离心式洗箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种离心式洗箱装置，包括机架、安装于机架上的循环式传送带及沿传送带依次设置的清洗区、漂洗区和风干区，所述的清洗区或漂洗区后设置离心甩干区，上述清洗区、漂洗区、离心甩干区及风干区组成一洗箱通道，其中离心甩干区内设有离心甩干机构对传送带输送来的箱体进行甩干，该离心甩干机构卡住箱体上、下侧面或左、右侧面或前、后侧面并在驱动力的控制下进行离心旋转或钟摆式往复运动而甩干箱体表面附着的水珠。本实用新型专利技术设置的离心甩干机构位于漂洗步骤后，通过离心运动去除箱体上的多量水珠，利于下一步的烘干工序而节省时间，具有结构合理、清洗烘干效率高等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开ー种离心式洗箱装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于周转箱、烤盘、菜盘等可机械夹持卡住的物品清洗制造
，尤其是涉及ー种具有离心甩干结构的清洗箱体装置，形状可以是方形、圆形，也可以是其它异形。技术背景周转箱也称为物流箱，广泛用于食品等行业，由于其周转便捷、堆放整齐，便于管理，周转箱帮助完成食品物流容器的通用化、一体化管理。然而，周转箱清洗问题一直是食品行业使用过程中卫生要求的重要因素，传统清洗一般是人工操作，效率低。然而，市场上出现的自动箱体清洗机，是借鉴传统的洗碗机，但结构、控制较复杂，且成本较高，现有的箱体清洗机一般是清洗、漂洗后自然风干，而大型的食品行业周转箱数量较多，自然风干不但需要时间长，而且需要大的场地存放。申请号为201010617323. 7的文献公开ー种超声波清洗机，包括在超声波水箱中设置的梯形滑道，实现了对豆制品箱在一条传动线上的清洗、喷淋和烘干，该清洗机虽然能提高清洗效率，但由于设置超声波振动，成本较高。另外，有关洗箱机文献还披露了在传统洗碗机中清洗步骤中，采用旋转机构与喷淋结合，利用旋转使喷淋面更广。虽然箱体的喷淋更均匀，但局部油溃等重污染部位清洗效果并不好，并且在后序设置烘干机构，但由于没有利用离心カ将清洗后的水珠甩干，喷淋后的水珠较多，需要较长的时间。本技术人经过长期研究并结合周转箱清洗特点，创作一新型的离心式洗箱装置，故才有本技术的提出。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理、烘干效率高的离心式洗箱装置，该设置在烘干前进行离心甩干步骤以去除周转箱壁上的水珠，从而提高整个箱体的清洗效率。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种离心式洗箱装置，包括机架、安装于机架上的循环式传送带及沿传送带依次设置的清洗区、漂洗区和风干区，所述的清洗区或漂洗区后设置离心甩干区，上述清洗漂洗区、离心甩干区及风干区组成一洗箱通道，其中离心甩干区内设有离心甩干机构对传送带输送来的箱体进行甩干，该离心甩干机构卡住箱体上、下侧面或左、右侧面或前、后侧面并在驱动カ的控制下进行离心旋转或钟摆式往复运动而甩干箱体表面附着的水珠。进ー步，所述的离心甩干机构可以安装于连续输送式或间歇输送式的传送带的上方或安装于两传送带之间。 进ー步，所述的离心甩干机构安装于两传送带之间时，箱体靠前ー传送带自身推力或外用推动器送至离心甩干机构并靠推动器推至下一传送带以进行后序作业。进ー步，所述的离心甩干机构包括上转盘、下转盘及相连接的旋转轴，上、下转盘卡住箱体的上、下侧面并通过动カ机驱动转盘绕旋转轴旋转甩干箱体，动カ机通过齿轮或皮带、或凸轮机构、或其它传递机构驱动上、下转盘做圆周转动或钟摆式往复运动。 进ー步，所述的下转盘及其动カ机可以升降以顶起连续输送式或间歇式传送带上的箱体，并与上转盘配合卡住箱体进行甩干。进ー步，所述的下转盘及其动カ机可以升降以顶起连续输送式传送带上的箱体，并与上转盘配合卡住箱体进行甩干。进ー步，所述的下转盘由升降气压缸或液压缸或电动机提供动カ实现顶起箱体甩干或甩干后落下箱体至传送带上。进ー步，所述的清洗漂洗区和风干区的洗箱通道顶部分别设有软压带用于抵压箱体以清洗或风干，所述的软压带为单条或两条或多条，其两端悬挂于机架上。进ー步，所述风干区内的通道设有风干机构，该风干机构包括安装于机架上的风机，其采用风干或热风烘干方式进行。进ー步，所述的离心甩干机构卡住箱体左、右侧面或前、后侧面时，其工作原理与卡住箱体上、下侧面时一祥，在驱动カ的控制下进行离心旋转或钟摆式往复运动而甩干箱体表面附着的水珠。进一歩，该离心甩干机构可一次卡住单个或多个箱体同时甩干。本技术的清洗漂洗区是由清洗区及漂洗区组成，其内分别安装清洗喷淋管和漂洗喷淋管，清洗时加有清洁剂，漂洗时用常温水或80-90度热水并不加清洁剂。本技术设置的离心甩干机构位于漂洗步骤后，通过离心运动去除箱体上的多量水珠，利于下ー步的烘干エ序而节省时间，具有结构合理、清洗烘干效率高等优点。本技术设置的离心甩干机构也可设置于清洗步骤后，通过离心运动去除箱体上的多量水珠，从而节省下一道漂洗エ序所需要的清水量。附图说明图I是本技术整体示意图；图2是本技术另ー主视图；图3是图2侧视图；图4是本技术俯视图；图5本技术离心甩干机构上下卡扣侧视图；图6是图5俯视图；图7是本技术离心甩干机构单独安装示意图；图8是本技术离心甩干机构上、下卡扣另一实例图；图9是图8俯视图；图10是本技术离心甩干机构单独安装另ー示图；图11是本技术离心甩干机构左右卡扣平面示意图；图12是本技术离心甩干机构左右卡扣轴测示意图；图13是本技术离心甩干机构前后卡扣平面示意图；图14是本技术离心甩干机构前后卡扣轴测示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步说明实施例请參阅图I至图14，一种离心式洗箱装置，包括机架I、安装于机架上的循环式传送带2及沿传送带依次设置的清洗漂洗区3和风干区4，所述的清洗漂洗区后设置离心甩干区5，上述清洗漂洗区3、离心甩干区5及风干区4组成一洗箱通道，其中离心甩干区内设有离心甩干机构6对传送带输送来的箱体P进行甩干，该离心甩干机构6卡住箱体(周转箱)上、下侧面(如图5至图10)或左、右侧面(如图11、12)或前、后侧面(如图13、14)并在驱动カ的控制下进行离心旋转或钟摆式往复运动而甩干箱体表面附着的水珠。本技术的传送带也可以由输送链替换。本技术的离心甩干机构6可以安装于连续输送式传送带的上方(如图5、图8、图11或图14)或安装于间歇输送式传送带的两传送带之间(如图7、图10)。如图7、图10，离心甩干机构安装于两传送带之间时，箱体靠前ー传送带自身推力或外用推动器送至离心甩干机构并靠推动器推至下一传送带以进行后序作业。如图5至图10，所述的离心甩干机构包括上转盘61、下转盘62及相连接的旋转轴63，上、下转盘卡住箱体P的上、下侧面并通过动カ机驱动转盘绕旋转轴旋转甩干箱体，动カ机(驱动电机64)通过齿轮驱动上、下转盘圆周转动或通过皮带配合凸轮机构(主动轮65、从动轮67通过皮带66发生传动)驱动上、下转盘钟摆式往复运动。下转盘及其动カ机可以升降以顶起连续输送式传送带\链2上的箱体，并与上转盘配合卡住箱体进行甩干。所述的下转盘由升降气压缸或液压缸或电动机提供动カ实现顶起箱体甩干或甩干后落下箱体至传送带上。如图11、图12，离心甩干机构左右卡扣周转箱示意图，通过左、右侧卡盘68、69夹住周转箱，如图箭头方向旋转，且离心甩干机构可以安装传送过程上或独立安装。如图13、图14，离心甩干机构前后卡扣周转箱示意图，通过前后侧卡盘610、611夹住周转箱，如图箭头方向旋转，且离心甩干机构可以安装传送过程上或独立安装。本技术传送带2为连续输送式传送带或间歇输送式传送帯。本技术清洗漂洗区3和风干区4的洗箱通道顶部分别设有软压带71、72用于抵压箱体以清洗或风干，所述的软压带为单条或两条或多条，其两端悬挂于机架上。风干区内的通道设有风干机构，该风干机构包括安装于机架上的风机8，其采用风干或热风烘干方式进行。本技术的清洗漂洗区是由清洗区31及漂洗区3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式洗箱装置，其特征在于包括机架、安装于机架上的循环式传送带及沿传送带依次设置的清洗区、漂洗区和风干区，所述的清洗区或漂洗区后设置离心甩干区，上述清洗区、漂洗区、离心甩干区及风干区组成一洗箱通道，其中离心甩干区内设有离心甩干机构对传送带输送来的箱体进行甩干，该离心甩干机构卡住箱体上、下侧面或左、右侧面或前、后侧面并在驱动カ的控制下进行离心旋转或钟摆式往复运动而甩干箱体表面附着的水珠。2.根据权利要求I所述的离心式洗箱装置，其特征在于所述的离心甩干机构可以安装于连续输送式或间歇输送式的传送带的上方或两传送带之间。3.根据权利要求2所述的离心式洗箱装置，其特征在于所述的离心甩干机构安装于两传送带之间时，箱体靠前ー传送带自身推力或外用推动器送至离心甩干机构并靠推动器推至下一传送带以进行后序作业。4.根据权利要求I所述的离心式洗箱装置，其特征在于所述的离心甩干机构包括上转盘、下转盘及相连接的旋转轴，上、下转盘卡住箱体的上、下侧面并通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沪，
申请(专利权)人：厦门申颖科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：