一种冷弯C型钢成型机的压平装置制造方法及图纸

技术编号:7814817 阅读:220 留言:0更新日期:2012-09-28 03:16
本实用新型专利技术公开了一种冷弯C型钢成型机的压平装置,冷弯C型钢成型机第一道成型轧辊后方的输送平台上架设有的压平装置,所述压平装置包括有转轴,所述转轴两端分别固定安装有第一、第二压辊,所述第一、第二压辊之间设有第三压辊,所述第三压辊的中部设有凹槽,所述转轴由电机驱动。本实用新型专利技术结构设计合理,压平效果好,保证了钢带的强度,满足了使用要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及ー种冷弯C型钢成型领域,尤其涉及一种冷弯C型钢成型机的压平装置。技术背景常规冷弯C型钢成型机组加工范围(80-300mm) X (40-80mm),最大辊轧板宽度480_,最大辊轧板厚3_。但在实际生产中,采用普通的冷弯C型钢成型机,经第一道成型轧辊后,钢带会向中间凸起,从而影响下一道エ序,靠普通的压辊压平,虽然达到了一定程度的压平,但其压平效果差,而且影响钢带的強度,不能满足使用要求
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种冷弯C型钢成型机的压平装置,解决了已有的压平装置结构简単,压平效果差,而且影响钢带的強度,不能满足使用要求等问题。本技术是通过以下技术方案来实现的一种冷弯C型钢成型机的压平装置,冷弯C型钢成型机第一道成型轧辊后方的输送平台上架设有的压平装置,所述压平装置包括有转轴,所述转轴两端分别固定安装有第一、第二压辊,所述第一、第二压辊之间设有第三压辊,所述第三压辊的中部设有凹槽,所述转轴由电机驱动。所述的第一、第二、第三压辊的下轮面分别与待待加工件的上端面贴合。所述的冷弯C型钢成型机第一道成型轧辊后方的压平装置为ー组或多组。所述的第二压辊的作用是1、可以增加带钢板的強度,2、带钢板通过第一道轧辊时底部中间会出现凸形线条可以将其压平。本技术的优点是本技术结构设计合理,压平效果好,保证了钢带的强度,满足了使用要求。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式參见附图,一种冷弯C型钢成型机的压平装置,冷弯C型钢成型机第一道成型轧辊后方的输送平台I上架设有的压平装置,压平装置包括有转轴2,转轴2两端分别固定安装有第、第二压辊3、4,第一、第二压辊3、4之间设有第三压辊5,第三压辊5的中部设有凹槽6,转轴2由电机驱动;第一、第二、第三压辊3、4、5的下轮面分别与待待加工件的上端面贴合;所述的冷弯C型钢成型机第一道成型轧辊后方的压平装置为ー组或多组。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷弯C型钢成型机的压平装置,其特征在于冷弯C型钢成型机第一道成型轧辊后方的输送平台上架设有的压平装置,所述压平装置包括有转轴,所述转轴两端分别固定安装有第一、第二压辊,所述第一、第二压辊之间设有第三压辊,所述第三压辊的中部设有凹槽,所述转轴由电机驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈虎
申请(专利权)人:安徽跨宇钢结构网架工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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