【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高速线材轧机辊箱油膜轴承取出，具体涉及一种新型摩根轧机油膜轴承取出装置。
技术介绍
高速线材轧机的核心部件是辊箱和锥箱，因为轧机设计比较紧凑、运转速度比较高，所以在辊箱和锥箱里部分位置采用了油膜轴承。高速线材轧机轧制速度较高设备工况比较恶劣，一般油膜轴承的更换周期大概在6到8个月。更换油膜轴承时偏心套大端的油膜轴承安装在通孔里，可以采用压力机压出；但是偏心套小端的油膜轴承安装在盲孔里，锥箱惰轴的油膜轴承也存在同样的问题一直没有比较好的取出方法。目前现场通过两种方法取出1、最常用的就是工人用手工钢锯将轴承锯开，在锯开的时候因为空间小所以效率特 别低，用这种方法钢锯经常会划伤偏心套内孔影像工件的精度，为了防止划伤偏心套不能将轴承全部锯断，锯到一定程度后再用手工扁铲踢出。2、用机床配合取出，用车床将油膜轴承车薄或者用铣床洗缺口后再手工扁铲踢出。因为空间小以上两种方法经常会造成偏心套损伤的问题，甚至因为严重损伤报废。导致更换油膜轴承效率低、偏心套损伤多，缩短了偏心套的使用寿命，额外增加了设备维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全可靠、拆卸方便、能有效提高工作效率、降低生产成本、安全性较高的一种新型摩根轧机油膜轴承取出装置。本技术的目的是这样实现的一种新型摩根轧机油膜轴承取出装置，包括螺栓、膨胀块和膨胀体，膨胀体的一端为中空的锥形结构，该锥形结构沿纵向平均开有4个切口，该4个切口使该端形成四个瓣状结构，每个瓣状结构的外延设置有棘爪，膨胀块安装在该中空的锥形结构内，螺栓穿过膨胀块伸入到膨胀体内部，螺栓与膨胀体内部螺纹连接。本技术能够将油膜轴承顺利...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种新型摩根轧机油膜轴承取出装置，包括螺栓、膨胀块和膨胀体，其特征在于，膨胀体的一端为中空的锥形结构，该锥形结构沿纵向平均开有4个切口，该4个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，黄立东，年超，
申请(专利权)人：哈尔滨哈飞工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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