【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮加工用定位装置，具体为一种大直径内孔齿轮拉单键定位夹具。
技术介绍
目前齿轮内孔单键的加工方法有用插床插键加工方式和用拉床拉键加工的方式。用插键方式加工单键，不受齿轮内孔限制，夹具设计简单，不需要专用刀具，但加工时易受键宽和键深的影响，加工时间较长(一般加工一个工件需要5-8分钟)，同时无法保证键槽中心线和齿槽中心线的角度要求。 用拉键方式加工单键，齿轮内孔受机床定位盘孔径影响，如果齿轮内孔太大超过机床定位盘孔径，仍按普通夹具设计方法设计夹具，单键拉刀将无法和机床拉刀夹头连接，加工无法进行。
技术实现思路
本技术为了解决现有大直径内孔齿轮(内孔直径大于120_)拉键加工存在单键拉刀无法与机床拉刀夹头连接造成加工无法进行且无法保证键槽中心线和齿槽中心线的角度要求的问题，提供了一种大直径内孔齿轮拉单键定位夹具。本技术是采用如下技术方案实现的大直径内孔齿轮拉单键定位夹具，包括与机床固定的连接本体，连接本体外侧固定有与其偏心且边缘处开有径向长孔的定位盘，定位盘的长孔与连接本体中心之间设有与两者固定的导套，连接本体上固定有支撑套，支撑套内固定有定位套，定位套内设有复位弹簧和定位销。大直径内孔齿轮拉单键时，先将工件(即大直径内孔齿轮)安装在定位盘上并固定，然后将定位销插入工件的齿槽中心将工件固定，接着将单键拉刀放在导套中，并将刀柄装在拉床的拉刀夹头中，启动机床，完成工件加工，克服了现有大直径内孔齿轮(内孔直径大于120mm)拉键加工存在单键拉刀无法与机床拉刀夹头连接造成加工无法进行且无法保证键槽中心线和齿槽中心线的角度要求的问题。本技术结构设计合理可靠，实...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种大直径内孔齿轮拉单键定位夹具，其特征在于包括与机床固定的连接本体(1)，连接本体(I)外侧固定有与其偏心且边缘处开有径向长孔(2)的定位盘(3)，定位盘(3)的长孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立志，杨国斌，钱勇军，陶波，薛丹丹，李海永，宋新文，
申请(专利权)人：中国重汽集团大同齿轮有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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