阵排列的形态设有四个导引柱11，四个导引柱11 分别为竖直的圆形柱体，在四个导引柱11的顶部套设固定一顶座12，该顶座12为矩形的座体并且在前、后的相反位置具有前、后面，在四个导引柱11的底部结合一底座13，在底座13 的中间设有一竖直设置的升降压缸14，又在四个导引柱11位于顶座12下方的部分套设一可上、下滑动的滑动座15，该滑动座15的底部结合在该升降压缸14的顶端。一翻转构造20，在顶座12的下方贴靠设有一气密框21，该气密框21为矩形的竖直框体，在气密框21的顶缘朝周围凸设一承载框22，该承载框22为矩形的板体，该承载框 22的前端部朝前凸出顶座12的前面，在承载框22前端部顶面的左、右两侧与顶座12前面的左、右两侧之间分别结合一铰链23，以两铰链23在承载框22的前侧与顶座12的前面之间形成铰链构造，又在承载框22后缘的中间朝后凸伸一板状的枢接部221，该枢接部221朝后凸出顶座12的后面。在顶座12后面中间对应顶座12正上方的位置设有一压缸座24，该压缸座24包含两左、右并列的侧板241，两侧板241为竖直设置的L形板体并且具有内端以及顶端，各L形板241以内端螺锁结合在该顶座12的后面并且顶端的部分朝上延伸，在两侧板241的顶部之间以可摆动的形态结合一竖直设置的压缸25,该压缸25的底端朝下伸设一压缸杆251, 该压缸杆251的自由端枢接在枢接部221的顶部。本技术使用时，如图I、图2所示，是在气密框21内以及滑动座15上结合上、 下模具，当进行加工时是以升降压缸14顶推滑动座15以及下模具沿四个导引柱11上升， 使下模具能与气密框21内的上模具合模制成工件。当加工完成，通过升降压缸14带动滑动座15以及下模具下降后，如图3、图4所示，是以压缸25伸长压缸杆251的方式，使气密框21能以铰链23为中心翻转角度成为倾斜的状态，此时操作者能够很轻易由气密框21处拿取工件，达到方便取件的效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加硫机真空翻板装置，其特征在于，包含一加硫机本体，是在周围以矩阵排列的形态设有四个竖直的导引柱，在四个导引柱的顶部固定一顶座；以及一翻转构造，在该顶座的下方贴靠设有一气密框，该气密框为矩形的竖直框体，在该气密框的顶缘朝周围凸设一承载框，该承载框为矩形的板体并且前端部凸出该顶座的前面， 在该承载框的前端部与该顶座的前面之间结合一铰链构造，又在该承载框后缘的中间朝后凸伸一枢接部，该枢接部朝后凸出该顶座的后面，又在该顶座后面中间对应该枢接部的位置设有一压缸座，在该压缸座以可摆动的形态结...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖锦柱，
申请(专利权)人：赖锦柱，
类型：实用新型
国别省市：
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