一种纸浆用管道加热器制造技术

本发明专利技术涉及一种纸浆用管道加热器，主要由壳体、套管、浆料进口圆管、浆料出口圆管、排污管和加强筋；壳体为空腔结构，套管为圆管，设置在壳体的空腔内，套管的一端与壳体焊接在一起，另一端与壳体保持1-20mm的间隙，套管与壳体之间通过多级分隔的加强筋连接；在壳体上，沿套管轴向，两端开口并焊接有浆料进口圆管和浆料出口圆管，壳体上沿套管径向，开有3个蒸汽接口和1个排污管，排污管设置在壳体的底部上；三个蒸汽接口上均设有法兰，法兰蒸汽管道连接。纸浆从接管的一端进入，进气管来的蒸汽通过环形缝隙进入纸浆，实现了纸浆在管道内的快速升温，具有成本低、加热量大、振动小的特点，保证了生产工艺的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加热器，属于エ业化加热装置，具体是涉及制浆造纸行业的ー种纸浆用管道加热器。
技术介绍
在纸浆生产过程中，尤其是在中高浓度纸浆漂白过程中，反应温度通常是影响漂白效率的关键因素之一。因此，通常需要 在纸浆进入漂白塔之前对其进行加热，提高浆料的温度，以达到生产エ艺的要求。目前，在生产上，为了提高纸浆的温度，通常是在中浓泵与漂白塔之间的管道上，直接开ロ接蒸汽管，这种加入方式，纸浆很容易进入蒸汽管，导致堵塞而加不进蒸汽，而且当需要加大进汽量或纸浆浓度低、纸浆量少的时候，蒸汽的加入会引起管道及与之相连的设备的剧烈震动，对正常生产和操作安全造成不利影响。对此，很多企业通过在中浓泵之前増加一台双辊混合机，在混合机中通入蒸汽，或是直接在纸浆输送螺旋上通入蒸汽，来提高进入中浓泵的浆料温度，采用这种方式无疑会增加设备投资，也不能适应生产波动和较高反应温度的要求。中国技术CN202099660公开了 “ー种竹浆蒸汽加热器”，这种加热器也是直接把蒸汽进气管焊接在加热器外売上，但把进气管伸入加热器内部，且端部切成鋭角。这种方式虽然改善了蒸汽的加入，但由于气管伸入加热器内部，増加了纸浆流道的阻力，当纸浆浓度较高时，很容易卡浆；在蒸汽量大、浆料少时，则会出现浆、汽分流的现象，引起管路的振动，使生产エ艺出现波动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供ー种加热量大、加热均匀、浆料所受流动阻力小，并且适应性强、成本低的加热器。本专利技术的目的通过以下技术方案实现—种纸浆用管道加热器，主要由壳体、套管、浆料进ロ圆管、浆料出口圆管、排污管和加强筋；壳体为空腔结构，套管为圆管，设置在壳体的空腔内，套管的一端与壳体焊接在一起，另一端与壳体保持1_20_的间隙，套管与壳体之间通过级分隔的加强筋连接；在壳体上，沿套管轴向，两端开ロ并焊接有浆料进ロ圆管和浆料出ロ圆管，浆料进ロ圆管和浆料出口圆管的管ロ分别焊接第一法兰和第二法兰；壳体上沿套管径向，开有3个蒸汽接口和个排污管，3个蒸汽接ロ分别为第一蒸汽接ロ、第二蒸汽接ロ和第三蒸汽接ロ，其中第一蒸汽接ロ与排污管上下对称设置，第二蒸汽接口和第三蒸汽接ロ沿圆周方向与蒸汽接ロ呈60°夹角对称排列；排污管设置在壳体的底部上；排污管上设有第三法兰，用盲板封住；三个蒸汽接ロ上均设有法兰，法兰蒸汽管道连接。为进ー步实现本专利技术目的，所述每级加强筋设置3根加强筋。壳体由圆管和椭圆形封头焊接而成。三个蒸汽接口上设有的法兰上环绕轴心对称均匀设置4个内螺孔。套管与壳体的间隙距离为5_15mm。所述浆料进ロ圆管I的直径大于浆料出口圆管7。与已有的技术相比，本专利技术具有如下优点和有益效果(I)由于套管为空腔结构，浆料通过时，流动阻カ小，不会出现卡浆现象。(2)由于蒸汽进气管不直接 与浆料接触，进气管不易堵塞。(3)由于蒸汽是通过环形缝隙进入纸浆，蒸汽加入更为连续均匀，适应性強。特别当浆料浓度低、产量小的时候，仍能按需要加入蒸汽，保持生产エ艺的稳定。(4)本专利技术的结构简单，没有特殊的高难度加工エ艺，造价低，整体装配容易。(5)本专利技术可根据生产エ艺要求，单台和多台串联使用，满足不同温度要求。附图说明图I是本专利技术纸浆用管道加热器的结构示意图。图2是图I中B-B向的截面图。图3是图IA向蒸汽接ロ的截面图。图4是本专利技术纸浆用管道加热器在管道上安装的示意图。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进ー步说明，但本专利技术所要求的保护的范围并不局限于实施方式中所描述的范围。如图I-图4所示，一种纸浆用管道加热器，主要包括壳体3、套管6、浆料进ロ圆管I、浆料出ロ圆管7、排污管10、加强筋5、第一法兰2、第二法兰8、第三法兰9。壳体3为空腔结构，由圆管和椭圆形封头焊接而成；套管6为圆管，设置在壳体3的空腔内，套管6的一端与壳体3焊接在一起，另一端与壳体3保持1-20_的间隙，套管6与壳体3之间通过2级分隔的加强筋5连接，每级加强筋5设置3根加强筋；在壳体3上，沿套管6轴向，两端开ロ并焊接有浆料进ロ圆管I和浆料出ロ圆管7，浆料进ロ圆管I的直径优选大于浆料出ロ圆管7，浆料进ロ圆管I和浆料出ロ圆管7的管ロ分别焊接第一法兰2和第二法兰8，第一法兰2和第二法兰8分别与纸浆管道连接；浆料进ロ圆管I、浆料出ロ圆管7、第一法兰2和第ニ法兰8的轴向中心线一致。壳体3上沿套管6径向，开有3个蒸汽接口和I个排污管10，3个蒸汽接ロ分别为第一蒸汽接ロ 11、第二蒸汽接ロ 12和第三蒸汽接ロ 13，其中第一蒸汽接ロ 11与排污管10上下(180° )对称设置，第二蒸汽接ロ 12和第三蒸汽接ロ 13沿圆周方向与蒸汽接ロ 11呈60°夹角对称排列；排污管10设置在壳体3的底部上；排污管10上设有第三法兰9，正常使用时用盲板14封住；三个蒸汽接口上均设有第四法兰4，法兰环绕轴心对称均匀设置4个内螺孔15，以与蒸汽管道连接。纸浆经浆料进ロ圆管I进入套管6内，蒸汽从蒸汽接ロ进入套管与壳体之间，然后再通过套管端面与壳体之间设置的1-20_间隙进入套管6内，与套管6内的纸浆均匀混合，通过调节蒸汽加入量，提高纸浆温度至所需值，蒸汽加热后的浆料通过浆料出口圆管7进入纸浆管道；当加热器因浆料从间隙进入管腔内而导致蒸汽接ロ堵塞时，可打开排污管10的盲板14，用蒸汽疏通或打开蒸汽接ロ用清水疏通。套管与壳体3保持l-20mm的间隙，当纸浆泵过来的浆料进入加热器时，在蒸汽压カ大于纸浆管道的压カ时，蒸汽就连续稳定的加入到纸浆中。而且，由于套管为空腔结构，浆料通过时，流动阻カ小，不会出现卡浆现象。由于蒸汽进气管不直接与浆料接触，进气管不易堵塞；由于蒸汽是通过环形缝隙进入纸浆，蒸汽加入更为连续均匀，适应性强。特别当浆料浓度低、产量小的时候，仍能按需要加入蒸汽，保持生产エ艺 的稳定。本专利技术ー种纸浆用管道加热器的结构简单，没有特殊的高难度加工エ艺，造价低，整体装配容易，还可根据生产エ艺要求，单台和多台串联使用，满足不同温度要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆用管道加热器，其特征在于，主要由壳体、套管、浆料进ロ圆管、浆料出口圆管、排污管和加强筋；壳体为空腔结构，套管为圆管，设置在壳体的空腔内，套管的一端与壳体焊接在一起，另一端与壳体保持1-20_的间隙，套管与壳体之间通过级分隔的加强筋连接；在壳体上，沿套管轴向，两端开ロ并焊接有浆料进ロ圆管和浆料出ロ圆管，浆料进ロ圆管和浆料出ロ圆管的管ロ分别焊接第一法兰和第二法兰；壳体上沿套管径向，开有3个蒸汽接ロ和个排污管，3个蒸汽接ロ分别为第一蒸汽接ロ、第二蒸汽接ロ和第三蒸汽接ロ，其中第一蒸汽接ロ与排污管上下对称设置，第二蒸汽接口和第三蒸汽接ロ沿圆周方向与蒸汽接ロ呈60°夹角对称排列；排...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峻，李军，莫立焕，陈克复，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：