本实用新型专利技术公开了一种立式冲击破碎机，包括破碎腔和安装在破碎腔中的反击板，破碎腔的内壁面上固设有多个绕周向分布的定位板，破碎腔上的与定位板连接部的内壁面处的切平面与定位板的延伸方向之间形成夹角，在定位板上开设有多个用于安装反击板的螺栓安装孔，在破碎腔中安装的反击板上具有通过紧固螺栓与定位板对应固定联接的法兰板，在法兰板上开设有与定位板上的螺栓安装孔对应的法兰板安装孔。破碎腔的内壁面上固设多个定位板，并在定位板开设用于安装反击板的螺栓安装孔，反击板上设置有法兰板，当需要更换反击板时，将反击板从定位板上拆下，将待更换的反击板重新装配上即可完成反击板的更换，提高了破碎机的工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种立式冲击破碎机。
技术介绍
立式冲击破碎机的破碎腔中设置有反击板，现有的反击板可以为石打石筋板或为砧铁组件，当然，也可以为其他的反击板机构。根据其破碎原理的的不同破碎腔可以分为石打石破碎腔和和石打铁破碎腔，使用吋，根据不同的破碎物料选用不同的破碎腔来进行破碎加工。现有石打石破碎腔中的石打石筋板通常是作为料衬直接固定在破碎腔内壁上，而石打铁破碎腔中的砧铁组件包括砧铁固定座和固定安装在砧铁固定座上的砧铁，其中砧铁固定座通常也是直接焊接固定在破碎腔腔内壁上，这样当对不同的破碎物料进行破碎加工而需要进行石打石破碎腔和石打铁破碎腔的互换时，就需要将整个破碎腔吊出，再将需要的破碎腔放入破碎机中，整个更换过程较为复杂，影响破碎机的工作效率。而现有的破碎腔中的反击板不易更换，影响破碎机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换反击板的立式冲击破碎机，以解决现有技术中在破碎机中的反击板不易更换而影响破碎机工作效率的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案ー种立式冲击破碎机，包括破碎腔和安装在破碎腔中的反击板，所述的破碎腔的内壁面上固设有多个绕周向分布的定位板，破碎腔上的与定位板连接部的内壁面处的切平面与定位板的延伸方向之间形成夹角，在定位板上开设有多个用于安装石打石筋板和砧铁组件的螺栓安装孔，在破碎腔中安装的反击板上具有通过紧固螺栓与定位板对应固定联接的法兰板，在法兰板上开设有与定位板上的螺栓安装孔对应的法兰板安装孔。所述的反击板为石打石筋板或砧铁组件，所述的法兰板设置在石打石筋板上或砧铁组件上。所述的定位板沿破碎腔的径向延伸,定位板与破碎腔上与定位板根部相对应的内壁面处的切平面之间的夹角呈90度。所述的定位板的朝向的破碎腔中心位置处的ー侧上开设有缺ロ。所述的石打石筋板上还开设有多个过料通孔。所述的石打石筋板的朝向破碎腔中心位置处的ー侧上开设有三角形缺ロ。所述的站'铁组件包括站'铁固定座和站'铁，站'铁固定座包括基座，基座上部具有承压端面，砧铁坐在基座的承压端面上，在基座上于砧铁的一侧固设有沿砧铁竖向延伸的支撑板，砧铁的朝向支撑板的侧面上沿砧铁竖向凸设有至少ー个连接耳，在支撑板上与所述砧铁上的连接耳对应位置处开设有供连接耳穿出的窗孔，在支撑板的背离砧铁的侧面上于所述连接耳的沿砧铁竖向的两侧凸设有连接板，所述砧铁上的连接耳和支撑板上的连接板通过连接销轴联接在一起，在连接耳和连接块上均开设有供连接销轴穿过的销轴孔，所述砧铁组件的法兰板通过所述连接板固定连接在所述支撑板上。所述的基座的承压端面与砧铁的底面为两个顶压配合的顶压配合面，在基座和砧铁的两顶压配合面之间还设有导向限位结构，导向限位结构包括开设在其中一个顶压配合面上的沿直线延伸的开ロ槽和固设在另一个顶压配合面上的与开ロ槽对应卡接配合的卡条。所述的卡条沿垂直干支撑板侧面的方向设置在基座的承压端面上。本技术的有益效果是本技术所提供的立式冲击破碎机的破碎腔的内壁面上固设多个定位板，并在定位板开设用于安装反击板的螺栓安装孔，反击板上设置有法兰板，当需要更换反击板时，将反击板从定位板上拆下，将待更换的反击板重新装配上即可完成反击板的更换，提高了破碎机的工作效率。附图说明 图I是本技术所提供的立式冲击破碎机的破碎腔的部分结构示意图；图2是图I中砧铁组件的结构示意图；图3是图2中站'铁固定座的结构不意图；图4是图I中立式冲击破碎机的破碎腔中的定位板上待更换的一种石打石筋板的结构示意图。具体实施方式如图I、图2、图3、图4所示，ー种立式冲击破碎机的实施例，该实施例中的立式冲击破碎机包括包括破碎腔I，在破碎腔中安装有反击板，在破碎腔I的内壁面10上焊接固定 有多个绕周向分布的定位板2，，定位板与破碎腔上的与定位板根部相对应的内壁面处的切平面之间形成夹角，在本实施例中定位板沿破碎腔的径向延伸，定位板2与破碎腔上的与定位板根部相对应的内壁面处的切平面之间的夹角呈90度，在定位板2上开设有多个用于安装反击板的螺栓安装孔22，本实施例中的反击板为石打石筋或砧铁组件，在定位板2的朝向的破碎腔中心位置处的ー侧上开设有缺ロ 21，所述的螺栓安装孔22沿定位板的缺ロ21外围布置，在破碎腔I中安装的石打石筋板7或砧铁组件3等反击板的砧铁固定座上具有通过紧固螺栓与定位板对应固定联接的法兰板，在石打石筋板7或砧铁固定座4的法兰板上开设有与定位板2上的螺栓安装孔22对应的法兰板安装孔。上述实施例中的定位板焊接固定在破碎腔的内壁面上，在其他实施例中，也可以采用其他的固定连接，如通过螺栓固定连接，不过此时需要在内壁面上预先焊接固定定位板固定座。上述实施例中的反击板为石打石筋板或砧铁组件，在其他实施例中，也可以选用其他结构的反击板。 上述实施例中，定位板定位板沿破碎腔的径向延伸，定位板与破碎腔上的与定位板根部相对应的内壁面处的切平面之间形成的夹角呈90度，在其他实施例中，定位板与破碎腔上的与定位板根部相对应的内壁面处的切平面之间形成的夹角也可以小于90度，定位板保持一定的倾斜即可。上述实施例中，在定位板上开设缺ロ，这样便于更换安装石打石筋板或砧铁组件。使用吋，当根据物料要求需要使用石打铁破碎腔时，如图I所示，将砧铁组件3的砧铁固定座4上的法兰板44通过紧固螺栓固定连接在破碎腔I的定位板2上，破碎腔就变成了石打铁破碎腔。而当根据物料特性要求使用石打石破碎腔时，将如图4所示的石打石筋板7的法兰板712通过紧固螺栓固定在破碎腔的定位板2上，破碎腔变成了石打石破碎腔，从而方便的实现了两种破碎腔的更换。并且还可以在破碎腔内壁面上的一部分定位板上安装石打石筋板，而另一部分定位板上安装砧铁组件，使得破碎机的破碎腔既有石打石破碎腔的优点，又具有石打铁破碎腔的优点，从而进一步的提高破碎机的工作效率。破碎机的待更换的砧铁组件的结构如图I、图2、图3中所示，砧铁组件3包括砧铁固定座4和砧铁5，砧铁固定座4包括基座41，基座41上部具有供砧铁压坐的承压端面410，砧铁5坐在基座的承压端面上，基座的承压端面与砧铁的底面为两个顶压配合的顶压配合面，为便于将站'铁引在基座上并对站'铁提供限位，在在基座和站'铁的两顶压配合面之间还设有导向限位结构，本实施例中的导向导向限位结构包括开设在砧铁的底面上的沿直线延伸的开ロ槽和固设在基座的承压端面上的与开ロ槽对应卡接配合的卡条411，卡条411沿垂直于支撑板侧面的方向延伸，在基座41上于站铁的一侧固设有沿站铁竖向延伸的支撑 板42，砧铁5的朝向支撑板的侧面上沿砧铁竖向凸设有两个连接耳51，在支撑板42上与所述砧铁上的连接耳对应位置处开设有供连接耳51穿出的窗孔421，在支撑板42的背离砧铁的侧面上于所述连接耳的沿砧铁竖向的两侧凸设有连接板43，砧铁5上的连接耳51和支撑板42上的连接板421通过连接销轴6联接在一起，在连接耳和连接块上均开设有供连接销轴穿过的销轴孔，所述砧铁固定座4还包括通过所述的连接板固定连接在所述支撑板上的法兰板44，在法兰板44上开设有使用时通过紧固螺栓固定在破碎机的破碎腔的定位板上的法兰板安装孔。在图2、图3所示的砧铁组件中的基座和砧铁之间的导向限位结构的开ロ槽设置在砧铁的底面上，而卡条设置在基座的承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种立式冲击破碎机，包括破碎腔和安装在破碎腔中的反击板，其特征在于所述的破碎腔的内壁面上固设有多个绕周向分布的定位板，破碎腔上的与定位板连接部的内壁面处的切平面与定位板的延伸方向之间形成夹角，在定位板上开设有多个用于安装反击板的螺栓安装孔，在破碎腔中安装的反击板上具有通过紧固螺栓与定位板对应固定联接的法兰板，在法兰板上开设有与定位板上的螺栓安装孔对应的法兰板安装孔。2.根据权利要求I所述的立式冲击破碎机，其特征在于所述的反击板为石打石筋板或砧铁组件，所述的法兰板设置在石打石筋板上或砧铁组件上。3.根据权利要求2所述的立式冲击破碎机，其特征在于所述的定位板沿破碎腔的径向延伸，定位板与破碎腔上与定位板根部相对应的内壁面处的切平面之间的夹角呈90度。4.根据权利要求3所述的立式冲击破碎机，其特征在于所述的定位板的朝向的破碎腔中心位置处的ー侧上开设有缺ロ。5.根据权利要求2或3或4所述的立式冲击破碎机，其特征在于所述的石打石筋板上还开设有多个过料通孔。6.根据权利要求5所述的立式冲击破碎机，其特征在于所述的石打石筋板的朝向破碎腔中心位置处的ー侧上开设有三角形缺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志业，周卫东，蒋继锋，杨安民，
申请(专利权)人：郑州一帆机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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