【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种金属熔化炉，属于金属铸造领域。
技术介绍
现有的金属熔化炉大多用煤、油、或气作为燃料，这种熔化炉不仅结构比较复杂，建造成本较高外，而且最主要的是燃烧煤、油等燃料而产生的废气、废渣需要处理的设施和场地，废渣和废气也会使环境受到污染。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种结构简单，成本低廉，污染小的金属熔化炉。本专利技术采用的技术方案是ー种金属熔化炉，包括炉体和置于炉体内的炉胆，所述炉胆由圆柱形的胆身和圆形的胆底组成，所述胆身和胆底为一体结构，其特征在于所述胆底的底部设有形状与其相配合的加热器，该加热器的外壁上包裹有耐火层，所述胆身的外壁上设有保温层，所述耐火层和保温层与炉体间均设有隔热层，所述炉胆的顶部设置有把手，所述把手由绝热材料制成。进ー步的，所述加热器为电阻电加热器。进ー步的，所述炉体的顶部设有压板，该压板与炉胆间设有隔热圈。本专利技术在胆底设置了与其形状相配合的加热器，该加热器与胆底的接触面积大，可充分地将热量传递给炉胆，且在炉胆的胆身外壁上设置了保温层，该保温层可很好地维持炉胆内的温度，可提高金属在炉胆内熔化的速度和质量；还有加热器只与胆底接触，既加热器的传导面积小，可有效地降低热量的流失，提高了热能的利用率；为了保证工作人员的人身安全，炉体的温度不宜过高，故在耐火层和保温层与炉体间均设置了隔热层，该隔热层可阻止炉胆内的热量传递到炉体上，为了便于将炉胆取出，在炉胆的顶部设置有把手，所述把手由绝热材料制成。本专利技术的优点是结构简单、制造成本低、热能的利用率高、对环境的污染小。附图说明...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种金属熔化炉，包括炉体和置于炉体内的炉胆，所述炉胆由圆柱形的胆身和圆形的胆底组成，所述胆身和胆底为一体结构，其特征在于所述胆底的底部设有形状与其相配合的加热器，该加热器的外壁上包裹有耐火层，所述胆身的外壁上设有保温层，所述耐火层和保温层与...
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