一种冷拔钢管专用模具制造技术

技术编号:7814775 阅读:151 留言:0更新日期:2012-09-28 03:15
本实用新型专利技术公开一种冷拔钢管专用模具,包括一聚晶金刚石成型的模具本体,该模具本体中具有供钢管通过的模孔,模孔贯穿模具本体两端,所述模孔具有入口段、定径段和出口段,入口段的外端直径大于内端直径,入口段的内端与定径段连接,定径段与出口段连接;所述入口段的纵切面边缘为圆弧形,与定径段内壁相切。该模具采用聚晶金刚石成型,其硬度大大高于硬质合金,因此,使所拔制出的钢管表面具有较高的光洁度,并且可提高拔制速度,缩短生产时间,提高模具使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管制造技术,尤其涉及一种冷拔钢管专用模具
技术介绍
冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。要获得尺寸精度更高和质量更好的无缝管,必须采用冷车U冷拔或者两者结合的方法。冷轧通常在多辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在O. 5 100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 冷拔钢管拔制过程中需要选用合适的模具,模具设计时,要根据坯料的材质、 壁厚、表面状况和机械性能的不同,设计每道次的压缩余量和所用模具的尺寸与孔型,尤其要重点考虑钢管拔制过程中在模具中的相对位置及其变形特点,以减小拔制力,降低模具损耗,提高模具寿命。因此,生产高精度冷拔钢管,要求模具有高强度、高韧性和高耐磨性,现有的模具钢显然不能满足上述要求,难以生产出高精度的冷拔钢管。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷拔钢管专用模具,提高冷拔钢管的表面光洁度,提升拉拔效率,提高模具寿命,降低生产成本。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是,一种冷拔钢管专用模具,包括一聚晶金刚石成型的模具本体,该模具本体中具有供钢管通过的模孔,模孔贯穿模具本体两端,所述模孔具有入口段、定径段和出口段,入口段的外端直径大于内端直径,入口段的内端与定径段连接,定径段与出口段连接;具体地,所述入口段的纵切面边缘为圆弧形,与定径段内壁相切。本技术的优点在于,该模具采用聚晶金刚石成型,其硬度大大高于硬质合金,因此,使所拔制出的钢管表面具有较高的光洁度,并且可提高拔制速度,缩短生产时间。附图说明图I是本技术提出的冷拔钢管专用模具的剖面图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。如图I所示,本技术提出的冷拔钢管专用模具包括由聚晶金刚石成型的模具本体100,模具本体100设于模套200中,该模具本体100中具有供钢管通过的模孔110,模孔110贯穿模具本体100两端,所述模孔110具有入口段111、定径段112和出口段113,入口段111的外端直径大于内端直径,入口段111的内端与定径段112连接,定径段112与出口段113连接;所述入口段111的纵切面边缘为圆弧形,与定径段112的内壁相切。 在本实施例中,为了生产直径为22mm的钢管,将定径段112的直径设置为22mm,定径段112的长度设置为6_。该模具采用聚晶金刚石成型,其硬度大大高于硬质合金,因此,使所拔制出的钢管表面具有较高的光洁度,并且可提高拔制速度,缩短生产时间。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷拔钢管专用模具,其特征在于,包括一聚晶金刚石成型的模具本体,该模具本体中具有供钢管通过的模孔,模孔贯穿模具本体两端,所述模孔具有入口段、定径段和出口段,入口段的外端...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵江山陈强沈岳君
申请(专利权)人:上海奉贤钢管厂上海神洲阳光特种钢管有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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