【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼钢设备领域，具体涉及ー种可防止残钢、残渣堵塞水口的中间罐。
技术介绍
连铸机在浇注过程中，必须取样和定时测量中间罐钢水温度，测温、取样过程中会产生钢水喷溅，从而在中间罐罐盖下方喷溅ー些残钢和残渣，重新整备后，会有ー些残留，在下一个浇次对中间罐烘烤过程中就会出现ー些熔化、滴落。由于中间罐定径水口的垂直上方设有塞棒机构，中间罐盖留有稍大一点的孔，中间罐在烘烤过程中滴落的残钢、残渣主要是滴落在定径水口周围，滴落的熔融状态的残钢、残渣较多时，会流入到定径水口中，由于定径水口温度相对较低，残钢、残渣凝固在水口通道内，加之水口通道孔径较小，因此将堵塞水口通道，造成无法开浇。
技术实现思路
本技术g在提供一种可避免熔融的残钢、残渣滴落流入到定径水口内，从而防止水ロ通道堵塞的中间罐。为此，本技术所采取的解决方案是ー种可防止水口堵塞的中间罐，其特征是，在中间罐底部定径水ロ与罐底工作层的连接处设有ー圈凹沟。所述凹沟宽度为35_45mm、深度为18-22 mm。本技术的有益效果为由于本技术在中间罐底部定径水口与罐底工作层的连接处设有一圈凹沟，使熔融后的残钢、残渣直接流入并凝固在凹沟内，从而避免其流入和凝固在定径水口内造成的水ロ通道堵塞的问题，保证了浇钢的顺利进行。附图说明附图为中间罐底部结构剖面示意图。图中定径水口 I、凹沟2、罐底工作层3、水口通道4。具体实施方式由附图可见，中间罐底部的中间部分为定径水口 1，定径水口 I的中心设有水口通道4，在定径水口 I的外面砌筑有罐底工作层3。本技术之可防止水口堵塞的中间罐是在砌筑中间罐罐底工作层3时，在定径水口 I与罐底工作...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种可防止水口堵塞的中间罐，其特征是，在中间罐底部定径水口与罐底工作层的连接处设有ー圈凹沟。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：温荣宇，王英林，武学勇，许海亮，刘敏，孟宪敏，张月，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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