无氧铜杆生产线制造技术

无氧铜杆生产线，由熔化炉、上引机构、收线机构和生产速度控制系统构成；生产速度控制系统包括计算机和与计算机连接的温度传感器、压力传感器、上引电机、收线电机，红外传感器。在生产过程中，当熔化炉内铜液量发生变化时，牵引区上方的压力传感器将压力数据及时传递给计算机，计算机及时调整上引铜杆的速度，使结晶器内铜液的凝固压力保持恒定；当上引区内的温度有差异时，温度传感器将数据传递给计算机，计算机通过调节上引速度、控制恒温加热装置温度，实现对铜杆结晶质量的控制；当铜杆的上引速度变化时，上线机构前端的铜杆会出现下沉或上升，当铜杆触碰到传感器支架两端的红外传感器时，传感器会通知计算机控制收线速度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上引连铸法铜杆生产设备
，涉及一种无氧铜杆的自动化生产线。
技术介绍
无氧铜杆是生产漆包铜线的主要原料，生产无氧铜杆的主要方法为上引连铸法，目前，上引连铸法的生产线主要由熔化炉、上引机构、收线机构和电控系统构成，电控机构主要控制铜杆的上引速度和收线的速度，上引速度一般保持匀速，收线速度与上引速度保 持一致。由于在生产过程中，熔化炉中的铜液量会随着铜杆的生产发生改变，当熔化炉中铜液的液面发生升降变化时，熔化炉上引区中铜液向上的压力会出现变化，导致结晶器中铜液向上的压力产生波动，由于在结晶器中，铜杆上引的速度均匀不变，位于铜杆下端的铜液在上引凝固成铜杆的过程中，向上的压力变化会导致铜杆的密度出现微量的不均匀，甚至在铜杆的表面和内部出现气孔等缺陷，影响铜杆的质量；另外，在上引区结晶器附近，上引速度恒定，铜液温度的微小差异，同样会影响上引铜杆的质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中无氧铜杆在生产过程中，熔化炉中铜液量的变化和上引区中温度的微小差异，容易导致无氧铜杆在生产过程中出现密度不均匀和出现气孔的问题，提供一种无氧铜杆生产线，该生产线技术方案是一种无氧铜杆生产线，由熔化炉、上引机构和收线机构构成，该生产线上安装有生产速度控制系统；生产速度控制系统包括计算机和与计算机连接的温度传感器、压力传感器、上引电机、收线电机，红外传感器。熔化炉呈长方体结构，包括熔化区、静置区和上引区，三个区的底部均安装有恒温加热装置；其中熔化区顶部设有铜料加料口，右上部设有铜液流动口，熔化后的铜液经此口进入静置区；静置区的右下部设有铜液流动口，铜液经此口进入上引区；上引区的顶部设有温度传感器、压力传感器和结晶器，温度传感器和压力传感器与生产速度控制系统的计算机连接。上引机构主要包括牵引器和上引电机，牵引器与上引电机连接，上引电机与计算机连接。收线机构主要包括收线臂、传感器支架和收线机构，收线臂安装在上引机构的后端，收线臂上安装有滑轮组，传感器支架安装在收线臂的后端，传感器支架的上下两端安装有红外传感器，收线机安装在生产线的末端；铜杆由结晶器引出，经过滑轮组后，从红外传感器之间穿过，最后由收线机构收卷，红外传感器与计算机连接。收线机构包括有导线轮、收线轮和收线电机，导线轮安装在收线轮前端，收线电机安装在收线轮上，收线电机与计算机连接。采用本技术方案，在生产过程中，当熔化炉内铜液量发生变化时，牵引区上方的压力传感器将压力数据及时传递给计算机，计算机控制上引电机，及时调整上引铜杆的速度，使结晶器内铜液的凝固压力保持恒定；当上引区内的温度有差异时，温度传感器将数据传递给计算机，计算机通过调节上引速度，来控制铜杆的结晶密度和质量，同时，通过控制恒温加热装置调整铜液的温度；当铜杆的上引速度变化时，上线机构前端的铜杆会出现松紧变化，铜杆过松时铜杆整体下沉，当下沉的铜杆触碰到传感器支架下端的红外传感器时,传感器会通知计算机控制收线电机加速收线，平衡收线速度；当收线机构收线速度过快时，铜杆被拉紧，铜杆整体位置会上移，当上移的铜杆触碰到传感器支架上端的红外传感器时，计算机会控制收线机构放慢收线，平衡收线速度。采用本技术方案，不仅可以提高铜杆的质量，还可以平衡收线盘上铜杆的张力。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式实施例如图I所示，一种无氧铜杆生产线，由熔化炉I、上引机构9和收线机构19构成，该生产线上安装有生产速度控制系统；生产速度控制系统包括计算机22和与计算机22连接的温度传感器6、压力传感器7、上引电机11、收线电机21，红外传感器14和16，生产速度控制系统控制铜杆的上引和收线速度。熔化炉I呈长方体结构，包括熔化区2、静置区4和上引区5，三个区的底部均安装有恒温加热装置23 ;其中熔化区2顶部设有铜料加料口 3，右上部设有铜液流动口，熔化后的铜液经此口进入静置区4 ;静置区4的右下部设有铜液流动口，铜液经此口进入上引区5 ；上引区5的顶部设有温度传感器6、压力传感器7和结晶器8，温度传感器6和压力传感器7与生产速度控制系统的计算机22连接。上引机构9主要包括牵引器10和上引电机11，牵引器10与上引电机11连接，上引电机11与计算机22连接。收线机构主要包括收线臂13、传感器支架15和收线机构19，收线臂13安装在上引机构9的后端，收线臂13上安装有滑轮组12，传感器支架15安装在收线臂13的后端，传感器支架15的上下两端安装有红外传感器14和16，收线机构19安装在生产线的末端；铜杆17由结晶器8引出，经过滑轮组12后，从红外传感器14和16之间穿过，最后由收线机构19收卷,红外传感器14和16与计算机22连接。收线机构19包括有导线轮20、收线轮18和收线电机21，导线轮20安装在收线轮18前端，收线电机21安装在收线轮18上，收线电机21与计算机22连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无氧铜杆生产线，由熔化炉(I)、上引机构(9)和收线机构(19)构成，其特征在于该生产线上安装有生产速度控制系统；生产速度控制系统包括计算机(22)和与计算机(22)连接的温度传感器(6)、压力传感器(7)、上引电机(11)、收线电机(21)，红外传感器(14)和(16)。2.根据权利要求I所述的无氧铜杆生产线，其特征在于熔化炉(I)呈长方体结构，包括熔化区(2)、静置区(4)和上引区(5)，三个区的底部均安装有恒温加热装置(23);其中熔化区(2)顶部设有铜料加料口(3)，右上部设有铜液流动口，熔化后的铜液经此口进入静置区(4);静置区(4)的右下部设有铜液流动口，铜液经此口进入上引区(5);上引区(5)的顶部设有温度传感器(6)、压力传感器(7)和结晶器(8)，温度传感器(6)和压力传感器(7)与生产速度控制系统的计算机(22)连接。3.根据权利要求2所述的无氧铜杆生产线，其特征在于上引机构(9)主要包括牵引器(10)和上引...

【专利技术属性】
技术研发人员：师常发，师海红，范海俊，朱光平，罗炜，
申请(专利权)人：云南通变电磁线有限公司，
类型：实用新型
国别省市：