【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流体物料的搅拌领域,确切地说是指一种流体物料的搅拌装置。
技术介绍
酱油的原料处理分为3步①饼柏加水及润水加水量以蒸熟后曲料水分达到 47-50%为标准;②混和饼柏润水后,与轧碎小麦及麸皮充分混和均匀;③蒸煮用旋转式蒸锅加压(0.2MPa)蒸料,使蛋白质适度变性,淀粉蒸熟糊化,并杀灭附着在原料上的微生物。醫油的制曲分两步①冷却接种熟料快速冷却至45 C,接入米曲霉囷种经纯粹扩大培养后的种曲O. 3-0.4%,充分拌匀厚层通风制曲接种后的曲料送入曲室曲池内。先间歇通风,后连续通风。制曲温度在孢子发芽阶段控制在30-32°C,菌丝生长阶段控制在最高不超过35°C。这期间要进行翻曲及铲曲。孢子着生初期,产酶最为旺盛,品温以控制在 30-32°C为宜。发酵成曲加12-13° Bei热盐水拌和入发酵池,品温42_45°C维持20天左右,酱醅基本成熟。浸出淋油将前次生产留下的三油加热至85°C,再送入成熟的酱醅内浸泡,使酱油万分溶于其中,然后从发酵池假底下部把生酱油徐徐放出,通过食盐层补足浓度及盐分。淋油是把酱油与酱渣通过分离出来,一般采用多次浸泡,分别依序淋出头油、二油及三油,循环套用才能把酱油成分基本上全部提取出来。后处理酱油加热至80-85°C消毒灭,再配制(勾兑)、澄清及质量检验,得到符合质量标准的成品。 在酱油的生产过程中,制曲、发酵和存储环节需要用到大型容器,流体物料放置在大型容器内,需要通过搅拌装置对流体物料进行搅拌,而现有的搅拌装置不能将流体物料搅拌均匀,需要改进。
技术实现思路
针对上述缺陷,本技术解决的技术问题在于提供一种流体物料的搅拌装置, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种流体物料的搅拌装置,其特征在于,包括主管和第一支管,所述主管和所述第一支管连通,所述主管与风机连接,所述主管固定在流体物料容器的壁体上,所述第一支管伸入至流体物料容器内,所述第一支管开设有第一气ロ。2.根据权利要求I所述的流体物料的搅拌装置,其特征在于,所述第一支管上靠近所述主管的部位设置有控制阀。3.根据权利要求2所述的流体物料的搅拌装置,其特征在于,所述控制阀为球阀。4.根据权利要求I所述的流体物料的搅拌装置,其特征在于,所述第一气ロ的开ロ方向朝下设置。5.根据权利要求4所述的流体物料...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵锡锋,李国华,刘斌,张昌伟,
申请(专利权)人:佛山市海天高明调味食品有限公司,佛山市海天调味食品股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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