生产具有一定范围的运行负荷的格栅T形件，这反应在不同规格板材坯料的使用中，这些T形件在它们的副T形件槽缝处呈现出一个有效的均匀厚度，这是通过在其一个或多个副T形件接收槽缝的区域中局部地改变一个格栅T形件，这样该格栅T形件在这些区域处具有一个均匀有效的厚度，该厚度可以在一个制造商的T形件负荷等级的整个范围上进行标准化。优选地，一个格栅T形件永久地被冲压成具有邻近副T形件槽缝的一个凹痕或凹窝，并且一个副T形连接件具有被安排为坐在该凹痕底部上的一个前导边缘区域。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】夹件连接
技术介绍
本专利技术涉及悬吊式天花板，并且具体涉及在用于为这种天花板构造的ー个金属格栅的T形部件中的改进。现有技术悬吊式天花板通常包括ー种矩形格栅，该格栅是由平行间隔开的主龙骨或T形件以及在这些主龙骨之间垂直延伸的副龙骨或T形件形成的。这些副T形件典型地具有多个端部连接件，这些端部连接件与端对端连接的其他副T形件的完全相同的连接件相配合。这些副T形件的接头是在主T形件中提供的槽缝中形成的。在天花板构造中使用小型格栅模块时，这些副T形件也可以被开槽以接收其他副T形件的端部连接件。格栅T形件典型地是由轧制成形的金属板材坯料制成的，并且板材坯料的规格是不同的，这样使得T形件 具有足够的强度来用于希望它执行的任务，但是出于成本原因这种强度并不过度。同样出于经济原因，制造商典型地对于其所有的副T形件构造仅使用ー种端部连接件构型而无论用来制造开槽的T形件的坯料的规格和厚度如何。当相同的副T型连接件被用于ー个制造商的所有开槽的T形件时，可能存在ー个问题。一个更轻规格的开槽的T形件在由ー个副T形连接件为其提供的装配中会具有松弛的趋势。这种松弛性不利地影响了这种接头对于安装者的手感，并且可能潜在地影响格栅的外观连同这种格栅接收和/或支撑天花板的其他部件的方式。
技术实现思路
本专利技术改进了当标准化的副T形连接件接收在对于不同负载等级具有不同规格厚度和/或跨度的T形件的槽缝中时的装配。本专利技术涉及的概念是生产具有一定范围的运行负荷的多种格栅T形件，这反应在使用不同规格的板材坯料中，这些T形件在它们的副T形件槽缝处呈现出一种有效的均匀厚度。更确切地说，本专利技术涵盖了在一个格栅T形件的ー个或多个副T形件接收槽缝的区域中局部地将其改变，这样使得该格栅T形件在这些区域具有一种均匀的有效厚度，这可以在一个制造商的T形件负荷等级整个范围上进行标准化。在一个优选实施方案中，一个格栅T形件被永久地冲压成具有邻近该副T形件槽缝的ー个凹痕或凹窝，并且该连接件具有被安排为坐在该凹痕底部上的一个前导边缘区域。制成具有不同规格厚度的T形件的凹痕的底部被形成为距该T形件的中央平面有相同的间隔。因为该连接件与其对齐，所以这个凹痕底部表面用来确定该开槽的T形件的有效厚度，并且根据本专利技术，ー个T形件具有相同的尺寸而不论形成该T形件的材料的实际规格如何。理想地，參照该T形件的侧面的视图，该凹痕是从该槽缝的中央横向偏置的，这样从一个连接件的凹痕移位的材料基本上不影响在该T形件的相反侧上的相対的连接件的一个类似偏置的凹痕。附图说明图I是ー个开槽的T形件和ー对副T形件的分解的片断透视图，该对副T形件具有多个有待连接在T形件的槽缝中的端部连接件；图2是连接在图I的开槽的T形件的槽缝中的这些端部连接件的正视图；图3是连接在一个常规T形件的一个槽缝中的端部连接件的正视图；图4是连接在图I的T形件的槽缝中的ー对副T形件的这些端部连接件的片断正视图；并且图5是在图4中标为5-5的水平面视图中截取的开槽的T形件的截面视图。具体实施方式 现在參见这些图，在此示出了在T形件11、12 (为了清楚在图I中被分解)的ー个交叉点处的ー个悬吊式天花板格栅10的一小部分。一个开槽的T形件或龙骨11代表ー个主T形件，它在长度上典型地是10或12英尺(或公制等效值)或一个较短的副T形件。一个主T形件将具有很多规则地间隔开的完全相同的槽缝13，而ー个副T形件将具有相对少的槽缝13或根本没有槽缝。在此处的不同视图中，两个相対的副T形件12在槽缝13处与开槽的T形件11交叉。这些副T形件12被组装有端部连接件14，这些端部连接件在它们两者都被适当地插在ー个槽缝13中时以ー种已知方式锁定在一起。美国专利5，517，796和5，761，868 (通过引用结合在此)披露了末端连接件或夹件14的一般特征。虽然未被示出，但是在行业中已知，这些副T形件12可以具有多个槽缝并且被该天花板的格栅中的再有的其他的副T形件交叉。T形件11、12典型地是由轧制形成的金属板(通常是钢，它可以是ー种被热浸的镀锌的产品)制成的，并且不太经常是铝。T形件11、12关于ー个中央的或中间的垂直平面是対称的，并且通常包括ー个下凸缘16、ー个垂直腹板17、以及ー个上部中空增强球形件18。通常当ー个T形件是用板材坯料轧制形成吋，该腹板是ー个双层板。根据ー个T形件11、12的负载或负荷等级并且如果它是ー个副T形件12，其跨度、该金属板的规格变化。通过举例，一个腹板17的厚度(即，如果它是一个双层的话是两层的厚度的总和)可以是在O. 050英寸至O. 019英寸(或公制的等效值)之间的范围内。当这些端部连接件14从T形件11的相反的侧面插入到同一个槽缝13中时，这些端部连接件形成一种连接件到连接件的锁定。这种锁定实际上是ー个双锁定，其中ー个锁定是通过ー个伸出部分22的面向后部的边缘21与该配合连接件的一个开ロ 24的面向后部的边缘23在一个开槽的T形件11的每ー侧上建立的。这些连接件14之间的互锁在尺寸上精确地受到控制，这样在一个扩展的天花板格栅中尺寸的变化不被増加。令人希望的是这种开槽的T形件11通过这些连接件14被这些副T形件12限制，这样就防止了开槽的T形件11横向移动和/或纵向扭曲，即，关于平行于其纵向轴线的一条轴线移动和/或扭曲。为了具有商业竞争力，多个T形件被制造为具有不同的強度以满足行业或国家标准而没有用不必要的材料含量过度地超过这些标准。为了满足这种经济上的限制，除其他之外，制造商使用不同规格(厚度)的材料来构造这种T形件，规格越重，该天花板格栅的负载等级或负荷能力就越大。对制造商的另ー个限制是无论该格栅的负载等级如何，都需要对任何副T形件12使用相同的端部连接件构造。常规T形件的腹板厚度上的必要变化和对ー个单个的端部连接件或夹件构型的需要一直是棘手的问题。如果连接件是成比例的以便装配厚腹板，那么具有薄腹板的开槽的格栅T形件则是由这些连接件松弛地固定。如果ー个连接件是成比例的以便与具有薄壁腹板的常规开槽的T形件紧密地装配，那么它将不与一个重壁的开槽的T形件上的ー个配合的完全相同的连接件锁定，因为这种更厚的腹板将使这些连接件保持分开。本专利技术通过局部地改变槽缝的腹板区域中的格栅T形件而解决了松弛装配的开槽T形件的问题，这样不论它们的腹板材料的规格厚度如何，它们对这些连接件呈现出相同的或几乎相同的有效厚度。优选地，根据本专利技术，这是通过永久地移动邻近ー个槽缝的材料来实现的，这样ー个连接件邻接的移动的区域的ー个表面的平面与具有其他厚度的腹板的格栅T形件的槽缝的邻近的对应区域具有距腹板的中央相同的或几乎相同的间距。更确切地说,腹板材料通过ー个冲压操作被永久地移动以形成一个凹痕26。凹痕26的基底的一 个表面27具有距腹板17的中央平面29的ー个预定距离D (图5)。凹痕26是不对称的或从经过槽缝13的一条中心线向左偏置。由ー个横向偏置凸缘33上的一个伸出部分32提供的一个连接件的ー个前导边缘31与凹痕26对齐并且邻接该凹痕底部或基底表面27以便在连接件14被完全安装时标记它的位置。凹痕26具有足够的面积来接收伸出部分32的截面，这样该伸出部分是确定ー个副T形件对于开槽的T形件的相对位置的唯一元件。如图5最清楚地示出，一个凹痕26被形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.22 US 12/6440371.ー种格栅龙骨，具有ー个垂直的腹板，该腹板带有至少ー个副龙骨槽縫，该腹板在邻近该副龙骨槽缝的ー个局部区域中被永久地变形，以便当该局部区域被一个龙骨端部连接件接合时将在腹板的ー个主要区域中它的实际厚度改变为在所述局部邻近区域中该腹板的有效厚度，该龙骨端部连接件确定了连接在该槽缝中的一对相对的完全相同的连接的副龙骨连接件之间的龙骨腹板的装配。2.如权利要求I所述的格栅龙骨，其中该腹板的每个面处的局部区域相对于该槽缝是不对称地定位的，这样每个面的局部区域基本上不与相反面的局部区域重叠。3.如权利要求I所述的格栅龙骨，其中该局部区域是在该腹板的每个面上的ー个凹痕。4.如权利要求3所述的格栅龙骨，其中该腹板的每个面处的局部区域相对于该槽缝是 不对称地定位的，这样这些区域基本上不彼此重叠。5.如权利要求I所述的格栅龙骨，其中所述龙骨是轧制形成的金属板。6.如权利要求5所述的格栅龙骨，其中该金属板是热浸的镀锌钢材。7.如权利要求5所述的格栅龙骨，其中该格栅龙骨是处于ー种倒T形件的形式，该T形件具有在顶部的一个增强的球形件以及在底部的ー个水平定向的凸缘。8.—种悬挂式天花板格栅系统，包括多个开槽的格栅龙骨以及多个交叉的副...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·J·小莱尼，
申请(专利权)人：USG内部有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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