本实用新型专利技术公开一种真空缓冲罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体的下封头外壁上设置有加热夹套，所述加热夹套上设置有蒸汽输入口和蒸汽输出口，所述罐体的侧壁上靠近下封头处设置有真空气体输入口，所述罐体的上端面中心处设置有真空气体输出口，在所述真空气体输入口以上的罐体空腔内设置有若干块彼此相隔一定距离，相互平行且允许气体通过的折流板和若干根垂直穿过所述折流板的翅片管，所述罐体下封头的最底面和加热夹套之间设置有物料排出管；本实用新型专利技术加设折流板增加了真空气体的行程，同时将翅片管引入缓冲罐内，利用了翅片管的换热效果好，在翅片管内通入冷却循环水使夹带的少量物料能够被冷却而捕集下来。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备领域，具体涉及一种在间隙精馏真空系统中使用的真空缓冲罐。技术背景在精细化工精馏时经常遇到高凝固点物料，真空气体夹带物料不可避免，因此增设缓冲罐予以捕集各种物料，避免物料进入真空泵对设备造成损坏。现有的绝大部分真空缓冲罐为结构简单的缓冲罐，若物料经精馏塔冷凝器冷凝不彻底，而真空缓冲罐的捕集效果不理想，就会将化工物料带入真空泵内，容易引起堵塞、卡死、腐蚀等事故的发生。同时由于精馏塔一般较高而冷凝器的设计换热面积的余量设计一般不会太大，在间隙精馏过程中各参数控制不稳定极易引起大量物料溢出冷凝器后进入真空系统中，带来真空系统不稳定和真空度下降的情况发生。现在常用的缓冲罐结构如图2所示，可知该真空缓冲罐结构简单，仅适用于真空度要求不高的一些场合，对高真空精馏存在物料行程短、在缓冲罐内停留时间的缺点。
技术实现思路
技术目的本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种真空气体在缓冲罐内停留时间长，能够有效捕集真空气体中携带的物料的真空缓冲罐。技术方案本技术所述的一种真空缓冲罐,包括罐体,所述罐体的下封头外壁上设置有加热夹套，所述加热夹套上设置有蒸汽输入口和蒸汽输出口，所述罐体的侧壁上靠近下封头处设置有真空气体输入口，所述罐体的上端面中心处设置有真空气体输出口， 在所述真空气体输入口以上的罐体空腔内设置有若干块彼此相隔一定距离，相互平行且允许气体通过的折流板和若干根垂直穿过所述折流板的翅片管，所述罐体下封头的最底面和加热夹套之间设置有物料排出管。进一步优化上述技术方案，在所述真空气体输入口以上的罐体空腔内自上而下均匀设置有三块折流板和三根呈U形结构，长度逐渐增大的翅片管，所述长度小的翅片管包含在长度大的翅片管内侧，所述三根翅片管在同一平面内，所述翅片管的两端口分别位于所述罐体上端面中心轴的两侧。具体工作过程为真空气体自真空气体输入口进入真空缓冲罐内，经过折流板增加气体的行程，使之在缓冲罐内的停留时间增大，从缓冲罐顶部离开缓冲罐；由于真空缓冲罐内装有翅片管，在翅片管内通过循环水，气体接触到翅片管时夹带的物料被冷凝下来，脱落到缓冲罐下部；定期开启真空缓冲罐底部加热夹套上的蒸汽输入口和蒸汽输出口将晶体物料融化后通过物料排出管排出。本技术与现有技术相比，其有益效果是(1)本技术加设折流板增加了真空气体的行程，同时将翅片管引入缓冲罐内，利用了翅片管的换热效果好，往翅片管内通入循环水使夹带的少量物料能够被冷却而捕集下来；(2)由于翅片管数量较为松散也保证了翅片管之间有较大的间隙，降低了由于翅片管上粘有物料而导致的堵塞情况，即使当翅片管有堵塞时也可以通入少量的蒸汽将之烘融，增加换热效果也能保证真空缓冲罐的正常运行；(3)该真空缓冲罐底部设有加热夹套，通入蒸汽可使冷却下来的固体物料融化后排出缓冲罐。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为现有常用的缓冲罐示意图。具体实施方式下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。如图I所示的真空缓冲罐，包括罐体1，所述罐体的下封头外壁上设置有加热夹套 2，所述加热夹套2上设置有蒸汽输入口 3和蒸汽输出口 4，所述罐体I的侧壁上靠近下封头处设置有真空气体输入口 5，所述罐体I的上端面中心处设置有真空气体输出口 6，在所述真 空气体输入口 5以上的罐体空腔内均匀设置有三块彼此相隔一定距离，相互平行且允许气体通过的折流板7和三根垂直穿过所述折流板的U形翅片管8，所述翅片管8的长度逐渐增大，长度小的翅片管包含在长度大的翅片管的内侧，三根所述翅片管8在同一平面内，所述翅片管8的两端口分别位于所述罐体I的上端面中心轴的两侧，所述罐体I的上端面中心轴一侧的三个端口与蒸汽输入管或循环水输入管相连接，另一侧的三个端口与蒸汽输出管或循环水输出管相连，所述罐体I下封头的最底面和加热夹套2之间设置有物料排出管 9。本技术的工作原理为真空气体自真空气体输入口 5进入罐体I内，由于气体具有量小流速快的特点，设置折流板7能够有效增加停留时间；为了将气体中夹带的固体或液体物料冷却下来，增加了换热效果好的翅片管8，通入循环水，由于翅片管8具有较大的换热系数和间隙不仅能快速冷却夹带的物料，而且即使翅片管上粘有物料也能通过往翅片管8内通入少量蒸汽使其脱落到罐体I下部；气体经过折流板7和翅片管8后从缓冲罐顶部离开进入真空泵，定期开启缓冲罐下部加热夹套2上的蒸汽输入口 3和蒸汽输出口 4 将晶体物料融化后通过物料排出管9排出。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空缓冲罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体的下封头外壁上设置有加热夹套，所述加热夹套上设置有蒸汽输入口和蒸汽输出口，所述罐体的侧壁上靠近下封头处设置有真空气体输入口，所述罐体的上端面中心处设置有真空气体输出口，在所述真空气体输入口以上的罐体空腔内设置有若干块彼此相隔一定距离，相互平行且允许气体通过的折流板和若干根垂直穿过所述折流板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健明，崔迎祥，钱小金，
申请(专利权)人：江苏焕鑫高新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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