本发明专利技术属于液晶显示领域，更具体的说，涉及一种液晶显示模组及液晶显示装置，液晶显示模组包括前框和背板，所述前框包括一垂直壁，所述背板包括一水平壁和一垂直壁，所述前框的垂直壁和背板的垂直壁上下对齐。现有技术中的液晶显示模组已经把边框做的非常窄，进一步压缩边框宽度的空间非常有限，而本发明专利技术液晶显示模组由于前框的垂直壁和背板的垂直壁上下对齐，所以液晶显示模组的边框单边又缩窄了一个前框或背板的壁厚，从而获得了更窄边框的液晶显示模组。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液晶显示领域，更具体的说，涉及ー种液晶显示模组及液晶显示装置。
技术介绍
如图I所示,现有的液晶显示器、液晶电视等液晶显示装置均包括液晶显示模组，液晶显示模组一般包括前框I、液晶显示面板2、中框3、背光模组4、背板5等部件，背光模组4又包括光学膜片、导光板、灯条等部件，其中前框I、中框3和背板5分别具有不同的功能，前框I主要用于固定液晶显示面板2并防止其跳脱，中框3主要用于承载液晶显示面板2，而且还可以起到遮挡部分背光模组4漏光的作用；背板5主要用于承载和容纳光学膜片、导光板、灯条等部件，并保证背光模组4的平整度。 现有技术中的液晶显示模组的前框、中框和背板的外围尺寸大小不同，如图2所示，背板的外围尺寸最小，中框的外围尺寸较大，前框的外围尺寸最大，前框、中框和背板组装后通过卡勾或螺丝紧固，此种结构的液晶显示模组强度较高，但由于前框、中框和背板侧壁叠合相加，导致液晶显示模组边框无法进一歩缩窄。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种更窄边框的液晶显示模组和液晶显示装置。本专利技术的技术方案为ー种液晶显示模组，包括前框和背板，所述前框包括一垂直壁，所述背板包括一水平壁和一垂直壁，所述前框的垂直壁和背板的垂直壁上下对齐。优选的，所述液晶显示模组还包括中框，所述中框包括一水平壁和一垂直壁，所述中框的垂直壁位于前框和背板垂直壁的内侧。优选的，所述液晶显示模组还包括中框，所述中框包括一水平壁和一垂直壁，所述前框的垂直壁和中框的垂直壁上下对齐。所以液晶显示模组的边框单边在缩窄了一个前框或背板的壁厚基础上，又缩窄了一个中框垂直壁的厚度，从而获得了更窄边框的液晶显示模组。优选的，所述背板垂直壁的上端面设有凸耳，所述凸耳的根部宽度小于凸耳顶部的宽度，所述前框的垂直壁上对应设有与所述凸耳相配合的缺ロ，所述缺ロ的ロ部宽度小于缺ロ底部的宽度，所述凸耳固定在所述缺口内，从而把背板和前框固定。由于现有技术中前框、中框和背板组装后在侧面通过卡勾或螺丝紧固，这些固定结构均会増加液晶显示模组边框的宽度，而本专利技术前框和背板利用垂直壁上的连接结构进行固定连接，所以不会增加液晶显示模组边框的宽度。优选的，所述前框垂直壁的下端面设有凸耳，所述凸耳的根部宽度小于凸耳顶部的宽度，所述背板的垂直壁上对应设有与所述凸耳相配合的缺ロ，所述缺ロ的ロ部宽度小于缺ロ底部的宽度，所述凸耳固定在所述缺口内，从而把背板和前框固定。此种方案仅仅是简单地把凸耳和缺ロ位置进行了调换，能实现同样的专利技术目的，获得一致的有益效果。优选的，所述中框垂直壁的外壁上设有凸起，所述前框垂直壁上对应设有通孔，所述凸起固定在通孔内，从而使中框和前框连接为一体，使液晶显示模组整体強度得到提高。优选的，所述前框为分体式结构，由四个框边构件拼接而成。由于中框的垂直壁上的凸起要嵌入前框上的通孔，为了便于组装前框，特别把前框设计成分体式结构。优选的，所述相邻框边构件连接处的垂直壁上设有通孔，固定用螺钉穿过所述通孔把相邻框边构件固定，相邻框边构件连接处的垂直壁上的通孔中，处于外侧的通孔为封闭式结构，处于内侧的通孔为开放式的U形结构。优选的，所述液晶显示模组侧面还设有补强胶带，进ー步提高液晶显示模组整体的強度。本专利技术还公开了另一种技术方案ー种液晶显示装置，包括上面所述的液晶显示 模组。本专利技术所述的两垂直壁上下对齐是指其中壁厚稍薄垂直壁的内壁不超出另ー垂直壁的内壁，且外壁也不超出另ー垂直壁的外壁。本专利技术的有益效果为现有技术中的液晶显示模组已经把边框做的非常窄，进ー步压缩边框宽度的空间非常有限，而本专利技术液晶显示模组由于前框的垂直壁和背板的垂直壁上下对齐，所以液晶显示模组的边框单边又缩窄了一个前框或背板的壁厚，从而获得了更窄边框的液晶显示模组。附图说明图I是现有技术中液晶显示模组的分解结构示意图；图2是现有技术中液晶显示模组的组装结构示意图；图3是本专利技术液晶显示模组实施例ー的组装结构示意图；图4是本专利技术液晶显示模组实施例一前框和背板连接结构示意图；图5是本专利技术液晶显示模组实施例一前框和背板连接结构分解示意图；图6是本专利技术液晶显示模组实施例一前框和中框连接结构示意图；图7是本专利技术液晶显示模组实施例一前框和中框连接结构分解示意图；图8是本专利技术液晶显示模组实施例一前框的分解示意图；图9是本专利技术液晶显示模组实施例一侧面设有补强胶带的示意图；图10是本专利技术液晶显示模组实施例ニ的组装结构示意图。其中1、前框；11、水平壁；12、垂直壁；13、缺ロ ；14、通孔；15、框边构件；2、液晶显示面板；3、中框；31、水平壁；32、垂直壁；33、凸起；4、背光模组；5、背板；51、水平壁；52、垂直壁；53、凸耳；6、螺钉；7、胶带。具体实施例方式本专利技术公开ー种液晶显示装置，包括液晶显示模组，作为本专利技术所述液晶显示模组的实施例一，如图3至9所示，包括前框I和背板5，所述前框I包括一水平壁11和ー垂直壁12,所述背板5也包括一水平壁51和一垂直壁52,所述前框I的垂直壁12和背板5的垂直壁52上下对齐。在本实施例中，所述液晶显示模组还包括中框3,所述中框3包括一水平壁31和一垂直壁32，所述中框3的垂直壁32位于前框和背板垂直壁12、52的内側。现有技术中的液晶显示模组已经把边框做的非常窄，进ー步压缩边框宽度的空间非常小，而本专利技术液晶显示模组由于前框I的垂直壁12和背板5的垂直壁52上下对齐，所以液晶显示模组的边框单边又缩窄了一个前框I或背板5的壁厚，从而获得了更窄边框的液晶显示模组。在本实施例中，所述背板垂直壁52的上端面设有凸耳53，所述凸耳53的根部宽度小于凸耳顶部的宽度，所述前框的垂直壁12上对应设有与所述凸耳53相配合的缺ロ 13，所述缺ロ 13的ロ部宽度小于缺ロ底部的宽度，所述凸耳53固定在所述缺ロ 13内，从而把背板5和前框I固定，中框3与前框I和背板5均相互接触，从而防止前框I和背板5之间的水平移动。由于现有技术中前框、中框和背板组装后在侧面通过卡勾或螺丝紧固，这些固定结构均会増加液晶显示模组边框的宽度，而本专利技术前框I和背板5利用垂直壁上的连接结构进行固定连接，所以不会增加液晶显示模组边框的宽度。在本实施例中，如果在前框垂直壁的下端面设有凸耳，所述凸耳的根部宽度小于凸耳顶部的宽度，所述背板的垂直壁上对应设有与所述凸耳相配合的缺ロ，所述缺ロ的ロ部宽度小于缺ロ底部的宽度，所述凸耳固定在所述缺口内，从而把背板和前框固定，此种方 案仅仅是简单地把凸耳和缺ロ位置进行了调换，能实现同样的专利技术目的，获得一致的有益效果。在本实施例中，所述中框垂直壁32的外壁上设有凸起33，所述前框垂直壁12上对应设有通孔14，所述凸起33固定在通孔14内，从而使中框3和前框I连接为一体，使液晶显示模组整体強度得到提高。在本实施例中，由于中框的垂直壁32上的凸起33要嵌入前框I上的通孔14，为了便于组装前框1，特别把前框I设计成分体式结构，由四个框边构件15拼接而成，所述相邻框边构件连接处的垂直壁上设有通孔，固定用螺钉6穿过所述通孔把相邻框边构件15固定，从而提高组装效率，另外相邻框边构件连接处的垂直壁上的通孔中，处于外侧的通孔为封闭式结构，处于内侧的通孔为开放式结构，本实施例具体为U形结构，此种配合方式使框边构件更易组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种液晶显示模组，包括前框和背板，所述前框包括一垂直壁，所述背板包括一水平壁和一垂直壁，其特征在于，所述前框的垂直壁和背板的垂直壁上下对齐。2.如权利要求I所述的液晶显示模组，其特征在于，所述液晶显示模组还包括中框，所述中框包括一水平壁和一垂直壁，所述中框的垂直壁位于前框和背板垂直壁的内側。3.如权利要求I所述的液晶显示模组，其特征在于，所述液晶显示模组还包括中框，所述中框包括一水平壁和一垂直壁，所述前框的垂直壁和中框的垂直壁上下对齐。4.如权利要求I至3任一项所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背板垂直壁的上端面设有凸耳，所述凸耳的根部宽度小于凸耳顶部的宽度，所述前框的垂直壁上对应设有与所述凸耳相配合的缺ロ，所述缺ロ的ロ部宽度小于缺ロ底部的宽度，所述凸耳固定在所述缺口内，从而把背板和前框固定。5.如权利要求I至3任一项所述的液晶显示模组，其特征在于，所述前框垂直壁的下端面设有凸耳，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐国富，陈仕祥，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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